This HTML5 document contains 443 embedded RDF statements represented using HTML+Microdata notation.

The embedded RDF content will be recognized by any processor of HTML5 Microdata.

Namespace Prefixes

PrefixIRI
dbpedia-dahttp://da.dbpedia.org/resource/
dbthttp://dbpedia.org/resource/Template:
n23http://bn.dbpedia.org/resource/
dbpedia-svhttp://sv.dbpedia.org/resource/
wikipedia-enhttp://en.wikipedia.org/wiki/
dbrhttp://dbpedia.org/resource/
dbpedia-arhttp://ar.dbpedia.org/resource/
dbpedia-frhttp://fr.dbpedia.org/resource/
n11http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/
n41http://ky.dbpedia.org/resource/
dctermshttp://purl.org/dc/terms/
rdfshttp://www.w3.org/2000/01/rdf-schema#
dbpedia-azhttp://az.dbpedia.org/resource/
dbpedia-kkhttp://kk.dbpedia.org/resource/
rdfhttp://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#
n37http://ba.dbpedia.org/resource/
n16http://d-nb.info/gnd/
n28http://si.dbpedia.org/resource/
n20http://dbpedia.org/resource/File:
dbphttp://dbpedia.org/property/
dbpedia-eohttp://eo.dbpedia.org/resource/
dbpedia-euhttp://eu.dbpedia.org/resource/
dbpedia-lbhttp://lb.dbpedia.org/resource/
xsdhhttp://www.w3.org/2001/XMLSchema#
dbpedia-ukhttp://uk.dbpedia.org/resource/
dbpedia-idhttp://id.dbpedia.org/resource/
dbpedia-lahttp://la.dbpedia.org/resource/
dbohttp://dbpedia.org/ontology/
n52https://books.google.com/
dbpedia-pthttp://pt.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ishttp://is.dbpedia.org/resource/
dbchttp://dbpedia.org/resource/Category:
dbpedia-dehttp://de.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ruhttp://ru.dbpedia.org/resource/
dbpedia-rohttp://ro.dbpedia.org/resource/
yagohttp://dbpedia.org/class/yago/
wikidatahttp://www.wikidata.org/entity/
dbpedia-nlhttp://nl.dbpedia.org/resource/
n43https://global.dbpedia.org/id/
yago-reshttp://yago-knowledge.org/resource/
dbpedia-slhttp://sl.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ochttp://oc.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ithttp://it.dbpedia.org/resource/
dbpedia-cahttp://ca.dbpedia.org/resource/
provhttp://www.w3.org/ns/prov#
foafhttp://xmlns.com/foaf/0.1/
dbpedia-zhhttp://zh.dbpedia.org/resource/
dbpedia-kohttp://ko.dbpedia.org/resource/
dbpedia-behttp://be.dbpedia.org/resource/
dbpedia-glhttp://gl.dbpedia.org/resource/
dbpedia-fahttp://fa.dbpedia.org/resource/
freebasehttp://rdf.freebase.com/ns/
dbpedia-eshttp://es.dbpedia.org/resource/
owlhttp://www.w3.org/2002/07/owl#
dbpedia-kahttp://ka.dbpedia.org/resource/

Statements

Subject Item
dbr:Ferrous_metallurgy
rdf:type
yago:ChemicalElement114622893 owl:Thing yago:PhysicalEntity100001930 yago:Abstraction100002137 yago:Substance100019613 yago:Part113809207 yago:Relation100031921 yago:MetallicElement114625458 yago:WikicatMetals yago:Matter100020827
rdfs:label
Ferrous metallurgy Metalurgi besi Siderurgia Siderurgia Burdingintza Staalindustrie Чёрная металлургия Järn- och stålproduktion Sidérurgie Siderurgio 钢铁冶金学 제철 تعدين الحديد Чорна металургія Siderúrgia Stahlindustrie Siderurgia
rdfs:comment
Ferrous metallurgy is the metallurgy of iron and its alloys. The earliest surviving prehistoric iron artifacts, from the 4th millennium BC in Egypt, were made from meteoritic iron-nickel. It is not known when or where the smelting of iron from ores began, but by the end of the 2nd millennium BC iron was being produced from iron ores in the region from Greece to India, and Sub-Saharan Africa. The use of wrought iron (worked iron) was known by the 1st millennium BC, and its spread defined the Iron Age. During the medieval period, smiths in Europe found a way of producing wrought iron from cast iron (in this context known as pig iron) using finery forges. All these processes required charcoal as fuel. Kiel siderurgio resp. minindustrio oni nomas tiun industrion, kies ĉefa celo estas la elminado de karbo aŭ fererco, la traktado de karbo aŭ la produktado fero kaj ŝtalo. La termino siderurgio originas el la greka sideros, kiu signifas feron. Jam en la bronzepoko kaj la sekva ferepoko la homoj komencis prilabori metalojn per altaj temperaturoj. Ĝis en la 18a jarcento forĝistoj metie prilaboris metalojn al varoj, armiloj kaj ornamaĵoj. Nun la siderurgio precipe troviĝas en la t.n. sojlolandoj, ĉar tie la salajroj estas ekspluece malaltaj kaj ofte ekzistas neniu aŭ nesufice mediprotekta leĝdonado. La siderúrgia (del grec sideros - ferro i ergon o ergos - treball) és la part de la metal·lúrgia que estudia el ferro i els seus aliatges.Es poden classificar tres grans apartats dins la siderúrgia: * Acers, que són l'aliatge de ferro i carboni, amb un contingut de carboni menor del 2% . * Foses, són aliatges dels mateixos elements, amb continguts de carboni del 2% al 5%. * Aliatges especials : aliatges de ferro ... La siderurgia (del griego σίδερος, síderos, "hierro") o siderometalurgia es la técnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener diferentes tipos de este o de sus aleaciones tales como el acero. El proceso de transformación del mineral de hierro comienza desde su extracción en las minas. El hierro se encuentra presente en la naturaleza en forma de óxidos, hidróxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros. Los más utilizados por la siderurgia son los óxidos, hidróxidos y carbonatos. Los procesos básicos de transformación son los siguientes: De staalindustrie is de tak van industrie waar ruwijzer en/of metaalschroot wordt omgezet in staal. De staalindustrie maakt onderdeel uit van de metallurgische industrie. Le terme sidérurgie — du grec ancien σιδηρουργεῖον, sidérourguéïon (« atelier du forgeron »), lui-même formé à partir de σίδηρος sideros (« fer ») et de ἔργον ergon (« travail ») — désigne à la fois les technologies d'obtention de la fonte, du fer et de l'acier à partir de minerai de fer, mais aussi l'industrie qui les met en œuvre. 제철(製鐵)은 철광석을 제련하여 철을 뽑아내는 방법으로, 주로 선철을 만들 때까지의 공정을 이른다. Siderurgia é o ramo da metalurgia que se dedica à fabricação e tratamento de aços e ferros fundidos. 钢铁冶金学涵盖铁及铁合金的冶炼工艺。钢铁冶炼可追溯到史前时期。现存最早的铁制品,起源于公元前4000年左右的埃及,由源自陨石的制成。人们开始从铁矿中冶炼铁的最早时间和最早地点尚未有明确的发现。但是,在公元前2000年左右,铁矿炼铁的技术已经存在于撒哈拉以南的非洲。 公元前1000年左右,人们开始生产熟铁。熟铁的大规模使用,开启了铁器时代。从中世纪开始,欧洲产生了通过锻铁炉从铸铁(此处实际上仍是某种生铁,称为Pig Iron (页面存档备份,存于互联网档案馆))冶炼熟铁的方法。 第一次工业革命之前,中国历朝在钢铁冶金长期处于首位世界领先水平。在欧洲工业革命开始后,使用焦炭冶铁的工艺在钢铁冶金上掀起了翻天覆地的变化,使得欧洲各国生铁产量在18-19世纪急速上升,并很快取代了中国冶铁第一大国的地位。值得一提的是,当今出土的宋代末期官窑已有使用焦炭冶铁的例子,但显然时年尚未普及。 1850年后主要使用的炼钢法包括贝塞麦转炉炼钢法、平炉炼钢法、和等。 时至今日,由于铁路、建筑等行业的庞大需求,中国大陆的钢铁产量已常年稳居世界首位,不过这同时也导致了近年来其国内钢铁供过于求的问题。 Чо́рна металургі́я — одна з найважливіших галузей важкої промисловості, яка охоплює виробництво чорних металів та спорідненої сировини і напівфабрикатів. До чорної металургії входить видобуток всіх видів чорних металів та виробництво з них, тобто чавун, прокат чорних металів, сталь, феросплави, як також вторинні виробництва: сталеві і чавунні труби, порошки чорних металів та металеві вироби індустріального призначення. Järnproduktion är konsten att framställa järn- och stålprodukter från järnmalm. Denna process har flera steg, som har förändrats genom historien. تعدين الحديد هو العلم الذي يدرس فلز الحديد وتشكيل سبائكه، وخاصة سبيكة الفولاذ (الصلب). يعد تعدين الحديد من النشاطات والفعاليات التي قام الإنسان بها منذ القدم؛ وهناك العديد من الشواهد والدلائل التاريخية والآثار التي تثبت هذه الحقيقة، وذلك في عدة مناطق من العالم، تشمل مصر القديمة، وبلاد الرافدين، واليونان القديمة والهند؛ والصين، وأفريقيا. Metalurgi besi adalah metalurgi untuk besi dan . Kegiatan ini sudah berlangsung sejak zaman prasejarah. Artefak besi dari milenium ke-4 SM di Mesir, baru-baru ini berhasil ditemukan, yang terbuat dari meteorit. Чёрная металлургия — отрасль тяжёлой промышленности, объединяющая технологически и организационно предприятия по добыче и обогащению рудного и нерудного сырья, по производству огнеупоров, продуктов коксохимической промышленности, чугуна, стали, проката, ферросплавов, стальных и чугунных труб, а также изделий дальнейшего передела (рельсовых скреплений, белой жести, оцинкованного железа), металлических порошков чёрных металлов. Основным исходным сырьём для получения чёрных металлов являются железная руда, коксующиеся угли и руды легирующих металлов. Con il termine siderurgia si indica un settore specifico della metallurgia, che riguarda la tecnica relativa al trattamento dei minerali ad alto contenuto di ferro allo scopo di ottenere ferro o diversi tipi di leghe contenenti ferro, tra cui l'acciaio, la ghisa e gli acciai legati. Il processo di trasformazione del minerale ferroso inizia subito dopo la sua estrazione nella miniera.Il ferro è un elemento chimico particolarmente reattivo, per cui in natura si trova in genere sotto forma di ossidi (ematite e magnetite), idrossidi (limonite), carbonati (siderite), silicati e solfuri. Die Stahlindustrie ist ein Wirtschaftszweig, der zur Schwerindustrie gehört und sich mit der Erzeugung von Stahl sowie teilweise dem Vertrieb des erzeugten Stahls befasst. Viele Stahl erzeugende Unternehmen sind heute international verflochten. Dies ist eine relativ neue Entwicklung, die erst mit der Stahlkrise der 1980er-Jahre eingesetzt hat. Zuvor war die Stahlindustrie eine weitgehend nationale Angelegenheit, obwohl bereits 1952 mit der Gründung der Europäischen Gemeinschaft für Kohle und Stahl die Grundlage für die Internationalisierung der Stahlindustrie gelegt wurde. Standorte der deutschen Stahlindustrie sind heute vor allem das Ruhrgebiet, das Siegerland und das Saarland sowie Werke in Bremen, Eisenhüttenstadt und Salzgitter. Burdingintza edo siderurgia burdina eta honen aleazioen metalurgia da.
rdfs:seeAlso
dbr:Early_Japanese_iron-working_techniques dbr:Steel dbr:Damascus_steel dbr:History_of_the_steel_industry_(1850–1970)
foaf:depiction
n11:Bas_fourneau.png n11:ChineseEuroopeanancientironsteelproductionprocesses.jpg n11:Willamette_Meteorite_AMNH.jpg n11:Chinese_Fining_and_Blast_Furnace.jpg n11:QtubIronPillar.jpg n11:Puddling_furnace.jpg n11:Bessemer_converter.jpg n11:Dagger_India_Louvre_MR13434.jpg n11:Iron-Making.jpg n11:Axe_of_iron_from_Swedish_Iron_Age,_found_at_Gotland,_Sweden.jpg n11:Yuan_Dynasty_-_waterwheels_and_smelting.png n11:Metal_production_in_Ancient_Middle_East.svg n11:East&southern_africa_early_iron_age.png n11:Widmanstatten_IronMet.jpg n11:Steel_production_by_country_map.png
dcterms:subject
dbc:Steelmaking dbc:History_of_metallurgy dbc:4th-millennium_BC_establishments
dbo:wikiPageID
8483830
dbo:wikiPageRevisionID
1113621210
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Carburization dbr:Crystal dbr:Russia dbr:Islamic_Golden_Age dbr:La_Tène_culture dbr:Wootz_steel dbr:Carbon_monoxide dbr:Qijia_culture dbr:West_Midlands_(region) dbr:Second_Industrial_Revolution dbr:Smelting dbr:British_Geological_Survey dbr:Trace_element dbr:Han_Dynasty dbr:Dud_Dudley dbr:Noric_steel dbr:Savanna dbr:Alloy dbr:Pottery dbr:Gothenburg dbr:Battle_axe dbr:Robert_Peary dbr:England dbr:Damascus dbr:Muslim_world dbr:Bellows dbr:Cistercian dbr:Pig_iron dbr:Axe dbr:Fuel dbr:Widmanstätten_pattern dbr:Gear dbr:Namur_(city) dbr:Bowl_(vessel) dbr:Casting dbr:Flux_(metallurgy) dbr:Tongs dbr:Liu_Bang dbr:Chinese_language dbr:Western_world dbr:Spoon dbr:Egypt dbr:Al-Andalus dbr:Middle_East dbr:Celts dbr:Lejja dbr:Nanowires dbr:Inventions_in_medieval_Islam dbr:East_Africa dbr:Corus_Group dbr:Bloomery dbr:Molding_(process) dbr:Gangetic_plains dbr:Mongol dbr:Technische_Universität_Dresden dbr:Watermill dbr:Industrial_Revolution dbr:List_of_alloys dbr:King_Porus dbr:X-ray dbr:James_Beaumont_Neilson dbr:Silver dbr:Open_hearth dbr:Forge dbr:Gupta_Empire dbr:Iran dbr:Electron_microscopy dbr:Hydropower dbr:New_York_State dbr:Basalt dbr:Bedburn dbr:Louis_De_Geer_(1587–1652) dbr:Western_Europe dbr:Bead n20:Metal_production_in_Ancient_Middle_East.svg dbr:Nail_(fastener) dbr:American_Museum_of_Natural_History dbr:Persian_people dbr:Adze dbr:Native_metal dbr:Copper dbr:Hallstatt_C dbr:Abraham_Darby_I dbr:Carbide dbr:Abraham_Darby_II n20:Yuan_Dynasty_-_waterwheels_and_smelting.png dbr:Igbo_people dbr:Will_Durant dbr:Kelham_Island_Museum n20:Willamette_Meteorite_AMNH.jpg dbr:New_York_City dbr:Economic_development dbr:Hattians dbr:Shagang_Group dbr:Puddled_steel dbr:Swordmaking dbr:Clairvaux_Abbey dbr:Medieval dbr:Sweden dbr:Ton dbr:Greenland dbr:Monsoon_of_Indian_subcontinent dbr:Wrought_iron dbr:Meteorite_fall dbr:Slag dbr:Forging dbr:Roman_metallurgy n20:Axe_of_iron_from_Swedish_Iron_Age,_found_at_Gotland,_Sweden.jpg dbr:Meteorite dbr:Charcoal dbr:Cast_iron dbr:Anatolia dbr:Barter dbr:Alexander_the_Great dbr:Trip_hammer dbr:Prefect dbr:Disko_Island dbr:Knife dbr:Cam dbr:Sub-Saharan_Africa dbr:Benjamin_Huntsman dbr:Dutch_Empire dbr:Tin dbr:Henry_Cort dbr:History_of_China dbr:Lapphyttan dbr:Bantu_languages dbr:Coalbrookdale n20:Iron-Making.jpg dbr:Eye_of_Horus dbr:Finery_forge dbr:Metallurgy n20:East&southern_africa_early_iron_age.png dbr:Gansu dbr:Islamic_world dbr:Walloon_process dbr:Herodotus dbr:Henry_Bessemer dbr:Nine_Years_War dbr:Roman_Empire dbr:Forest_of_Dean n20:Chinese_Fining_and_Blast_Furnace.jpg dbr:Aïr_Mountains dbr:Carburizing dbr:Stainless_steel dbr:Syria dbr:Southern_India dbr:Mamluk dbr:North_Africa dbr:ArcelorMittal dbr:Puddling_(metallurgy) n20:Dagger_India_Louvre_MR13434.jpg dbr:2nd_millennium_BC dbr:Ugarit dbr:Qutb_complex dbr:Baosteel_Group dbr:Lapland_(Sweden) dbc:Steelmaking dbr:Cyprus n20:Widmanstatten_IronMet.JPG dbr:Nigeria dbr:Haya_people dbr:Normandy dbr:Mysore n20:ChineseEuroopeanancientironsteelproductionprocesses.jpg dbc:History_of_metallurgy dbr:Furness dbr:Bar_iron dbr:Thule_people dbr:Tanzania dbr:Du_Shi dbr:Steel dbr:Harpoon dbr:Prehistory dbr:Hittites dbr:World_War_I dbr:Henan dbr:Water_wheel dbr:United_States dbr:Bronze_Age dbr:Niger dbr:Arrow dbr:Gold dbr:Gristmill dbr:Electric_arc_furnace dbr:Iron_Age_Europe dbr:Cementite dbr:Ulu dbr:Sri_Lanka dbr:Iron_Age dbr:Chisel dbr:Bishop_of_Durham dbr:Cementation_process dbr:Suspension_bridge dbr:Garstang dbr:State_of_Wu n20:Bas_fourneau.png dbr:Oregrounds_iron dbr:Iron–nickel_alloy n20:Steel_production_by_country_map.PNG dbr:Hot_blast dbr:Horsehay dbr:Tata_Steel dbr:Song_Dynasty dbr:List_of_steel_producers dbr:Ancient_Egypt dbr:Shropshire dbr:Kiruna dbr:Air_vents dbr:Classical_Antiquity dbr:Mesopotamia dbr:Cape_of_Good_Hope dbr:Nordic_Iron_Age dbr:Decarburization dbr:Arctic dbr:Coke_(fuel) dbr:Upanishad n20:Bessemer_converter.jpg dbr:Merneptah dbr:Arab dbr:Corrosion dbr:Sumer dbr:Stir_frying dbr:Hebei dbr:Iron_pillar_of_Delhi dbr:Tonne dbr:Windmill dbr:Cape_York_meteorite dbr:Siwa_culture dbr:Nsukka dbr:Sheffield dbr:Central_Asia dbr:Dagger dbr:Bintie dbr:Earth dbr:Gilchrist–Thomas_process dbr:Bronze dbr:Tomb dbr:Crete dbr:Roman_military dbr:Iron_Age_Britain dbr:Oxidation dbr:Ayyubid dbr:Quench dbr:Commodity_market dbr:Iron dbc:4th-millennium_BC_establishments dbr:Faggoting_(metalworking) dbr:Meroe dbr:Non-ferrous_extractive_metallurgy dbr:Tutankhamun dbr:Nanyang,_Henan dbr:Nubia dbr:Carbon_steel dbr:Carbon_nanotubes dbr:Dresden dbr:LKAB dbr:Old_Assyrian_Empire dbr:Sea_Peoples dbr:Ore dbr:Nok_culture dbr:Delhi n20:QtubIronPillar.JPG dbr:Potting_and_stamping n20:Puddling_furnace.jpg dbr:Hydraulic dbr:Iron_carbide dbr:Norrbotten_County dbr:London_Metal_Exchange dbr:Basic_oxygen_steelmaking dbr:Carbon_nanotube dbr:Saucepan dbr:Boom_and_bust dbr:Opi_(archaeological_site) dbr:Waterwheel dbr:France dbr:Iron_oxide dbr:Levant dbr:Iron_ore dbr:Crucible_steel dbr:Damascus_steel dbr:Bessemer_process dbr:Chandragupta_II dbr:Shadrach_Fox dbr:Greece dbr:Blast_furnace dbr:Maurya_Empire
dbo:wikiPageExternalLink
n52:books%3Fid=BBn1BQAAQBAJ
owl:sameAs
dbpedia-id:Metalurgi_besi dbpedia-de:Stahlindustrie dbpedia-ka:შავი_მეტალურგია dbpedia-lb:Siderurgie dbpedia-az:Qara_metallurgiya n16:4014005-2 dbpedia-oc:Siderurgia dbpedia-eu:Burdingintza dbpedia-be:Чорная_металургія dbpedia-uk:Чорна_металургія dbpedia-ca:Siderúrgia n23:লৌহঘটিত_ধাতুবিদ্যা dbpedia-sl:Železarna yago-res:Ferrous_metallurgy dbpedia-es:Siderurgia dbpedia-is:Járnsmíði n28:පෙරස්_ලෝහ_විද්‍යාව dbpedia-la:Ars_ferraria wikidata:Q2285982 dbpedia-nl:Staalindustrie dbpedia-da:Jernfremstilling n37:Ҡара_металлургия dbpedia-fa:متالورژی_آهنی dbpedia-ar:تعدين_الحديد dbpedia-kk:Қара_металлургия n41:Кара_металлургия dbpedia-ko:제철 n43:2A79J freebase:m.0119h5dy dbpedia-ru:Чёрная_металлургия dbpedia-eo:Siderurgio dbpedia-zh:钢铁冶金学 dbpedia-sv:Järn-_och_stålproduktion dbpedia-pt:Siderurgia dbpedia-gl:Siderurxia dbpedia-fr:Sidérurgie dbpedia-ro:Siderurgie dbpedia-it:Siderurgia
dbp:wikiPageUsesTemplate
dbt:Convert dbt:Short_description dbt:Cn dbt:Weasel_word dbt:See_also dbt:Cite_journal dbt:Prehistoric_technology dbt:Main dbt:Cite_book dbt:Citation_needed dbt:Iron_and_steel_production dbt:ISBN%3F dbt:Authority_control dbt:Asof dbt:Rp dbt:Dubious dbt:Unreliable_source%3F dbt:Iron_Age dbt:Cite_NIE dbt:Refbegin dbt:Refend dbt:Reflist dbt:Further dbt:Page_needed dbt:Jstor dbt:According_to_whom
dbo:thumbnail
n11:Bas_fourneau.png?width=300
dbp:date
June 2016
dbp:reason
domain on WP:BLACKLIST
dbo:abstract
Burdingintza edo siderurgia burdina eta honen aleazioen metalurgia da. Metalurgi besi adalah metalurgi untuk besi dan . Kegiatan ini sudah berlangsung sejak zaman prasejarah. Artefak besi dari milenium ke-4 SM di Mesir, baru-baru ini berhasil ditemukan, yang terbuat dari meteorit. Belum diketahui secara pasti kapan atau di mana peleburan besi dari bijih dimulai, tetapi pada akhir milenium ke-2 SM besi diproduksi dari bijih besi, mulai dari Sub-Sahara Afrika hingga Tiongkok. Penggunaan besi tempa mulai dikenal pada milenium pertama SM, dan penyebarannya menandai Zaman Besi. Dalam periode abad pertengahan, peralatan dan teknik finery forge diciptakan di Eropa untuk memproduksi besi tempa dari besi tuang (dalam konteks ini dikenal sebagai besi kasar), yang dalam prosesnya membutuhkan arang sebagai bahan bakarnya. Die Stahlindustrie ist ein Wirtschaftszweig, der zur Schwerindustrie gehört und sich mit der Erzeugung von Stahl sowie teilweise dem Vertrieb des erzeugten Stahls befasst. Viele Stahl erzeugende Unternehmen sind heute international verflochten. Dies ist eine relativ neue Entwicklung, die erst mit der Stahlkrise der 1980er-Jahre eingesetzt hat. Zuvor war die Stahlindustrie eine weitgehend nationale Angelegenheit, obwohl bereits 1952 mit der Gründung der Europäischen Gemeinschaft für Kohle und Stahl die Grundlage für die Internationalisierung der Stahlindustrie gelegt wurde. Standorte der deutschen Stahlindustrie sind heute vor allem das Ruhrgebiet, das Siegerland und das Saarland sowie Werke in Bremen, Eisenhüttenstadt und Salzgitter. Als Wirtschaftszweig entwickelte sich die Stahlindustrie etwa ab der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts, als sich im Rahmen der industriellen Revolution aufgrund des technischen Fortschrittes und der Anwendung neuer Technologien die Produktion von Stahl von kleinen Schmieden und Hammerwerken in Eisenhütten verlagerte. Dadurch wurde die Industrialisierung entscheidend vorangetrieben. Noch heute ist die Stahlindustrie ein volkswirtschaftlich bedeutender Faktor. Die Stahlindustrie stellt Vorprodukte (z. B. Warmbreitband, Schmiedeteile, Bleche, Schienen, Langprodukte, Draht, Röhren) her, die zu Endprodukten weiterverarbeitet werden. 2012 setzte die Stahlindustrie weltweit 800 Mrd. Dollar um und beschäftigte 8 Mio. Menschen. Durch die modernen Produktionsverfahren (siehe Integriertes Hüttenwerk) ist die Abgrenzung innerhalb der einzelnen Stahlunternehmen zwischen Eisenverhüttung und der eigentlichen Stahlerzeugung kaum noch möglich. La siderurgia (del griego σίδερος, síderos, "hierro") o siderometalurgia es la técnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener diferentes tipos de este o de sus aleaciones tales como el acero. El proceso de transformación del mineral de hierro comienza desde su extracción en las minas. El hierro se encuentra presente en la naturaleza en forma de óxidos, hidróxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros. Los más utilizados por la siderurgia son los óxidos, hidróxidos y carbonatos. Los procesos básicos de transformación son los siguientes: Óxidos -> hematita (Fe2O3) y la magnetita (Fe3O4)Hidróxidos -> LimonitaCarbonatos -> Siderita o carbonato de hierro (FeCO3) Estos minerales se encuentran combinados en rocas, las cuales contienen elementos indeseados denominados gangas. Parte de la ganga puede ser separada del mineral de hierro antes de su envío a la siderurgia, existiendo principalmente dos métodos de separación: * Imantación: consiste en hacer pasar las rocas por un cilindro imantado de modo que aquellas que contengan mineral de hierro se adhieran al cilindro y caigan separadas de las otras rocas, que precipitan en un sector aparte. El inconveniente de este proceso reside en que la mayoría de las reservas de minerales de hierro se encuentra en forma de hematita, la cual no es magnética. * Separación por densidad: se sumergen todas las rocas en agua, la cual tiene una densidad intermedia entre la ganga y el mineral de hierro. El inconveniente de este método es que el mineral se humedece siendo esto perjudicial en el proceso siderúrgico. Una vez realizada la separación, el mineral de hierro es llevado a la planta siderúrgica donde será procesado para convertirlo primeramente en arrabio y posteriormente en acero. Siderurgia é o ramo da metalurgia que se dedica à fabricação e tratamento de aços e ferros fundidos. Le terme sidérurgie — du grec ancien σιδηρουργεῖον, sidérourguéïon (« atelier du forgeron »), lui-même formé à partir de σίδηρος sideros (« fer ») et de ἔργον ergon (« travail ») — désigne à la fois les technologies d'obtention de la fonte, du fer et de l'acier à partir de minerai de fer, mais aussi l'industrie qui les met en œuvre. Чо́рна металургі́я — одна з найважливіших галузей важкої промисловості, яка охоплює виробництво чорних металів та спорідненої сировини і напівфабрикатів. До чорної металургії входить видобуток всіх видів чорних металів та виробництво з них, тобто чавун, прокат чорних металів, сталь, феросплави, як також вторинні виробництва: сталеві і чавунні труби, порошки чорних металів та металеві вироби індустріального призначення. До обсягу чорної металургії належать також галузі, що видобувають і переробляють флюсові вапняки, кокс, вогнетривкі матеріали й інші продукти, які служать сировиною для виробництва чорних металів. Ferrous metallurgy is the metallurgy of iron and its alloys. The earliest surviving prehistoric iron artifacts, from the 4th millennium BC in Egypt, were made from meteoritic iron-nickel. It is not known when or where the smelting of iron from ores began, but by the end of the 2nd millennium BC iron was being produced from iron ores in the region from Greece to India, and Sub-Saharan Africa. The use of wrought iron (worked iron) was known by the 1st millennium BC, and its spread defined the Iron Age. During the medieval period, smiths in Europe found a way of producing wrought iron from cast iron (in this context known as pig iron) using finery forges. All these processes required charcoal as fuel. By the 4th century BC southern India had started exporting Wootz steel (with a carbon content between pig iron and wrought iron) to ancient China, Africa, the Middle East and Europe. Archaeological evidence of cast iron appears in 5th-century BC China. New methods of producing it by carburizing bars of iron in the cementation process were devised in the 17th century. During the Industrial Revolution, new methods of producing bar iron by substituting coke for charcoal emerged, and these were later applied to produce steel, ushering in a new era of greatly increased use of iron and steel that some contemporaries described as a new "Iron Age". In the late 1850s Henry Bessemer invented a new steelmaking process which involved blowing air through molten pig-iron to burn off carbon, and so producing mild steel. This and other 19th-century and later steel-making processes have displaced wrought iron. Today, wrought iron is no longer produced on a commercial scale, having been displaced by the functionally equivalent mild or low-carbon steel. The largest and most modern underground iron ore mine in the world operates in Kiruna, Norrbotten County, Lapland. The mine, owned by Luossavaara-Kiirunavaara AB, a large Swedish mining-company, has an annual production capacity of over 26 million tonnes of iron ore. Чёрная металлургия — отрасль тяжёлой промышленности, объединяющая технологически и организационно предприятия по добыче и обогащению рудного и нерудного сырья, по производству огнеупоров, продуктов коксохимической промышленности, чугуна, стали, проката, ферросплавов, стальных и чугунных труб, а также изделий дальнейшего передела (рельсовых скреплений, белой жести, оцинкованного железа), металлических порошков чёрных металлов. Основным исходным сырьём для получения чёрных металлов являются железная руда, коксующиеся угли и руды легирующих металлов. De staalindustrie is de tak van industrie waar ruwijzer en/of metaalschroot wordt omgezet in staal. De staalindustrie maakt onderdeel uit van de metallurgische industrie. تعدين الحديد هو العلم الذي يدرس فلز الحديد وتشكيل سبائكه، وخاصة سبيكة الفولاذ (الصلب). يعد تعدين الحديد من النشاطات والفعاليات التي قام الإنسان بها منذ القدم؛ وهناك العديد من الشواهد والدلائل التاريخية والآثار التي تثبت هذه الحقيقة، وذلك في عدة مناطق من العالم، تشمل مصر القديمة، وبلاد الرافدين، واليونان القديمة والهند؛ والصين، وأفريقيا. La siderúrgia (del grec sideros - ferro i ergon o ergos - treball) és la part de la metal·lúrgia que estudia el ferro i els seus aliatges.Es poden classificar tres grans apartats dins la siderúrgia: * Acers, que són l'aliatge de ferro i carboni, amb un contingut de carboni menor del 2% . * Foses, són aliatges dels mateixos elements, amb continguts de carboni del 2% al 5%. * Aliatges especials : aliatges de ferro ... 钢铁冶金学涵盖铁及铁合金的冶炼工艺。钢铁冶炼可追溯到史前时期。现存最早的铁制品,起源于公元前4000年左右的埃及,由源自陨石的制成。人们开始从铁矿中冶炼铁的最早时间和最早地点尚未有明确的发现。但是,在公元前2000年左右,铁矿炼铁的技术已经存在于撒哈拉以南的非洲。 公元前1000年左右,人们开始生产熟铁。熟铁的大规模使用,开启了铁器时代。从中世纪开始,欧洲产生了通过锻铁炉从铸铁(此处实际上仍是某种生铁,称为Pig Iron (页面存档备份,存于互联网档案馆))冶炼熟铁的方法。 第一次工业革命之前,中国历朝在钢铁冶金长期处于首位世界领先水平。在欧洲工业革命开始后,使用焦炭冶铁的工艺在钢铁冶金上掀起了翻天覆地的变化,使得欧洲各国生铁产量在18-19世纪急速上升,并很快取代了中国冶铁第一大国的地位。值得一提的是,当今出土的宋代末期官窑已有使用焦炭冶铁的例子,但显然时年尚未普及。 1850年后主要使用的炼钢法包括贝塞麦转炉炼钢法、平炉炼钢法、和等。 时至今日,由于铁路、建筑等行业的庞大需求,中国大陆的钢铁产量已常年稳居世界首位,不过这同时也导致了近年来其国内钢铁供过于求的问题。 제철(製鐵)은 철광석을 제련하여 철을 뽑아내는 방법으로, 주로 선철을 만들 때까지의 공정을 이른다. Järnproduktion är konsten att framställa järn- och stålprodukter från järnmalm. Denna process har flera steg, som har förändrats genom historien. Con il termine siderurgia si indica un settore specifico della metallurgia, che riguarda la tecnica relativa al trattamento dei minerali ad alto contenuto di ferro allo scopo di ottenere ferro o diversi tipi di leghe contenenti ferro, tra cui l'acciaio, la ghisa e gli acciai legati. Il processo di trasformazione del minerale ferroso inizia subito dopo la sua estrazione nella miniera.Il ferro è un elemento chimico particolarmente reattivo, per cui in natura si trova in genere sotto forma di ossidi (ematite e magnetite), idrossidi (limonite), carbonati (siderite), silicati e solfuri. I minerali ferrosi, oltre ai composti suddetti, contengono delle impurezze di vario tipo, che sono chiamate con il nome di ganga.Parte della ganga può essere separata prima che il minerale ferroso sia inviato al processo siderurgico vero e proprio, tramite "separazione per differenza di densità" oppure tramite "magnetizzazione". Kiel siderurgio resp. minindustrio oni nomas tiun industrion, kies ĉefa celo estas la elminado de karbo aŭ fererco, la traktado de karbo aŭ la produktado fero kaj ŝtalo. La termino siderurgio originas el la greka sideros, kiu signifas feron. Jam en la bronzepoko kaj la sekva ferepoko la homoj komencis prilabori metalojn per altaj temperaturoj. Ĝis en la 18a jarcento forĝistoj metie prilaboris metalojn al varoj, armiloj kaj ornamaĵoj. Pro la industriigo kaj la invento de ŝtalo, la forĝejojn anstataŭis kaj fabrikoj, kiuj povis surmerkatigi la produktojn dank‘ al favora amasproduktado. Ekestis la siderurgio. Pro la novaj teĥnologioj ebliĝis produktoj, kiuj antaŭe pro sia grandeco ne estus manipuleblaj, kiel ekz. reloj kaj lokomotivoj, kiuj antaŭenigis la industriigon, aŭ relative malmultekosta konstruŝtalo, sen tiu la konstruo de modernaj grandarkitekturaĵoj ne eblus. Ankaŭ la moderna veturilkonstruado ne penseblus sen produktiva siderurgio. La ŝtaluzinoj kaj ŝtalprilaboraj fabrikoj setlis prefere en la proksimeco de koncernaj krudaĵotrovejoj. Gravaj starejoj en Germanio estas la Ruhr-regiono (speciale Duisburg), la distrikto Aachen kaj Sarlando, kie estas karbotrovejoj. En Usono, la siderurgio ekestis pro similaj kaŭzoj en la regiono de Pittsburgh. Ankaŭ en Svedio, evoluis surbaze de fererctrovejoj grava siderurgio. Ofte la malgrandaj urboj proksimaj al la minoj kreskas al grandurboj. Se la siderurgio en Germanio estis ĝis la 1960aj jaroj la motoro de la , nun ekde la 1970aj jaroj la graveco de la siderurgio ege malkreskis. Post multaj ŝtalkrizoj la malnovaj industrilandoj koncentrigis la produktkapablojn je nur malmultaj starejoj kaj tiel neniigis multajn laborpostenojn. Nun la ŝtalindustrio produktas pli ol ekz. en la 1970aj jaroj kun malpli da laboristoj. En la koncernaj regionoj kaj urboj, tiu ŝanĝo kondukis de unustruktura industrisocio al servo-socio, sed plejofte ankaŭ kreskis la senlaboreco kaj iĝis daŭra fenomeno, tiel ke jam ekzistas homoj tie , kiuj neniam en sia vivo trovis laŭtarife pagatan dungadon. Nun la siderurgio precipe troviĝas en la t.n. sojlolandoj, ĉar tie la salajroj estas ekspluece malaltaj kaj ofte ekzistas neniu aŭ nesufice mediprotekta leĝdonado.
prov:wasDerivedFrom
wikipedia-en:Ferrous_metallurgy?oldid=1113621210&ns=0
dbo:wikiPageLength
64591
foaf:isPrimaryTopicOf
wikipedia-en:Ferrous_metallurgy