This HTML5 document contains 519 embedded RDF statements represented using HTML+Microdata notation.

The embedded RDF content will be recognized by any processor of HTML5 Microdata.

Namespace Prefixes

Prefix	IRI
dbpedia-de	http://de.dbpedia.org/resource/
n39	http://www.scientificamericanpast.com/Scientific%20American%201900%20to%201909/4/lg/
n77	http://explore-chhattisgarh.blogspot.com/2011/02/
xsdh	http://www.w3.org/2001/XMLSchema#
dbpedia-el	http://el.dbpedia.org/resource/
n33	https://web.archive.org/web/20111005091752/http:/www.scientificamericanpast.com/Scientific%20American%201900%20to%201909/4/lg/
n45	https://ncert.nic.in/textbook/pdf/
yago	http://dbpedia.org/class/yago/
dbo	http://dbpedia.org/ontology/
dbpedia-eu	http://eu.dbpedia.org/resource/
n70	http://www.vam.ac.uk/collections/sculpture/sculpture_features/bayes/modelling/medal/
rdf	http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#
n23	http://
wikidata	http://www.wikidata.org/entity/
owl	http://www.w3.org/2002/07/owl#
dbpedia-it	http://it.dbpedia.org/resource/
n74	http://d-nb.info/gnd/
dbpedia-sl	http://sl.dbpedia.org/resource/
n49	https://global.dbpedia.org/id/
dbpedia-oc	http://oc.dbpedia.org/resource/
gold	http://purl.org/linguistics/gold/
dbpedia-et	http://et.dbpedia.org/resource/
dbpedia-th	http://th.dbpedia.org/resource/
n11	http://smarthistory.khanacademy.org/
dbpedia-fr	http://fr.dbpedia.org/resource/
n10	http://dbpedia.org/resource/File:
n19	http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/
dbr	http://dbpedia.org/resource/
dbpedia-gl	http://gl.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ga	http://ga.dbpedia.org/resource/
n37	https://www.cambriapress.com/
dbpedia-hu	http://hu.dbpedia.org/resource/
dbpedia-da	http://da.dbpedia.org/resource/
dbpedia-sk	http://sk.dbpedia.org/resource/
dbpedia-sv	http://sv.dbpedia.org/resource/
dbpedia-no	http://no.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ca	http://ca.dbpedia.org/resource/
dbpedia-es	http://es.dbpedia.org/resource/
dbpedia-pt	http://pt.dbpedia.org/resource/
n78	https://web.archive.org/web/20081011194141/http:/web.comhem.se/vikingbronze/
n44	http://www.jepsculpture.com/
dbpedia-nn	http://nn.dbpedia.org/resource/
dbpedia-hr	http://hr.dbpedia.org/resource/
n53	https://web.archive.org/web/20140528050206/http:/www.andreharvey.com/
n65	http://wildlifeart.org/Foundry/
dbpedia-ru	http://ru.dbpedia.org/resource/
dbpedia-nl	http://nl.dbpedia.org/resource/
dbpedia-sh	http://sh.dbpedia.org/resource/
prov	http://www.w3.org/ns/prov#
freebase	http://rdf.freebase.com/ns/
n35	http://www.andreharvey.com/
yago-res	http://yago-knowledge.org/resource/
dbpedia-ja	http://ja.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ar	http://ar.dbpedia.org/resource/
n36	http://www.andresteadsculpture.com/
dbp	http://dbpedia.org/property/
dbpedia-fa	http://fa.dbpedia.org/resource/
dbpedia-uk	http://uk.dbpedia.org/resource/
dbc	http://dbpedia.org/resource/Category:
n51	https://web.archive.org/web/20090129170734/http:/www.vam.ac.uk/collections/sculpture/sculpture_features/bayes/modelling/medal/
dbt	http://dbpedia.org/resource/Template:
rdfs	http://www.w3.org/2000/01/rdf-schema#
dcterms	http://purl.org/dc/terms/
wikipedia-en	http://en.wikipedia.org/wiki/
dbpedia-id	http://id.dbpedia.org/resource/
dbpedia-sr	http://sr.dbpedia.org/resource/
foaf	http://xmlns.com/foaf/0.1/
dbpedia-cs	http://cs.dbpedia.org/resource/
dbpedia-eo	http://eo.dbpedia.org/resource/
dbpedia-zh	http://zh.dbpedia.org/resource/
n31	https://archive.org/details/
n66	http://web.comhem.se/vikingbronze/
dbpedia-pl	http://pl.dbpedia.org/resource/
dbpedia-fi	http://fi.dbpedia.org/resource/
n22	https://books.google.com/
dbpedia-he	http://he.dbpedia.org/resource/
n16	http://www.getty.edu/art/gettyguide/
n59	https://web.archive.org/web/20080516063913/http:/wildlifeart.org/Foundry/
n63	https://web.archive.org/web/20161106060722/http:/www.andresteadsculpture.com/

Statements

Subject Item

dbr:Lost-wax_casting

rdf:type

yago:Ability105616246 yago:WikicatSculptureTechniques dbo:Election yago:PsychologicalFeature100023100 yago:Technique105665146 yago:Method105660268 yago:Know-how105616786 owl:Thing yago:Abstraction100002137 yago:Cognition100023271

rdfs:label

Точне лиття Cera perdida 失蜡法 ロストワックス Argizari galduzko galdaketa Metoda wosku traconego Cera persa Lost-wax casting Литьё по выплавляемым моделям Wachsausschmelzverfahren Verlorenwasmethode Moldeo a la cera perdida Teilgean na céarach caillte Cera perduda Metoda ztraceného vosku Vaksoperda gisado Cire perdue Cire perdue Τεχνική του χαμένου κεριού سبك بالشمع الضائع Cire perdue

rdfs:comment

Argizari galduzko galdaketa (frantsesetik hartutako cire perdue) eskultura original batetik metalezko eskultura (askotan zilarra, urrea, letoia edo brontzea) lortzeko prozesua da. Teknika horren adibiderik zaharrena, orain dela 6000 urteko Indus Haraneko Kulturaren amuletoa da. Garai berantiarragoen beste adibide batzuk hauek dira: Mesopotamia K.a. hirugarren milurtekoan eta Palestinako hegoaldean Kalkolito garaikoak (K.a. 4500 – 3500) aurkitutako objektuak. Argizari galduzkoa teknika oso zabaldua izan zen Europan. Era berdintsuan egiten zen XVIII. mendera arte, orduan pieza-moldearen teknika nagusitzen hasi zenean. El moldeo a la cera perdida, fundición a la cera perdida o vaciado a la cera perdida es un procedimiento escultórico que permite obtener figuras de metal (generalmente bronce y oro) por medio de un molde que se elabora a partir de un prototipo tradicionalmente modelado en cera de abeja, escayola u otro material. Esta tecnología fue desarrollada en la Antigüedad de manera independiente y paralela por los sumerios, indios, chinos, mesoamericanos e incas, la cual fue adoptada por civilizaciones contemporáneas o posteriores. De verlorenwasmethode is een techniek om metalen en glazen voorwerpen te gieten. Ze is ook bekend onder de Franse benaming cire perdue. Vaksoperda gisado estas procezo uzata en la gisado de metalo aŭ vitro. La modelo estas unue skulptita en vakso kaj de tiu oni kreas la muldilon. En la procezo kaj la modelo kaj la muldilo estas detruitaj, kaj tial oni fojfoje nomas tiun procezon “perdita muldilo”. Lost-wax casting (also called "investment casting", "precision casting", or cire perdue which has been adopted into English from the French, pronounced [siʁ pɛʁdy]) is the process by which a duplicate metal sculpture (often silver, gold, brass, or bronze) is cast from an original sculpture. Intricate works can be achieved by this method. Cire perdue, franska "förlorat vax", är en gjutteknik där en vaxmodell går förlorad vid gjutning av ett föremål i metall. Den har använts sedan bronsåldern. En vaxmodell av det önskade föremålet gjuts in i lera eller gips. När formen stelnat hettas den upp så att vaxet smälter och rinner ut, leran hårdnar till keramik eller gipsen härdar (kristallvattnet avgår). Vaxet lämnar efter sig en hålighet som förses med en mynnigstratt. Därefter hälls metallsmältan i formens hålighet. När metallen svalnat slår man sönder gjutformen, som alltså inte går att återanvända. Inom arkeologin betraktas fynd av sådana gjutformsfragment som en viktig fingervisning om var metallhantverk ägt rum. السَّبْكُ بالشمع الضائع أو السبك بالشمع المفقود هي عملية لسبك المعدن (فضة، أو ذهب، أو نحاس أصفر، أو برونز) لصناعة منحوتة مطابقة لمنحوتة أصلية لفنان ما. تُصنّع الأشكال المعقدة بهذة الطريقة. في المجال الصناعي تسمى العملية . الطريقة قديمة جدًا وتختلف اليوم بين معمل وآخر ولكن الخطوات الأساسية تبقى نفسها. يمكن العثور على دلائل استخدام هذه الطريقة في الهند منذ حوالي 5000 سنة. La cera perduda és una tècnica de modelatge de figures i peces en principi de vidre o de metall que es fa servir a la indústria per a peces de precisió o de vegades també per artesans, per exemple joiers o escultors. Aquesta tècnica, d'origen antic, permet reproduir detalls petits i subtils però no sempre funciona bé amb certs volums. A més és arriscada, ja que es pot trencar la figura i el motlle, i una de les tècniques metal·lúrgiques més cares, ja que no només cal fer motllos -que sempre resulta el més car- sinó que aquests són usualment d'un sol ús. Cire perdue atau lost-wax adalah teknik yang dipakai untuk membuat seni pahat dari logam (perak, emas, atau perunggu) dengan cara mengecor model yang terbuat dari lilin. Model ini kemudian akan "hilang" akibat panas selama proses pengecoran Berdasarkan temuan-temuan yang ada saat ini, benda pertama yang dibuat dengan menggunakan teknik ini adalah sebuah jimat yang berusia sekitar 6.000 tahun dari peradaban lembah Indus. Metoda ztraceného vosku (nebo ztracené formy) je metoda odlévání. Jmenuje se tak, protože se po odlití forma zničí. Opak je odlévání do pevné formy. Точне лиття — це лиття, під час якого одержують дрібні (вагою менше за 10кг) деталі із сталі чи твердих металів, які важко обробляти, та сплавів, які мають високу температуру плавлення (близько 1600°С). Teicníocht an-ársa é teilgean na céarach caillte a úsáidtear chun figiúir nó struchtúir chasta mhiotalacha a theilgean. Déantar an cruth atá le teilgean as céir, agus imchlúdaítear é sin le hábhar teasdíonach, cosúil le gaineamh, taobh istigh de bhosca. Déantar cainéal isteach sa mhúnla seo don chruth céiriúil chomh maith le cainéil chaola eile chun gás a ligean amach as. Ansin téitear an múnla, rud a ghalaíonn an chéir chun cuas den chruth cuí a fhágáil sa mhúnla. Teilgtear an cóimhiotal leáite isteach sa mhúnla folamh seo go bhfeictear cuid de ag teacht amach trí na cainéil sceite. Tar éis an múnla uile a fhuarú, bristear amach an obair, gearrtar na píosaí breise ionchuir is sceite, agus críochnaítear an struchtúr. La cire perdue est un procédé de moulage de précision, pour obtenir une sculpture en métal (tel que argent, or, bronze, cuivre, aluminium) à partir d'un modèle en cire. Ce modèle en cire sera ensuite éliminé par chauffage pendant l'opération. Il faut donc l'envelopper dans une matière réfractaire et permettre au métal ou au verre de prendre la place de la cire, par des entonnoirs et des conduits, après qu'elle s'est écoulée par d'autres conduits. Il est nécessaire, en conséquence de placer sur la sculpture en cire des éléments coniques qui serviront d'entonnoirs et appelés « jets », et des filaments qui serviront de conduits aux matières et à l'air, et appelés « évents ». Cônes et filaments sont donc réalisés en cire, comme la sculpture. L'ensemble est alors revêtu d'un moule fait de cimen Литьё по выплавляемым моделям — один из способов литья, известный с глубокой древности. Он применяется для изготовления деталей высокой точности и сложной конфигурации, невыполнимых другими методами литья (например, лопатки турбин и т. п.) После сушки и вытопки блок прокаливают при температуре примерно 1000 °С для удаления из оболочковой формы веществ способных к газообразованию. В силу большого расхода металла и дороговизны процесса, этот способ применяют только для ответственных деталей. Процесс литья по выплавляемым моделям базируется на следующем основном принципе: * * * Cera perdida ou microfundição é um método de escultura de peças metálicas por moldagem. Consiste em fazer um modelo em cera que é revestido com refratário para formar um molde e então aquecido até a cera derreter e sair do molde. Na sequência, se derrama o metal líquido no molde vazio. O exemplar mais conhecido de peça produzida por esse método é um amuleto do Calcolítico de 6 000 anos encontrado em Mergar, no Paquistão. Metoda wosku traconego (również cire perdue, na wosk tracony), obecnie też zwana metodą wytapianych modeli – znana od czasów starożytnych metoda odlewnicza stosowana ok. 3000 lat p.n.e. w starożytnym Egipcie. Technika ta została udoskonalona ok. 570 p.n.e. na greckiej wyspie Samos. Odlewy metodą traconego wosku wytwarzane są do dzisiaj, szczególnie w jubilerstwie. La fusione a cera persa è una tecnica scultorea diffusa già nel III millennio a.C., che nei secoli ha conosciuto una notevole fioritura, soprattutto nella scultura greca e romana. Gli orefici precolombiani, la cui tecnica raggiunse il massimo sviluppo della manifattura dell'oro nella regione «che oggi corrisponde alla Colombia e alla repubblica di Panama», sapevano « trafilare, laminare, dorare il rame, lavorare a sbalzo, fondere le forme, anche con la tecnica della cera perduta, (...)». La manifattura precolombiana dell'oro è stata fatta risalire all'incirca al secondo secolo della nostra era da Max Uhle, tenendo presente comunque che questa datazione rimane a titolo di indicazione. Das Wachsausschmelzverfahren ist ein Formverfahren für den Metall- und Glasguss. Es werden oft einteilige Formen hergestellt. Die Modelle werden meist aus Wachs hergestellt. Im Verlauf des Verfahrens wird sowohl das Modell als auch die Form zerstört. Daher wird es auch als Verfahren mit verlorenem Modell bezeichnet, gelegentlich auch als Verfahren mit verlorener Form. Da aber noch andere, gänzlich verschiedene Formverfahren mit verlorener Form existieren, sollte letztere Bezeichnung vermieden werden. 脫蠟鑄造，又稱脫蠟法（英語：Lost-wax casting），是鑄造的一種方法，一般用於鑄造立體結構相當複雜和常見的模具（模具组合法）所不能勝任的製品。古代已使用這種方法鑄造青铜器和，現代的精密鑄造中稱為熔模精密鑄造。 ロストワックス鋳造（ロストワックスちゅうぞう、英語：lost-wax casting）とは、ロウ（ワックス）を利用した鋳造方法の一種である。ロウで原型を作り、周りを鋳物砂や石膏で覆い固め、加熱により中のロウを溶かし出して除去することによってできた空洞に溶かした金属を流し込むと原型と同じ形をした鋳物が出来上がる。抜き勾配やアンダーカットを考慮する必要がない等の特徴を有する。また、あらかじめ収縮率を考慮して原型を作れば、複雑な形状のものを一体化して鋳造することができるため、加工の工程を減らすことができる利点がある。原型がロウ以外の材質で作られている場合はシリコーンゴムなどで型取りしてロウに置き換える必要があるが、この方法でロウ原型を多数作る事で量産が可能である。 Η τεχνική του χαμένου κεριού (cire perdue) είναι μία μέθοδος χύτευσης σε καλούπι, κατά την οποία η επιθυμητή μορφή σκαλίζεται σε κηρόμαζα, καλύπτεται με πηλό και ψήνεται σε φούρνο. Το κερί διαφεύγει από ειδικά διαμορφωμένες οπές και τη θέση του παίρνει λιωμένο μέταλλο, συνήθως ορείχαλκος. Μετά την ψύξη του μετάλου ο πηλός θραύεται και αποκαλύπτει το χυμένο μέταλλο, κάτι που σημαίνει ότι το συγκεκριμένο καλούπι στη συγκεκριμένη συμπαγή χύτευση μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο μία φορά. Η συγκεκριμένη τεχνική είναι γνωστή από την αρχαιότητα και αναπτύχθηκε κατά την 2η χιλιετία ΠΚΕ στην Άπω Ανατολή από τους τεχνίτες του ορείχαλκου της δυναστείας Σανγκ στην Κίνα. Η τεχνική εξαπλώθηκε στην Εγγύς Ανατολή και αναφέρεται τόσο στην αρχαιοελληνική όσο και τη ρωμαϊκή αγαλματοποιία και μικροτεχνία και ήτ

foaf:homepage

n23:chhattisgarh.blogspot.com

foaf:depiction

n19:Gloucester_candlestick.jpg n19:HugoRheinholdApeWithSkull.DarwinMonkey.1.jpg n19:Bronze_Zeus_or_Poseidon_NAMA_X_15161_Athens_Greece.jpg n19:Bronze_ornamental_staff_head,_9th_century,_Igbo-Ukwu.jpg n19:Lost_Wax-Model_of_apple_in_wax.jpg n19:Lost_Wax-Apple_in_bronze.jpg n19:Sculpture_Staendehausbrunnen_Emil_Cimiotti_Karmarschstrasse_Hanover_Germany_01.jpg n19:Born_bronze_-_Bronze_casts.jpg n19:Lost_Wax-Model_of_apple_in_paraffine.jpg n19:Lost_Wax-Model_of_apple_in_plaster.jpg n19:Lost_Wax-Moldmaking_of_an_apple.jpg n19:Wax_forms_for_casting_bronze_statues.jpg n19:Ife_Kings_Head.jpg n19:David_Ascalon_-_Cast_Bronze_Sculpture_Holocaust.jpg n19:Purple_Reigns.jpg n19:Bronze_jin_from_Henan.jpg n19:Lazy_Lady,_Rowan_Gillespie.jpg n19:Bronze_casting_by_the_Lost_Wax_Method.png n19:Name_Kylix_by_the_Foundry_Painter_Antikensammlung_Berlin_2.jpg n19:AT_WORKSHOP.jpg n19:Hecht_090710_Sceptre.jpg n19:Fusione_di_un_bronzo_a_cera_persa,_fase_3.jpg n19:Fusione_di_un_bronzo_a_cera_persa,_fase_4.jpg n19:Fusione_di_un_bronzo_a_cera_persa,_fase_5.jpg n19:Fusione_di_un_bronzo_a_cera_persa,_fase_6.jpg n19:TheraLateCyccladicIbex06656.jpg n19:Dancing_girl_of_Mohenjo-daro.jpg

dcterms:subject

dbc:Archaeology_of_material_culture dbc:Sculpture_techniques dbc:Casting_(manufacturing) dbc:Copying dbc:Jewellery_making

dbo:wikiPageID

885375

dbo:wikiPageRevisionID

1124410310

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Rajasthan dbc:Archaeology_of_material_culture dbr:Parsva dbr:J._Paul_Getty_Museum dbr:Mexico n10:AT_WORKSHOP.jpg dbr:Late_Period_of_ancient_Egypt dbr:Tumulus dbr:Vishnusamhita dbr:Amaravathi_village,_Guntur_district dbr:Mirpur-Khas n10:Lost_Wax-Apple_in_bronze.jpg n10:Lost_Wax-Model_of_apple_in_paraffine.jpg n10:Lost_Wax-Model_of_apple_in_plaster.jpg n10:Lost_Wax-Model_of_apple_in_wax.jpg dbr:Theophilus_Presbyter n10:Lost_Wax-Moldmaking_of_an_apple.jpg dbr:China dbr:Vereda dbr:Cylinder_block dbr:Mohenjo-daro dbr:Worship n10:Wax_forms_for_casting_bronze_statues.jpg dbr:Lothal dbr:Harappa dbr:Dong_Son_drums dbr:Harpocrates n10:Born_bronze_-_Bronze_casts.jpg dbc:Sculpture_techniques dbr:Siam dbr:Vishnu_Purana dbr:Mehrgarh dbr:Tutankhamun dbr:Anthropomorphism dbr:University_of_Pennsylvania_Museum_of_Archaeology_and_Anthropology dbr:London dbr:Aphrodite n10:David_Ascalon_-_Cast_Bronze_Sculpture_Holocaust.jpg dbr:Underwater_archaeology dbr:Glass-reinforced_plastic dbr:Ring_(jewellery) dbr:Athens dbr:Water dbr:Carbon-14_dating dbr:Tallow dbr:Shilpa_Shastras dbr:Wax dbr:Buddha dbr:Ife dbr:Brooklyn dbr:Automobile dbr:Bangladesh dbr:Gordium dbr:Tar dbr:Nepal dbr:Affe_mit_Schädel dbr:Woman dbr:Mahasthangarh dbr:Gandhara dbr:Benedictine dbr:Rovigo dbr:Ceramic dbr:Etruscan_civilization dbr:Sickle dbr:Montenegro,_Quindío dbr:Early_Dynastic_Period_of_Egypt dbr:Tamil_Nadu dbr:Ban_Na_Di dbr:Mirror dbr:Fourth_dynasty_of_Egypt n10:Hecht_090710_Sceptre.jpg dbr:Someshvara_III dbr:Clay dbr:Hugo_Rheinhold dbr:Sumer dbr:Casting_flask dbr:Srïkumāra dbr:Stucco dbr:Dunaverney_flesh-hook dbr:Fano n10:Gloucester_candlestick.jpg dbr:Middle_Kingdom_of_Egypt dbr:Deity dbr:Hera dbr:Evaporation dbr:Mappae_clavicula dbr:Eighteenth_dynasty_of_Egypt dbr:Ratio dbr:Roger_of_Helmarshausen dbr:Venezuela dbr:Fusible_core_injection_molding dbr:Volci dbr:Paularo dbr:Dong_Son_culture dbr:Igboland dbr:Enkomi dbc:Casting_(manufacturing) dbr:Amulet dbr:French_language dbr:Perseus_with_the_Head_of_Medusa dbr:Polystyrene dbr:Sikyon dbr:Mesopotamia dbr:Khan_Academy dbr:Melting dbr:Molding_flash dbr:Nicaragua dbr:Sri_Lanka dbr:Han_Chinese dbr:Taxila dbr:Thailand dbr:Chola_art_and_architecture dbr:Greeks dbr:Hannover dbr:Face dbr:Polyurethane dbr:Egypt dbr:New_Kingdom dbr:Archaeology_of_Igbo-Ukwu n10:Purple_Reigns.jpg dbr:Silicone dbr:Africa dbr:Akota dbr:Shipwreck dbr:Punic dbr:Madhya_Pradesh dbr:Jewellery dbr:Israel dbr:Hellenistic_civilization dbr:Little_Thetford_flesh-hook dbr:Costa_Rica dbr:Victoria_and_Albert_Museum dbr:Chalcolithic dbr:Erechtheum dbr:Amphora dbr:Mother dbr:Japanese_language dbr:Bracelet dbr:Cemetery dbr:Satala dbr:Brass dbr:Municipio dbr:Mass_production dbr:Artemision_Bronze dbr:Viking_Age dbr:History_of_Syria dbr:Figurine dbr:Zenú dbr:Victorious_Youth dbr:Turkey dbr:Brooch dbr:Bihar dbr:Resin dbr:Mold_(manufacturing) dbr:Commemorative_plaque dbr:Sarnath dbr:Castletown,_Caithness dbr:Tōdai-ji dbr:Cape_Artemision dbr:Molding_(process) dbr:Ewer dbr:Brahmapura dbr:Sirpur_Group_of_Monuments dbr:Hermitage_Museum dbr:Chhatari dbr:Vietnam n10:Ife_Kings_Head.jpg dbr:New_York_City dbr:Berlin_Foundry_Cup dbc:Copying dbr:Vaporization dbr:Tibet dbr:List_of_museums_and_galleries_in_Berlin dbr:Urartu dbr:Mānasāra_Silpa dbr:Colombia n10:Bronze_Zeus_or_Poseidon_NAMA_X_15161_Athens_Greece.jpg dbr:Piece-moulding dbr:Gloucester_Candlestick dbr:Burma dbr:Land_of_Israel dbr:Shaft_and_chamber_tomb dbr:Siberia dbr:Investment_casting n10:Name_Kylix_by_the_Foundry_Painter_Antikensammlung_Berlin_2.jpg dbr:Italy dbr:Nahal_Mishmar dbr:Nigeria dbr:Bronze dbr:Nahal_Mishmar_hoard dbr:Ancient_Greece dbr:Yorubaland dbr:Mediterranean_Sea dbr:Before_Present n10:Bronze_ornamental_staff_head,_9th_century,_Igbo-Ukwu.JPG dbr:Centrifugal_casting_(industrial) dbr:Barmer,_Rajasthan dbr:Mathura,_Uttar_Pradesh dbr:Benvenuto_Cellini dbr:Breastfeeding dbr:Sprue_(molding) dbr:Rupar dbr:Louvre dbr:Kneeling dbr:Insect dbr:Dancing_Girl_(sculpture) dbr:Ramesses_V dbr:Casting dbr:Casting_(metalworking) dbr:Silver dbr:Cauldron dbr:Gupta_Empire dbr:Indus_Valley_civilization dbr:West_Bengal dbr:Rama dbr:Pakistan dbr:Chanhudaro dbr:Lysistratos dbr:Foundry dbr:Bell_(instrument) dbr:Copper dbr:Crucible dbr:Bangle dbr:Kiln dbr:Bronze_sculpture dbr:Icon dbr:Carbon-14 dbr:Cope_and_drag dbr:Columella dbr:Quindío_Department dbr:Metal dbr:Theodorus_of_Samos dbr:Aztec dbr:Andhra_Pradesh dbr:Saint_Petersburg dbr:History_of_Palestine dbr:Uttar_Pradesh dbr:Annealing_(glass) dbr:Ancient_Rome dbr:Smarthistory dbr:Grave_(burial) dbr:Carlo_Bocchi dbr:Fibula_(brooch) dbr:Bronze_Age dbr:Panama dbr:Beehive dbr:Pendant dbc:Jewellery_making dbr:Epigraphy dbr:Sardinia dbr:Lead dbr:Sirkap dbr:Adria dbr:Latex dbr:Tripod dbr:Maharashtra dbr:Pliny_the_Elder dbr:Historic_Monuments_of_Ancient_Nara dbr:Tirthankara dbr:Western_Chalukya_Empire dbr:Parting_line dbr:Bac_Bo dbr:Anatolia dbr:Necropolis dbr:James_Peniston dbr:Guntur dbr:Uttarabhaga dbr:Votive_offering n10:TheraLateCyccladicIbex06656.JPG n10:Bronze_jin_from_Henan.jpg dbr:English_Heritage dbr:Combustion dbr:Shim_(engineering) dbr:Domestication_of_the_horse dbr:South_America dbr:Oriental dbr:Classical_period_(Greece) dbr:Far_east dbr:Fayum dbr:Oval dbr:Plaster dbr:Literature dbr:Wire dbr:Molding_sand dbr:British_Museum dbr:Ptolemaic_Egypt dbr:Varna_Necropolis dbr:Sculpture n10:Dancing_girl_of_Mohenjo-daro.jpg dbr:Roman_Empire dbr:Cremation dbr:Prehispanic dbr:Rowan_Gillespie dbr:Yayoi_period dbr:Benin_Bronzes dbr:Quintilian dbr:Kartikeya dbr:Phung_Nguyen dbr:Uruk_IV dbr:Metropolitan_Museum_of_Art dbr:Ban_Chiang dbr:Chatsworth_Head dbr:Muisca_people dbr:Terracotta dbr:Cyprus dbr:Gold dbr:Textile dbr:History_of_Roman_Egypt dbr:Cult_image dbr:Tuthmosis_IV dbr:Vadodara dbr:Odisha dbr:Nudity dbr:Non_Nok_Tha

dbo:wikiPageExternalLink

n11:bronze-casting.html n16:videoDetails%3Fsegid=437 n22:books%3Fid=lXgYAAAACAAJ n31:materialstechniq00lucy n33:sci10151904.htm n35:lost-wax-process.html n36:pages.php%3Fpage_id=5 n37:pub.cfm%3Fbid=741 n39:sci10151904.htm n44:bronze.shtml n45:kefa107.pdf n22:books%3Fid=9pBTAAAAMAAJ n22:books%3Fid=sTLzBF6VxoIC n22:books%3Fid=rvvVRgAACAAJ n51:index.html n53:lost-wax-process.html n59: n63:pages.php%3Fpage_id=5 n65: n66:sunchariot.htm n70:index.html n77:metal-art-in-bastar.html n78:sunchariot.htm

owl:sameAs

dbpedia-ja:ロストワックス dbpedia-es:Moldeo_a_la_cera_perdida dbpedia-nl:Verlorenwasmethode dbpedia-ca:Cera_perduda dbpedia-pl:Metoda_wosku_traconego dbpedia-de:Wachsausschmelzverfahren dbpedia-ar:سبك_بالشمع_الضائع dbpedia-no:Formstøping dbpedia-gl:Cera_perdida dbpedia-fi:Cire_perdue dbpedia-et:Kaduva_vaha_meetod dbpedia-cs:Metoda_ztraceného_vosku dbpedia-hr:Postupak_izgubljenog_voska dbpedia-hu:Viaszveszejtéses_öntés dbpedia-ru:Литьё_по_выплавляемым_моделям dbpedia-da:Formstøbning dbpedia-sh:Izgubljeni_vosak dbpedia-uk:Точне_лиття dbpedia-ga:Teilgean_na_céarach_caillte dbpedia-zh:失蜡法 dbpedia-sl:Precizijsko_litje n49:4vXky dbpedia-pt:Cera_perdida dbpedia-fa:ریخته‌گری_لاست_واکس dbpedia-oc:Cera_perduda dbpedia-it:Cera_persa dbpedia-he:שיטת_השעווה_האבודה dbpedia-el:Τεχνική_του_χαμένου_κεριού dbpedia-eu:Argizari_galduzko_galdaketa yago-res:Lost-wax_casting dbpedia-sk:Metóda_strateného_vosku wikidata:Q765814 dbpedia-th:การสูญขี้ผึ้ง freebase:m.03lqg6 dbpedia-sr:Izgubljeni_vosak dbpedia-sv:Cire_perdue dbpedia-fr:Cire_perdue dbpedia-id:Cire_perdue n74:4188794-3 dbpedia-nn:Formstøyping dbpedia-eo:Vaksoperda_gisado

dbp:wikiPageUsesTemplate

dbt:IPA-fr dbt:External_media dbt:Circa dbt:Cite_AV_media dbt:Authority_control dbt:Sc dbt:Clear dbt:Cite_conference dbt:Cite_document dbt:Cite_book dbt:Cite_journal dbt:Cite_web dbt:Cite_report dbt:Use_dmy_dates dbt:Harvnb dbt:Harvid dbt:Refbegin dbt:Reflist dbt:Refend dbt:Frac dbt:Jewellery dbt:Illm dbt:Commons_category dbt:Short_description

dbo:thumbnail

n19:Born_bronze_-_Bronze_casts.jpg?width=300

dbp:align

right

dbp:video

0001-01-22 0001-01-06

dbp:width

210

dbo:abstract

Vaksoperda gisado estas procezo uzata en la gisado de metalo aŭ vitro. La modelo estas unue skulptita en vakso kaj de tiu oni kreas la muldilon. En la procezo kaj la modelo kaj la muldilo estas detruitaj, kaj tial oni fojfoje nomas tiun procezon “perdita muldilo”. Teicníocht an-ársa é teilgean na céarach caillte a úsáidtear chun figiúir nó struchtúir chasta mhiotalacha a theilgean. Déantar an cruth atá le teilgean as céir, agus imchlúdaítear é sin le hábhar teasdíonach, cosúil le gaineamh, taobh istigh de bhosca. Déantar cainéal isteach sa mhúnla seo don chruth céiriúil chomh maith le cainéil chaola eile chun gás a ligean amach as. Ansin téitear an múnla, rud a ghalaíonn an chéir chun cuas den chruth cuí a fhágáil sa mhúnla. Teilgtear an cóimhiotal leáite isteach sa mhúnla folamh seo go bhfeictear cuid de ag teacht amach trí na cainéil sceite. Tar éis an múnla uile a fhuarú, bristear amach an obair, gearrtar na píosaí breise ionchuir is sceite, agus críochnaítear an struchtúr. La cire perdue est un procédé de moulage de précision, pour obtenir une sculpture en métal (tel que argent, or, bronze, cuivre, aluminium) à partir d'un modèle en cire. Ce modèle en cire sera ensuite éliminé par chauffage pendant l'opération. Il faut donc l'envelopper dans une matière réfractaire et permettre au métal ou au verre de prendre la place de la cire, par des entonnoirs et des conduits, après qu'elle s'est écoulée par d'autres conduits. Il est nécessaire, en conséquence de placer sur la sculpture en cire des éléments coniques qui serviront d'entonnoirs et appelés « jets », et des filaments qui serviront de conduits aux matières et à l'air, et appelés « évents ». Cônes et filaments sont donc réalisés en cire, comme la sculpture. L'ensemble est alors revêtu d'un moule fait de ciment réfractaire, en veillant à laisser émerger la base des cônes. Après solidification du revêtement, la cire sera évacuée par la chaleur, laissant un creux qui sera rempli via les jets. Les évents permettent à la fois l'évacuation de l'air et une bonne répartition de la matière dans les détails du moule. Ce moule doit ensuite être détruit par voie mécanique ou chimique pour récupérer l'exemplaire réalisé. Celui-ci devra alors être débarrassé des traces des jets et des évents. Cette technique est utilisée pour la réalisation de pièces uniques en verre ou en métal. Il est cependant possible de réaliser plusieurs cires à partir de la en utilisant un moule souple, autrefois en gélatine, et aujourd'hui en silicone. Cette technique est également utilisée dans l'industrie pour l'obtention de pièces de grande précision. Il ne faut pas confondre la technique du « moulage à la cire perdue » avec la technique de sculpture du modelage à la cire. ロストワックス鋳造（ロストワックスちゅうぞう、英語：lost-wax casting）とは、ロウ（ワックス）を利用した鋳造方法の一種である。ロウで原型を作り、周りを鋳物砂や石膏で覆い固め、加熱により中のロウを溶かし出して除去することによってできた空洞に溶かした金属を流し込むと原型と同じ形をした鋳物が出来上がる。抜き勾配やアンダーカットを考慮する必要がない等の特徴を有する。また、あらかじめ収縮率を考慮して原型を作れば、複雑な形状のものを一体化して鋳造することができるため、加工の工程を減らすことができる利点がある。原型がロウ以外の材質で作られている場合はシリコーンゴムなどで型取りしてロウに置き換える必要があるが、この方法でロウ原型を多数作る事で量産が可能である。 Литьё по выплавляемым моделям — один из способов литья, известный с глубокой древности. Он применяется для изготовления деталей высокой точности и сложной конфигурации, невыполнимых другими методами литья (например, лопатки турбин и т. п.) Из легкоплавкого материала: парафин, стеарин и др., (в простейшем случае — из воска), путём его запрессовки в пресс-форму, изготавливается точная модель изделия и литниковая система. Наиболее широкое применение нашёл модельный состав П50С50, состоящий из 50 % стеарина и 50 % парафина. Для крупногабаритных изделий применяются солевые составы, менее склонные к короблению. Затем модель окунается в жидкую суспензию пылевидного огнеупорного наполнителя в связующем. В качестве связующего применяют гидролизованный этилсиликат марок ЭТС 32 и ЭТС 40, гидролиз ведут в растворе кислоты, воды и органического растворителя (спирт, ацетон). В настоящее время в ЛВМ нашли применения кремнезоли, не нуждающиеся в гидролизе в цеховых условиях и являющиеся экологически безопасными. В качестве огнеупорного наполнителя применяют: электрокорунд, дистенсилиманит, кварц, шамот и т. д. На модельный блок (модель и ЛПС) наносят суспензию и производят обсыпку, так наносят от 6 до 10 слоёв. С каждым последующим слоем фракция зерна обсыпки меняются для формирования плотной поверхности оболочковой формы.Сушка каждого слоя занимает не менее получаса, для ускорения процесса используют специальные сушильные шкафы, в которые закачивается аммиачный газ. Из сформировавшейся оболочки выплавляют модельный состав: в воде, в модельном составе, выжиганием, паром высокого давления. После сушки и вытопки блок прокаливают при температуре примерно 1000 °С для удаления из оболочковой формы веществ способных к газообразованию. После чего оболочки поступают на заливку. Перед заливкой блоки нагревают в печах до 1000 °С. Нагретый блок устанавливают в печь и разогретый металл заливают в оболочку. Залитый блок охлаждают в термостате или на воздухе. Когда блок полностью охладится его отправляют на выбивку. Ударами молота по литниковой чаше производится отбивка керамики, далее отрезка ЛПС. Таким образом получаем отливку. Преимущества этого способа: возможность изготовления деталей из сплавов, не поддающихся механической обработке; получение отливок с точностью размеров до 11 — 13 квалитета и шероховатостью поверхности Ra 2,5—1,25 мкм, что в ряде случаев устраняет обработку резанием; возможность получения узлов машин, которые при обычных способах литья пришлось бы собирать из отдельных деталей. Литье по выплавляемым моделям используют в условиях единичного (опытного), серийного и массового производства. В силу большого расхода металла и дороговизны процесса, этот способ применяют только для ответственных деталей. Процесс литья по выплавляемым моделям базируется на следующем основном принципе: * Копия или модель конечного изделия изготавливаются из легкоплавкого материала. * Эта модель окружается керамической массой, которая затвердевает и образует форму. * При последующем нагревании (прокалке) формы модель отливки расплавляется и удаляется. * Затем в оставшуюся на месте удалённого воска полость заливается металл, который точно воспроизводит исходную модель отливки. * Восковая фигурка, сделанная в силиконовой форме * Одноразовая керамическая форма для заливки металла, сделанная вокруг восковой модели и восковых деталей литниковой системы (в разрезе) * Металлическая отливка с литниковой системой * Готовая металлическая фигурка Репях С. И. Технологические основы литья по выплавляемым моделям //Днепропетровск: Лира. – 2006. – Т. 1056. La cera perduda és una tècnica de modelatge de figures i peces en principi de vidre o de metall que es fa servir a la indústria per a peces de precisió o de vegades també per artesans, per exemple joiers o escultors. Aquesta tècnica, d'origen antic, permet reproduir detalls petits i subtils però no sempre funciona bé amb certs volums. A més és arriscada, ja que es pot trencar la figura i el motlle, i una de les tècniques metal·lúrgiques més cares, ja que no només cal fer motllos -que sempre resulta el més car- sinó que aquests són usualment d'un sol ús. De verlorenwasmethode is een techniek om metalen en glazen voorwerpen te gieten. Ze is ook bekend onder de Franse benaming cire perdue. Argizari galduzko galdaketa (frantsesetik hartutako cire perdue) eskultura original batetik metalezko eskultura (askotan zilarra, urrea, letoia edo brontzea) lortzeko prozesua da. Teknika horren adibiderik zaharrena, orain dela 6000 urteko Indus Haraneko Kulturaren amuletoa da. Garai berantiarragoen beste adibide batzuk hauek dira: Mesopotamia K.a. hirugarren milurtekoan eta Palestinako hegoaldean Kalkolito garaikoak (K.a. 4500 – 3500) aurkitutako objektuak. Argizari galduzkoa teknika oso zabaldua izan zen Europan. Era berdintsuan egiten zen XVIII. mendera arte, orduan pieza-moldearen teknika nagusitzen hasi zenean. Brontzezko eskultura txikiak galdaketan erabiltzen diren urratsak nahiko estandarizatuak daude, nahiz eta gaur egun prozesua ezberdina den galdategi batetik bestera. (Erabilera industrial modernoan, prozesuari inbertsio galdaketa deitzen zaio). Cera perdida ou microfundição é um método de escultura de peças metálicas por moldagem. Consiste em fazer um modelo em cera que é revestido com refratário para formar um molde e então aquecido até a cera derreter e sair do molde. Na sequência, se derrama o metal líquido no molde vazio. O exemplar mais conhecido de peça produzida por esse método é um amuleto do Calcolítico de 6 000 anos encontrado em Mergar, no Paquistão. Embora o processo hoje possa variar, as etapas utilizadas para criar esculturas pequenas em bronze é sobretudo estandardizada (no uso industrial atual, adquiriu o nome de fundição por investimento). Variações do processo incluem: molde perdido, que utiliza outros materiais além da cera (resina, tecido, sebo, alcatrão); e processo de perda de cera (ou fundição por perda de molde), pois o molde é destruído para remover o item moldado. Metoda wosku traconego (również cire perdue, na wosk tracony), obecnie też zwana metodą wytapianych modeli – znana od czasów starożytnych metoda odlewnicza stosowana ok. 3000 lat p.n.e. w starożytnym Egipcie. Technika ta została udoskonalona ok. 570 p.n.e. na greckiej wyspie Samos. Odlewy metodą traconego wosku wytwarzane są do dzisiaj, szczególnie w jubilerstwie. Polega na wykonaniu woskowego prototypu zamierzonego przedmiotu. Dla odlania przedmiotu o przekroju okrągłym, np. korona, wosk osadzony jest na glinianym rdzeniu. Następnie na rzeźbiony wosk w zaplanowane elementy nakładano warstwę gliny wypełniając wszystkie szczegóły wzoru. Na górze i dole pozostawiano otwory. Po wysuszeniu gliny całość umieszczano w piasku, w którym ją wypalano. W czasie wypalania wosk się spalał, albo wyciekał przez pozostawione otwory na górze i dole. Obecnie prototyp okleja się specjalnie spreparowanym gipsem lub masą ogniotrwałą, a następnie usuwa się wosk (np. gorącą wodą). Odzyskany wosk może zostać użyty kolejny raz. Do pustej formy wlewa się płynny metal. Po rozbiciu formy przedmiot zazwyczaj poddaje się szlifowaniu. Metoda ztraceného vosku (nebo ztracené formy) je metoda odlévání. Jmenuje se tak, protože se po odlití forma zničí. Opak je odlévání do pevné formy. Точне лиття — це лиття, під час якого одержують дрібні (вагою менше за 10кг) деталі із сталі чи твердих металів, які важко обробляти, та сплавів, які мають високу температуру плавлення (близько 1600°С). Lost-wax casting (also called "investment casting", "precision casting", or cire perdue which has been adopted into English from the French, pronounced [siʁ pɛʁdy]) is the process by which a duplicate metal sculpture (often silver, gold, brass, or bronze) is cast from an original sculpture. Intricate works can be achieved by this method. The oldest known examples of this technique are approximately 6,500-year-old (4550–4450 BC) and attributed to gold artefacts found at Bulgaria's Varna Necropolis. A copper amulet from Mehrgarh, Indus Valley civilization, in Pakistan, is dated to circa 4,000 BC. Cast copper objects, found in the Nahal Mishmar hoard in southern Israel, which belong to the Chalcolithic period (4500–3500 BC), are estimated, from carbon-14 dating, to date to circa 3500 BC. Other examples from somewhat later periods are from Mesopotamia in the third millennium BC. Lost-wax casting was widespread in Europe until the 18th century, when a piece-moulding process came to predominate. The steps used in casting small bronze sculptures are fairly standardized, though the process today varies from foundry to foundry. (In modern industrial use, the process is called investment casting.) Variations of the process include: "lost mould", which recognizes that materials other than wax can be used (such as tallow, resin, tar, and textile); and "waste wax process" (or "waste mould casting"), because the mould is destroyed to remove the cast item. Cire perdue atau lost-wax adalah teknik yang dipakai untuk membuat seni pahat dari logam (perak, emas, atau perunggu) dengan cara mengecor model yang terbuat dari lilin. Model ini kemudian akan "hilang" akibat panas selama proses pengecoran Berdasarkan temuan-temuan yang ada saat ini, benda pertama yang dibuat dengan menggunakan teknik ini adalah sebuah jimat yang berusia sekitar 6.000 tahun dari peradaban lembah Indus. La fusione a cera persa è una tecnica scultorea diffusa già nel III millennio a.C., che nei secoli ha conosciuto una notevole fioritura, soprattutto nella scultura greca e romana. Gli orefici precolombiani, la cui tecnica raggiunse il massimo sviluppo della manifattura dell'oro nella regione «che oggi corrisponde alla Colombia e alla repubblica di Panama», sapevano « trafilare, laminare, dorare il rame, lavorare a sbalzo, fondere le forme, anche con la tecnica della cera perduta, (...)». La manifattura precolombiana dell'oro è stata fatta risalire all'incirca al secondo secolo della nostra era da Max Uhle, tenendo presente comunque che questa datazione rimane a titolo di indicazione. Esistono due modi di servirsi di questa tecnica: * Modo indiretto - Consiste nel creare un modello di cera e utilizzarlo per farne uno stampo di argilla. Praticando due fori sullo stampo, uno in alto e uno in basso si fa uscire la cera scaldandola e si versa del bronzo fuso al suo posto. Se ne ricava un modello identico a quello di cera. * Modo diretto - Assomiglia al primo metodo, ma il modello di cera è realizzato su di un altro in creta in modo che la statua finale sia vuota all'interno (o meglio, contenga solamente argilla per limitare il peso e la quantità di metallo usata). El moldeo a la cera perdida, fundición a la cera perdida o vaciado a la cera perdida es un procedimiento escultórico que permite obtener figuras de metal (generalmente bronce y oro) por medio de un molde que se elabora a partir de un prototipo tradicionalmente modelado en cera de abeja, escayola u otro material. Esta tecnología fue desarrollada en la Antigüedad de manera independiente y paralela por los sumerios, indios, chinos, mesoamericanos e incas, la cual fue adoptada por civilizaciones contemporáneas o posteriores. Para la fabricación de objetos con la técnica de moldeo a la cera perdida, se utiliza un modelo en cera. Este modelo previo es rodeado de una gruesa capa de material refractario que se solidifica; una vez endurecido, se mete en un horno, que derrite la figura de cera, saliendo esta por unos orificios creados al efecto (de ahí su denominación) y, en su lugar, posteriormente, se inyecta el metal fundido, que adopta la forma exacta del modelo. Para extraer la figura es necesario retirar el molde. La principal ventaja de este procedimiento es la estrecha tolerancia dimensional, que no puede conseguirse mediante otros procesos. Es posible conseguir dimensiones ajustadas de 0,002 mm por mm. Es un proceso en el que tenemos que controlar numerosas variables, pero obtenemos un acabado superficial excelente. Es un proceso caro, por lo que se utiliza para la fabricación de preseries, prototipos y reproducciones artísticas, pudiendo ser utilizado en volúmenes de producción bajos. Esta forma de trabajar el metal (bronce), requiere un largo, costoso y complicado proceso junto con una perfecta y adecuada combinación de diversos oficios: para el proyecto general y la coordinación, los escultores; para los primeros pasos, los ; para la labor de horneado, los y para el acabado, los cinceladores y patinadores. 脫蠟鑄造，又稱脫蠟法（英語：Lost-wax casting），是鑄造的一種方法，一般用於鑄造立體結構相當複雜和常見的模具（模具组合法）所不能勝任的製品。古代已使用這種方法鑄造青铜器和，現代的精密鑄造中稱為熔模精密鑄造。 Cire perdue, franska "förlorat vax", är en gjutteknik där en vaxmodell går förlorad vid gjutning av ett föremål i metall. Den har använts sedan bronsåldern. En vaxmodell av det önskade föremålet gjuts in i lera eller gips. När formen stelnat hettas den upp så att vaxet smälter och rinner ut, leran hårdnar till keramik eller gipsen härdar (kristallvattnet avgår). Vaxet lämnar efter sig en hålighet som förses med en mynnigstratt. Därefter hälls metallsmältan i formens hålighet. När metallen svalnat slår man sönder gjutformen, som alltså inte går att återanvända. Inom arkeologin betraktas fynd av sådana gjutformsfragment som en viktig fingervisning om var metallhantverk ägt rum. Gipsformar av detta slag används endast för gjutning av metallegeringar med relativt låg smälttemperatur, exempelvis guld[källa behövs], brons och aluminium. Under 1930-talet utvecklades en industriell metod för precisionsgjutning av stål samt varmhållfasta legeringar med kobolt eller nickel som bas. Denna metod innebär att vaxmodellen påförs en keramisk beläggning som sintras till porslin sedan vaxet smälts ur. Gjutformen hålls vid en temperatur 900–1.000 grader då smältan hälls i formen.[källa behövs] Η τεχνική του χαμένου κεριού (cire perdue) είναι μία μέθοδος χύτευσης σε καλούπι, κατά την οποία η επιθυμητή μορφή σκαλίζεται σε κηρόμαζα, καλύπτεται με πηλό και ψήνεται σε φούρνο. Το κερί διαφεύγει από ειδικά διαμορφωμένες οπές και τη θέση του παίρνει λιωμένο μέταλλο, συνήθως ορείχαλκος. Μετά την ψύξη του μετάλου ο πηλός θραύεται και αποκαλύπτει το χυμένο μέταλλο, κάτι που σημαίνει ότι το συγκεκριμένο καλούπι στη συγκεκριμένη συμπαγή χύτευση μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο μία φορά. Η συγκεκριμένη τεχνική είναι γνωστή από την αρχαιότητα και αναπτύχθηκε κατά την 2η χιλιετία ΠΚΕ στην Άπω Ανατολή από τους τεχνίτες του ορείχαλκου της δυναστείας Σανγκ στην Κίνα. Η τεχνική εξαπλώθηκε στην Εγγύς Ανατολή και αναφέρεται τόσο στην αρχαιοελληνική όσο και τη ρωμαϊκή αγαλματοποιία και μικροτεχνία και ήταν επίσης γνωστή στην Κεντρική και Βόρεια Αμερική, αλλά για τον χρυσό. السَّبْكُ بالشمع الضائع أو السبك بالشمع المفقود هي عملية لسبك المعدن (فضة، أو ذهب، أو نحاس أصفر، أو برونز) لصناعة منحوتة مطابقة لمنحوتة أصلية لفنان ما. تُصنّع الأشكال المعقدة بهذة الطريقة. في المجال الصناعي تسمى العملية . الطريقة قديمة جدًا وتختلف اليوم بين معمل وآخر ولكن الخطوات الأساسية تبقى نفسها. يمكن العثور على دلائل استخدام هذه الطريقة في الهند منذ حوالي 5000 سنة. تعد عملية السبك بالشمع الضائع مثل عملية سبك في القوالب الرملية ولكن بدلًا من وضع نموذج خشبي أو بلاستيكي يوضع هنا النموذج من الشمع وعند عملية الصب ينصهر الشمع ويدخل في المسافات البينية للمسبوك، هذه العملية تتم عن طريق عدة خطوات أولها عمل نموذج من الشمع، ثم تكوين شجرة على 40 أو 100 أو 150 نموذج وتغمر الشجرة في مادة سيراميكية لتكوين قشرة عليها، ثم تغطى الشجرة بعجينة حرارية، وتدخل الفرن وترفع درجة الحرارة إلى 150 أو 200 درجة حتى ينصهر الشمع وترفع درجة الحرارة الكلية إلى 900 درجة لتحسين الخواص الميكانيكية للقشرة، ثم تقلب الشجرة ويصب المعدن المنصهر، وأخيرًا تكسير القشرة وتهذيب المنتجات. Das Wachsausschmelzverfahren ist ein Formverfahren für den Metall- und Glasguss. Es werden oft einteilige Formen hergestellt. Die Modelle werden meist aus Wachs hergestellt. Im Verlauf des Verfahrens wird sowohl das Modell als auch die Form zerstört. Daher wird es auch als Verfahren mit verlorenem Modell bezeichnet, gelegentlich auch als Verfahren mit verlorener Form. Da aber noch andere, gänzlich verschiedene Formverfahren mit verlorener Form existieren, sollte letztere Bezeichnung vermieden werden. Eine andere Bezeichnung für das Verfahren ist der französische Begriff cire perdue („verlorenes Wachs“).

gold:hypernym

dbr:Process

prov:wasDerivedFrom

wikipedia-en:Lost-wax_casting?oldid=1124410310&ns=0

dbo:wikiPageLength

53310

foaf:isPrimaryTopicOf

wikipedia-en:Lost-wax_casting