| dbpprop:abstract
|
- Extrusion is a process used to create objects of a fixed cross-sectional profile. A material is pushed or drawn through a die of the desired cross-section. The two main advantages of this process over other manufacturing processes is its ability to create very complex cross-sections and work materials that are brittle, because the material only encounters compressive and shear stresses. It also forms finished parts with an excellent surface finish. Extrusion may be continuous (theoretically producing indefinitely long material) or semi-continuous (producing many pieces). The extrusion process can be done with the material hot or cold. Commonly extruded materials include metals, polymers, ceramics, concrete and foodstuffs.
- Bei der Extrusion (von lateinisch extrudere = hinausstoßen, -treiben) werden Kunststoffe oder andere zähflüssige härtbare Materialien in einem kontinuierlichen Verfahren durch eine Düse gepresst. Dazu wird der Kunststoff – das Extrudat – zunächst durch einen Extruder (auch Schneckenpresse genannt) mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Weiterhin wird im Extruder der für das Durchfließen der Düse notwendige Druck aufgebaut. Nach dem Austreten aus der Düse erstarrt der Kunststoff meist in einer wassergekühlten Kalibrierung. Das Anlegen von Vakuum bewirkt, dass sich das Profil an die Kaliberwand anpresst und somit die Formgebung abgeschlossen wird. Im Anschluss darauf folgt oft noch eine Kühlstrecke in Form eines gekühlten Wasserbades. Der Querschnitt des so entstehenden geometrischen Körpers entspricht der verwendeten Düse oder Kalibrierung. Die möglichen Fertigungstoleranzen bewegen sich im Bereich von +/- 0,05 mm. Ein analoges, auf demselben Urformprinzip basierendes Verfahren, das bei der Heißumformung von Metallen zum Einsatz kommt, bezeichnet man als Strangpressen. Das Zusammenführen von artgleichen oder fremdartigen Kunststoffschmelzen vor dem Verlassen der Profildüse wird auch Coextrusion genannt.
- Ekstruusio eli suulakepuristus on muovien muovausmenetelmä. Ekstruusiossa termoplastinen polymeeri kuumennetaan pehmeäksi, homogenisoidaan ja puristetaan tiiviiksi massaksi sylinterissä, jonka sisällä on ruuvi, sekä johdetaan suuttimen läpi, mikä antaa sille halutun lopputuotteen muodon.
- L'extrusion est un procédé de fabrication mécanique par lequel un matériau mis sous pression est contraint de traverser une filière qui lui donnera la forme d'un profilé de grande longueur. Il ne faut pas confondre ce procédé avec le tréfilage qui consiste aussi à faire passer un matériau dans une filière, mais sous l'effet d'une traction. Ce procédé est conduit à froid. Ce procédé donne des pièces aux formes encore plus précises que celles qui sont réalisées avec l'estampage ou le matriçage et présentent des états de surface excellents, ce qui permet souvent de les utiliser sans usinage complémentaire. La masse moyenne des pièces extrudées est de l'ordre d'un kilogramme. L'extrusion s'applique à divers produits comme les métaux, les matières plastiques, les caoutchoucs, les matériaux composites, mais aussi l'argile pour la fabrication des briques alvéolaires, les pâtes alimentaires, etc. Contrairement au laminage et au profilage de bandes qui se limitent généralement à des formes simples, elle permet d'obtenir des formes très complexes et des profilés creux.
- L'estrusione è un processo di produzione industriale di tipo deformazione plastica che consente di produrre pezzi a sezione cilindrica (tubi, profilati). Essa è utilizzata per i materiali metallici come l'acciaio, l'alluminio o il rame, la gomma la plastica e altre produzioni. Consiste essenzialmente nel forzare per compressione il materiale, allo stato pastoso, a passare attraverso una sagoma (matrice) che riproduce la forma esterna del pezzo che si vuole ottenere. Se la sezione di questo è cava, sarà presente un'anima che riprodurrà il profilo della cavità interna. All'uscita dalla matrice il materiale viene raffreddato o, nel caso della gomma, sottoposto a vulcanizzazione. La compressione del materiale a monte della matrice è ottenuta, per la gomma e la plastica, da apparecchiature a semplice o doppia vite senza fine, che spingono il materiale verso la testa di estrusione; nel caso della plastica si introduce il materiale in granuli, il calore prodotto dall'attrito e da resistenze elettriche ne causa la fusione. Nel caso delle fibre tessili la testa di estrusione è chiamata filiera. Per i metalli si usano macchine a pistone. Mediante opportuni accorgimenti (matrici con parti mobili) si riescono ad ottenere profilati in gomma a sezione variabile, come ad esempio alcuni tipi di guarnizione per le porte degli autoveicoli. Una variante al processo è la coestrusione, in cui si lavorano contemporaneamente materiali diversi, che escono dalla matrice accoppiati, cosicché si ottengono, ad esempio guarnizioni con un'anima rigida, che funge da supporto e una parte esterna morbida che garantisce una buona ermeticità. La pultrusione è un processo affine che permette di ottenere profilati plastici rinforzati da fibre, come ad esempio il caso dei polimeri rinforzati da fibre di carbonio o di vetro. In questa tecnologia (Pulling-extrusion, da cui il nome) le fibre vengono tirate attraverso la matrice, e contemporaneamente si estrude il materiale plasticoche le impregna e le ingloba. I prodotti sono tubi, pali e simili elementi strutturali cilindrici.
- Extruderen is een vormgevingstechniek waarbij een vervormbaar (meestal verwarmd) materiaal door een matrijs geperst wordt. Extruderen is een continu of discontinu proces. In de matrijs zitten één of meerdere min of meer complex gevormde gaten die het uiteindelijk gevormde staafmateriaal, het extrusieprofiel, zijn vorm geeft. Dit kan een massief of hol profiel zijn. We spreken dan ook van "solid's" en "Hollows" Extruderen wordt in continuvorm veel gebruikt bij het vormen van kunststoffen. In de metaaltechniek wordt ook het discontinue extruderen toegepast. Er bestaat voor het continu extruderen van b.v. aluminium een methode deze heet "Conform" extrusie. Bij deze methode wordt aluminium granulaat in een steeds smaller wordende opening ingebracht en door de wrijving op extrusie temperatuur gebracht, waarna het kan ontwijken door een matrijs. Op deze wijze maakt men o.a. hoogspanningskabels van aluminium.
- Ekstrudering er en industriell produksjonsmetode som brukes for å bearbeide metaller og plaster. Metoden brukes også for å bearbeide mat til ønsket form. I ekstruderingsprosessen presser et stempel materialet som skal bearbeides gjennom et verktøy (dyse). Dysen vil være laget slik at det har form etter det produktet man skal lage. Materialet vil dermed få sin endelige form når det passerer dysen. I Norge drives det ekstrudering av plast på Notodden og ekstrudering av aluminiumlegeringer på Magnor, Raufoss og Karmøy.
- Wyciskanie – rodzaj obróbki plastycznej metali. Materiał pod naciskiem stempla wypływa przez otwór lub otwory w narzędziu albo przez szczeliny utworzone przez narzędzia.
- A extrusão é um processo de produção de componentes mecânicos de forma semi-contínua onde o material é forçado através de uma matriz adquirindo assim a forma pré determinada pelo projetista da peça.
- Пищевой экструдер Shtak-72 Файл:Extruder for plastic plinthes. jpg Экструдер в линии по производству пластикового плинтуса Файл:Extruded aluminium section x3. jpg Алюминиевые детали, полученные методом экструзии Экстру́зия (от позднелат. extrusio — выталкивание) — технологический процесс получения изделий путем продавливания расплава материала через формующее отверстие. Обычно используется в производстве полимерных изделий (резиновых смесей, пластмасс, крахмалсодержащих и белоксодержащих смесей), а также в пищевой промышленности, путем продавливания расплава материала через формующее отверстие экструдера. Экструзия представляет собой непрерывный технологический процесс, заключающийся в продавливании материала, обладающего высокой вязкостью в жидком состоянии, через формующий инструмент, с целью получения изделия с поперечным сечением нужной формы. В промышленности переработки полимеров методом экструзии изготавливают различные погонажные изделия, такие, как трубы, листы, плёнки, оболочки кабелей, элементы оптических систем светильников- рассеиватели и т. д. Основным технологическим оборудованием для переработки полимеров в изделия методом экструзии являются одночервячные, многочервячные, поршневые и дисковые экструдеры. Экструдер — машина для формования пластичных материалов, путем придания им формы, при помощи продавливания (экструзии) через профилирующий инструмент (экструзионную головку). Экструдер состоит из: корпуса с нагревательными элементами; рабочего органа, размещённого в корпусе; узла загрузки перерабатываемого материала; силового привода; системы задания и поддержания температурного режима, других контрольно-измерительных и регулирующих устройств. По типу основного рабочего органа (органов) экструдеры подразделяют на одно-, двух- или многошнековые (червячные), дисковые, поршневые (плунжерные) и др. Двухшнековые экструдеры в зависимости от конфигурации шнеков могут быть параллельными или коническими. В зависимости от направления вращения - с сонаправленным или противонаправленным вращением шнеков.
- En extruder är en mekanism som formar material genom att pressa det igenom en öppning eller ett munstycke. Föremål som extruderats är normalt ganska långa och har alltid samma genomskärningsyta längs hela längden. Extruderingen kan ske med hjälp av en konisk skruv. Material som extruderas är exempelvis plast, aluminium eller trä. När trä extruderas gör man pellets. Processen att extrudera kallas strängpressning.
- Екстру́зія — процес отримання виробів шляхом екструдування розплаву матеріалу через формуючий отвір. Звичайно використовується у виробництві полімерних виробів. Екструзія є безперервним технологічним процесом, що полягає в продавлюванні матеріалу, що має високу в'язкість в рідкому стані, через формуючий інструмент, з метою отримання виробу з поперечним перетином потрібної форми. У промисловості переробки полімерів методом екструзії виготовляють різні погонажниє вироби, такі, як труби, листи, плівки, оболонки кабелів і т. д. Основним технологічним устаткуванням для переробки полімерів у вироби методом екструзії є одночерв'ячні і багаточерв'ячні екструдери. Методом екструзії можуть ґранулюватися різноманітні матеріали, напр. , глинисті відходи збагачення корисних копалин.
|
| rdfs:comment
|
- Extrusion is a process used to create objects of a fixed cross-sectional profile. A material is pushed or drawn through a die of the desired cross-section. The two main advantages of this process over other manufacturing processes is its ability to create very complex cross-sections and work materials that are brittle, because the material only encounters compressive and shear stresses. It also forms finished parts with an excellent surface finish.
- Bei der Extrusion (von lateinisch extrudere = hinausstoßen, -treiben) werden Kunststoffe oder andere zähflüssige härtbare Materialien in einem kontinuierlichen Verfahren durch eine Düse gepresst. Dazu wird der Kunststoff – das Extrudat – zunächst durch einen Extruder (auch Schneckenpresse genannt) mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Weiterhin wird im Extruder der für das Durchfließen der Düse notwendige Druck aufgebaut.
- Ekstruusio eli suulakepuristus on muovien muovausmenetelmä. Ekstruusiossa termoplastinen polymeeri kuumennetaan pehmeäksi, homogenisoidaan ja puristetaan tiiviiksi massaksi sylinterissä, jonka sisällä on ruuvi, sekä johdetaan suuttimen läpi, mikä antaa sille halutun lopputuotteen muodon.
- L'extrusion est un procédé de fabrication mécanique par lequel un matériau mis sous pression est contraint de traverser une filière qui lui donnera la forme d'un profilé de grande longueur. Il ne faut pas confondre ce procédé avec le tréfilage qui consiste aussi à faire passer un matériau dans une filière, mais sous l'effet d'une traction. Ce procédé est conduit à froid.
- L'estrusione è un processo di produzione industriale di tipo deformazione plastica che consente di produrre pezzi a sezione cilindrica (tubi, profilati). Essa è utilizzata per i materiali metallici come l'acciaio, l'alluminio o il rame, la gomma la plastica e altre produzioni. Consiste essenzialmente nel forzare per compressione il materiale, allo stato pastoso, a passare attraverso una sagoma (matrice) che riproduce la forma esterna del pezzo che si vuole ottenere.
- Extruderen is een vormgevingstechniek waarbij een vervormbaar (meestal verwarmd) materiaal door een matrijs geperst wordt. Extruderen is een continu of discontinu proces. In de matrijs zitten één of meerdere min of meer complex gevormde gaten die het uiteindelijk gevormde staafmateriaal, het extrusieprofiel, zijn vorm geeft. Dit kan een massief of hol profiel zijn. We spreken dan ook van "solid's" en "Hollows" Extruderen wordt in continuvorm veel gebruikt bij het vormen van kunststoffen.
- Ekstrudering er en industriell produksjonsmetode som brukes for å bearbeide metaller og plaster. Metoden brukes også for å bearbeide mat til ønsket form. I ekstruderingsprosessen presser et stempel materialet som skal bearbeides gjennom et verktøy (dyse). Dysen vil være laget slik at det har form etter det produktet man skal lage. Materialet vil dermed få sin endelige form når det passerer dysen.
- Wyciskanie – rodzaj obróbki plastycznej metali. Materiał pod naciskiem stempla wypływa przez otwór lub otwory w narzędziu albo przez szczeliny utworzone przez narzędzia.
- A extrusão é um processo de produção de componentes mecânicos de forma semi-contínua onde o material é forçado através de uma matriz adquirindo assim a forma pré determinada pelo projetista da peça.
- En extruder är en mekanism som formar material genom att pressa det igenom en öppning eller ett munstycke. Föremål som extruderats är normalt ganska långa och har alltid samma genomskärningsyta längs hela längden. Extruderingen kan ske med hjälp av en konisk skruv. Material som extruderas är exempelvis plast, aluminium eller trä. När trä extruderas gör man pellets. Processen att extrudera kallas strängpressning.
- Екстру́зія — процес отримання виробів шляхом екструдування розплаву матеріалу через формуючий отвір. Звичайно використовується у виробництві полімерних виробів.
|
![[RDF Data]](/statics/sw-cube.png)
