About: Roll forming

An Entity of Type: Thing, from Named Graph: http://dbpedia.org, within Data Space: dbpedia.org

Roll forming, also spelled roll-forming or rollforming, is a type of rolling involving the continuous bending of a long strip of sheet metal (typically coiled steel) into a desired cross-section. The strip passes through sets of rolls mounted on consecutive stands, each set performing only an incremental part of the bend, until the desired cross-section (profile) is obtained. Roll forming is ideal for producing constant-profile parts with long lengths and in large quantities.

Property Value
dbo:abstract
  • El perfilado es un proceso de fabricación por deformación plástica que se aplica a chapa metálica. Se emplea para obtener, a partir de una chapa inicial plana, productos cuya sección transversal es constante a lo largo de toda la longitud de los mismos. El perfilado es un proceso continuo y por su alta productividad está especialmente indicado para series de productos elevadas. (es)
  • Roll forming, also spelled roll-forming or rollforming, is a type of rolling involving the continuous bending of a long strip of sheet metal (typically coiled steel) into a desired cross-section. The strip passes through sets of rolls mounted on consecutive stands, each set performing only an incremental part of the bend, until the desired cross-section (profile) is obtained. Roll forming is ideal for producing constant-profile parts with long lengths and in large quantities. (en)
  • Le roulage est une technique de déformation du matériau d’une pièce pour lui donner une forme appropriée. Le principe se rapproche du moletage et du galetage. (fr)
  • 전조(轉造)는 라고 하는 (燒入硬化)한 공구의 표면에 나사산이나 스플라인 치형(spline 齒形)에 따른 형태를 파 놓고 소재에 강한 힘으로 밀어붙이면서 회전시켜 표층부분에 소성 변형을 일으켜 형(形)을 만드는 방법이다. 전조에는 와 가 있는데 현재 널리 실용되고 있는 나사 전조나 스플라인 전조 등에는 냉간전조에 의한 것이 많다. 냉간전조의 경우는 가열할 필요가 없으며 전조 후의 제품 크기를 상당히 정확히, 또 다듬질면을 매끈하게 할 수가 있으며, 강도도 증가하는 특징이 있다. 나사 전조에는 롤러형의 나사형(롤러다이스)을 사용하는 방법과 평판상(平板狀)의 평(平) 다이스를 사용하는 방법 등이 있다. 롤러다이스법은 한쌍의 롤러다이스 사이에 그 소재를 끼우고 다이스를 회전시키면서 유압으로 압박하여 소재인 나사홈의 골짜기 부분을 밀어내어 나사산의 정부(頂部)를 솟구쳐 올림으로써 나사의 형태를 만드는 방법이다. 소재의 최초의 사이즈는 나사의 산과 골짝 중간의 직경으로 되어 있다. 평다이스법은 한쌍의 다이스를 나사의 곡경(谷徑) 만큼 띄어 평행으로 두고 그 사이에 소재를 끼우고 서로 반대 방향으로 평행운동케 한다. 다이스는 끝부분이 사면(斜面)으로 깎여졌으며 이 부분에서 소재에 달라붙어 그대로 다이스와 소재는 서로 마주 회전하는 상태로 운동하면서 전조가 이루어진다. 전조에 의하여 만들어진 나사는 절삭에 의해 만들어진 나사처럼 소재 조직의 흐름을 절단치 않으므로 수명이 길다. 톱니바퀴의 전조에서는 톱니가 위로 올라오기 어려우므로 조그만 톱니바퀴만이 냉간전조로 만들어지고 있으며 다소 큰 사이즈의 톱니바퀴의 열간전조도 실험적으로는 성공하고 있다. 스플라인축의 전조에는 원(圓)다이스를 반복해서 때리는 방법이 있다. 이 문서에는 다음커뮤니케이션(현 카카오)에서 GFDL 또는 CC-SA 라이선스로 배포한 글로벌 세계대백과사전의 내용을 기초로 작성된 글이 포함되어 있습니다. (ko)
  • Rolvormen is het in een continu proces vervaardigen van een profiel uit een rol metalen bandmateriaal. (nl)
  • Производство гнутых профилей — профилирование металлической заготовки методом последовательного изменения формы металлических листов и полос в валках профилегибочных агрегатов. В качестве материала заготовок может использоваться горячекатаная и холоднокатаная легированная сталь, алюминий, медь, цинк, бронза, латунь. К гнутым профилям относят швеллеры и уголки (равнополочные и неравнополочные), зетовые и С-образные профили, специальные профили для вагоностроения, корытные профили, гофрированные профили, листовые профили с трапециевидным гофром. Обычно профилегибочная линия состоит из накопителя рулонов, загрузочного устройства (тележка, кран-балка), разматывателя, правильной машины, рабочих клетей, отрезного устройства, приемного стола, укладчика (штабелера) и автоматизированной системы управления (АСУ). Также в состав профилегибочной линии может входить устройство для обрезки концов рулонов и их соединения дуговой или точечной сваркой. В качестве отрезного устройства используют летучие пилы или пресс-ножницы. Тип профилегибочного агрегата обозначается с помощью четырех чисел (например, 1-3 X 500-1250). Первые два числа характеризуют толщину заготовки, два вторые — ширину заготовки (в миллиметрах). Производство гнутых профилей на профилегибочных агрегатах осуществляется двумя основными способами. При непрерывном профилировании порезка профилей осуществляется за профилегибочным агрегатом, тогда как при поштучном профилировании заготовка режется на мерные длины перед агрегатом и только потом производится формоизменение. Бесконечный процесс профилирования обеспечивается сваркой заднего конца первого рулона с передним концом последующего рулона. В результате неправильной калибровки валков профилегибочного стана снижается качество профилей. К дефектам внешнего вида профиля относятся серповидность (искривление в горизонтальной плоскости), винтообразность, волнистость, изгиб концов, искажение формы поперечных сечений на концах. Среди геометрических дефектов гнутых профилей выделяют изменение размеров крайних участков профиля, недоформовку радиусов закруглений, несоответствие заданным углам, несоответствие размерам по ширине и длине. (ru)
  • Виробництво гнутих профілів — профілювання металевої заготовки методом послідовної зміни форми металевих листів і смуг в валках профілезгинальних агрегатів. Як матеріал заготовок може використовуватися гарячекатана і холоднокатана легована сталь, алюміній, мідь, цинк, бронза, латунь. До гнутих профілів відносять швелери і кутики (рівнополичні і нерівнополичні), зетовий і С-подібний профілі, спеціальні профілі для вагонобудування, коритні профілі, гофровані профілі, листові профілі з трапецієподібним гофром. Зазвичай профілезгинальна лінія складається з накопичувача рулонів, завантажувального пристрою (візок, ), розмотувача, прави́льної машини, робочих клітей, відрізного пристрою, приймального столу, укладальника (штабелера) і автоматизованої системи управління (АСУ). Також до складу профілезгинальної лінії може входити пристрій для обрізки кінців рулонів і їх з'єднання дуговим або точковим зварюванням. Як відрізний пристрій використовують леткі пилки або . Тип профілезгинального агрегату позначається за допомогою чотирьох чисел (наприклад, 1-3 X 500—1250). Перші два числа характеризують товщину заготовки, два другі — ширину заготовки (в міліметрах). (uk)
dbo:thumbnail
dbo:wikiPageID
  • 30862921 (xsd:integer)
dbo:wikiPageLength
  • 9367 (xsd:nonNegativeInteger)
dbo:wikiPageRevisionID
  • 1082700591 (xsd:integer)
dbo:wikiPageWikiLink
dbp:date
  • February 2016 (en)
dbp:reason
  • vague (en)
dbp:wikiPageUsesTemplate
dcterms:subject
gold:hypernym
rdf:type
rdfs:comment
  • El perfilado es un proceso de fabricación por deformación plástica que se aplica a chapa metálica. Se emplea para obtener, a partir de una chapa inicial plana, productos cuya sección transversal es constante a lo largo de toda la longitud de los mismos. El perfilado es un proceso continuo y por su alta productividad está especialmente indicado para series de productos elevadas. (es)
  • Roll forming, also spelled roll-forming or rollforming, is a type of rolling involving the continuous bending of a long strip of sheet metal (typically coiled steel) into a desired cross-section. The strip passes through sets of rolls mounted on consecutive stands, each set performing only an incremental part of the bend, until the desired cross-section (profile) is obtained. Roll forming is ideal for producing constant-profile parts with long lengths and in large quantities. (en)
  • Le roulage est une technique de déformation du matériau d’une pièce pour lui donner une forme appropriée. Le principe se rapproche du moletage et du galetage. (fr)
  • Rolvormen is het in een continu proces vervaardigen van een profiel uit een rol metalen bandmateriaal. (nl)
  • 전조(轉造)는 라고 하는 (燒入硬化)한 공구의 표면에 나사산이나 스플라인 치형(spline 齒形)에 따른 형태를 파 놓고 소재에 강한 힘으로 밀어붙이면서 회전시켜 표층부분에 소성 변형을 일으켜 형(形)을 만드는 방법이다. 전조에는 와 가 있는데 현재 널리 실용되고 있는 나사 전조나 스플라인 전조 등에는 냉간전조에 의한 것이 많다. 냉간전조의 경우는 가열할 필요가 없으며 전조 후의 제품 크기를 상당히 정확히, 또 다듬질면을 매끈하게 할 수가 있으며, 강도도 증가하는 특징이 있다. 나사 전조에는 롤러형의 나사형(롤러다이스)을 사용하는 방법과 평판상(平板狀)의 평(平) 다이스를 사용하는 방법 등이 있다. 롤러다이스법은 한쌍의 롤러다이스 사이에 그 소재를 끼우고 다이스를 회전시키면서 유압으로 압박하여 소재인 나사홈의 골짜기 부분을 밀어내어 나사산의 정부(頂部)를 솟구쳐 올림으로써 나사의 형태를 만드는 방법이다. 소재의 최초의 사이즈는 나사의 산과 골짝 중간의 직경으로 되어 있다. 이 문서에는 다음커뮤니케이션(현 카카오)에서 GFDL 또는 CC-SA 라이선스로 배포한 글로벌 세계대백과사전의 내용을 기초로 작성된 글이 포함되어 있습니다. (ko)
  • Виробництво гнутих профілів — профілювання металевої заготовки методом послідовної зміни форми металевих листів і смуг в валках профілезгинальних агрегатів. Як матеріал заготовок може використовуватися гарячекатана і холоднокатана легована сталь, алюміній, мідь, цинк, бронза, латунь. (uk)
  • Производство гнутых профилей — профилирование металлической заготовки методом последовательного изменения формы металлических листов и полос в валках профилегибочных агрегатов. В качестве материала заготовок может использоваться горячекатаная и холоднокатаная легированная сталь, алюминий, медь, цинк, бронза, латунь. (ru)
rdfs:label
  • Walzprofilieren (de)
  • Perfilado (es)
  • Roulage (technique) (fr)
  • 전조 (금속) (ko)
  • Rolvormen (nl)
  • Roll forming (en)
  • Производство гнутых профилей (ru)
  • Виробництво гнутих профілів (uk)
owl:sameAs
prov:wasDerivedFrom
foaf:depiction
foaf:isPrimaryTopicOf
is dbo:industry of
is dbo:service of
is dbo:wikiPageDisambiguates of
is dbo:wikiPageRedirects of
is dbo:wikiPageWikiLink of
is dbp:industry of
is foaf:primaryTopic of
Powered by OpenLink Virtuoso    This material is Open Knowledge     W3C Semantic Web Technology     This material is Open Knowledge    Valid XHTML + RDFa
This content was extracted from Wikipedia and is licensed under the Creative Commons Attribution-ShareAlike 3.0 Unported License