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- فرن المجمرة المكشوفة (بالإنجليزية: Open hearth furnaces) هو أحد أنواع الأفران التي يتم فيها حرق الكربون الزائد والشوائب الأخرى من الحديد الغفل . لصعوبة إنتاج الصلب، نظراً لارتفاع درجة انصهاره، فكان الوقود والأفران العادية غير كافية لتوليد الحرارة اللازمة لصهر الصلب. لذا تم اختراع فرن المجمرة المكشوفة للتغلب على هذه الصعوبة. أغلق معظم أفران المجمرة المكشوفة قبل تسعينات القرن العشرين بسبب عدم كفاءة الوقود، واستعيض عنها بأفران الأكسجين القاعدي أو أفران القوس الكهربي. تقنياً، كان أول فرن مجمرة مكشوفة بدائي «الكير الكاتالاني»، الذي اخترع في إسبانيا في القرن الثامن، ولكن من المعتاد أن يقتصر استخدام وصف فرن المجمرة المكشوفة على تلك الأفران التي أخترعت في القرن التاسع عشر. (ar)
- El forn Martin-Siemens o forn de foc obert és utilitzat per a la producció d'acer és qualsevol dels diversos tipus de forn industrial en què l'excés de carboni i altres impureses es cremen de ferro brut per produir acer. Com que l'acer és difícil de fabricar a causa del seu alt punt de fusió, els combustibles i els forns normals eren insuficients per a la producció massiva d'acer, i el tipus de forn de foc obert va ser una de les diverses tecnologies desenvolupades al segle XIX per superar aquesta dificultat. En comparació amb el procés Bessemer, que va desplaçar, els seus principals avantatges van ser que no exposava l'acer a un excés de nitrogen (que faria que l'acer es tornés trencadís), era més fàcil de controlar i permetia la fusió i refinat de grans quantitats de ferralla de ferro i acer. El forn de foc obert va ser desenvolupat per primera vegada per l'enginyer alemany Carl Wilhelm Siemens. L'any 1865, l'enginyer francès Pierre-Émile Martin va treure una llicència de Siemens i va aplicar per primera vegada el seu forn regeneratiu per fabricar acer. El seu procés era conegut com el procés Siemens-Martin, i el forn com un forn "de foc obert". La majoria dels forns de foc obert es van tancar a principis de la dècada de 1990, sobretot a causa del seu funcionament lent, sent substituïts pel forn bàsic d'oxigen o forn d'arc elèctric. Mentre que el primer exemple de fabricació d'acer oberta fa uns 2000 anys en la cultura del poble Haya, a l'actual Tanzània, i a Europa a la farga catalana, inventada a Catalunya al segle VIII, és habitual. limitar el terme a determinats processos siderúrgics del segle XIX i posteriors, excloent així de la seva aplicació les floridures (inclosa la farga catalana), les fargues de gales i els forns d'acer. (ca)
- Siemensova-Martinova pec je vanová pec, určená k přeměně surového železa na ocel. vyrobil původně pec na tavení skla. Licenci na konstrukci pece si od něj koupil a vylepšil ji ke zkujňování železné taveniny. Na 100 let se tyto pece staly nejvýznamnější technologií masové výroby kvalitní oceli. Svůj vrchol zaznamenaly Siemensovy-Martinovy pece roku 1965, po tomto roce byly velmi rychle vytlačeny novými výrobními pochody. Název pochází ze jmen vynálezců principu, Fridricha a Wilhelma Siemense a Émile a Pierre-Émile Martina (otec a syn), někdy se též používá jazykově nesprávný název Siemens-martinská pec, případně jen martinská pec. (cs)
- Forno de Siemens-Martin estas kontenera forno, difinita al ŝanĝo de ferrubo en ŝtalon. fabrikis origine fornon por fandi vitron. Licencon al konstrukcio de la forno aĉetis de li kaj plibonigis ĝin al forĝado de fera fandaĵo. Por 100 jaroj tiuj ĉi fornoj fariĝis la plej signifa teknologio de amasa fabrikado de bonkvalita ŝtalo. Sian kulminon la fornoj de Siemens-Martin ekregistris en la jaro 1965, post tiu ĉi jaro ili estis tre rapide forpuŝitaj per novaj fabrikprocedoj. La nomo devenas el la nomoj de la inventintoj de ĝia principo, Friedrich kaj kaj kaj (patro kaj filo). (eo)
- Das Siemens-Martin-Verfahren dient der Aufbereitung von Roheisen für die Gewinnung von Stahl und gehört zu den sogenannten Herdfrischverfahren. Benannt wurde das Verfahren nach den drei Brüdern des berühmten Werner von Siemens, Friedrich, und Wilhelm sowie dem französischen Eisenhüttenmann Pierre Martin. Das Siemens-Martin-Verfahren war das bevorzugte Stahlherstellungsverfahren von seiner Erfindung im Jahr 1864 bis in die erste Hälfte des 20. Jahrhunderts. (de)
- Los hornos de solera abierta son uno de varios tipos de hornos en los que el exceso de carbono y otras impurezas del arrabio se queman para producir acero. Dado que el acero es difícil de fabricar debido a su alto punto de fusión, los combustibles y hornos normales eran insuficientes y el horno de solera abierta se desarrolló para superar esta dificultad. En comparación con el método Bessemer, al que desplazó, sus principales ventajas eran que no expone el acero a un exceso de nitrógeno (que haría que el acero se volviera quebradizo), es más fácil de controlar y permite la fusión y refinación de grandes cantidades de chatarra de hierro y acero. El horno de solera abierta fue desarrollado por primera vez por el ingeniero de origen alemán Carl Wilhelm Siemens. En 1865, el ingeniero francés Pierre-Émile Martin obtuvo una licencia de Siemens y aplicó por primera vez su horno regenerativo para fabricar acero. Su proceso se conocía como el proceso Martin-Siemens, y el horno como un horno de "solera abierta". La mayoría de los hornos de solera abierta dejaron de funcionar a principios de la década de 1990, sobre todo debido a su lento funcionamiento, siendo reemplazados por el horno de oxígeno básico o el horno de arco eléctrico. El ejemplo más antiguo de acería de solera abierta se encuentra hace unos 2000 años en la cultura del pueblo Haya, en la actual Tanzania, y en Europa en la fragua catalana, inventada en España en el siglo VIII. Es habitual limitar el término a ciertos procesos siderúrgicos del siglo XIX y posteriores, excluyendo así de su aplicación las floromías (incluida la fragua catalana), las forjas artísticas y los hornos de pudelado. (es)
- Le four Martin-Siemens ou four Martin est un four à réverbère doté de régénérateurs, utilisé à la fois pour la fusion de ferrailles de recyclage et pour l'affinage de la fonte brute. Le procédé, aujourd'hui abandonné, porte le nom des inventeurs qui l'ont mis au point : Pierre-Émile Martin qui, en 1864, adapte à la fusion de ferrailles la technologie de régénérateurs que Carl Wilhelm Siemens avait brevetée en 1856. L'utilisation du procédé Martin-Siemens a présenté un grand intérêt économique grâce à l'utilisation des déchets de fer et d'acier qui, du fait du développement de la production de l'acier, commencent à représenter des quantités importantes. La durée de l'opération d'affinage est plus longue que le soufflage des convertisseurs Bessemer et Thomas. Ce point, s'il est un inconvénient pour la productivité, présente le grand avantage de permettre une meilleure maîtrise du procédé et d'obtenir ainsi des aciers de meilleure qualité. (fr)
- An open-hearth furnace or open hearth furnace is any of several kinds of industrial furnace in which excess carbon and other impurities are burnt out of pig iron to produce steel. Because steel is difficult to manufacture owing to its high melting point, normal fuels and furnaces were insufficient for mass production of steel, and the open-hearth type of furnace was one of several technologies developed in the nineteenth century to overcome this difficulty. Compared with the Bessemer process, which it displaced, its main advantages were that it did not expose the steel to excessive nitrogen (which would cause the steel to become brittle), was easier to control, and permitted the melting and refining of large amounts of scrap iron and steel. The open-hearth furnace was first developed by German-born engineer Carl Wilhelm Siemens. In 1865, the French engineer Pierre-Émile Martin took out a license from Siemens and first applied his regenerative furnace for making steel. Their process was known as the Siemens–Martin process or Martin–Siemens process, and the furnace as an "open-hearth" furnace. Most open hearth furnaces were closed by the early 1990s, not least because of their slow operation, being replaced by the basic oxygen furnace or electric arc furnace. Whereas the earliest example of open-hearth steelmaking is found about 2000 years ago in the culture of the Haya people, in present day Tanzania, and in Europe in the Catalan forge, invented in Spain in the 8th century, it is usual to confine the term to certain 19th-century and later steelmaking processes, thus excluding bloomeries (including the Catalan forge), finery forges, and puddling furnaces from its application. (en)
- Modh déantúsaíochta cruach is ea teallach oscailte, a leag (1823-1883) amach don chéad uair sa bhliain 1860. Chuir Pierre-Émile Martin (1824-1915) an teicníc i bhfeidhm go rathúil i 1864. Ní bhíonn an garbhiarann leáite i dteagmháil in aon chor leis an mbreosla a sholáthraíonn an teas, ach amháin leis na lasracha ón dó, a imríonn ar theallach éadomhain a choinníonn garbhiarann, seaniarann is flosc. Is féidir an chruach a tharraingt amach as go leanúnach. Feidhmíonn sé le hiarann ó mhianaigh, rud nach féidir a dhéanamh le próiseas Bessemer. Cheap i 1870 an fhoirnéis stua leictrigh; cruthaíodh an stua faoin soitheach leáite chun an miotal a théarnh go hindíreach. (ga)
- 평로(open hearth furnace)은 1회에 의 용강을 얻는 노로이거나, 대형은 50~500ton, 은 10~25ton, 소형은 3~5ton 정도로서 공급되는 가스와 공기를 하는 과 원효를 용해하는 반사로 설도 있다. (ko)
- Il forno Martin-Siemens o forno open-hearth è utilizzato nelle acciaierie mondiali o fonderie, in particolare nel nord Europa. Il Siemens ha il principale scopo di eliminare il carbonio contenuto nella ghisa ed altre sporcizie della "ghisa grezza" (in inglese pig iron), al fine di ottenere l'acciaio.L'acciaio è una lega principalmente costituita da ferro e carbonio, dove quest'ultimo è presente con un tenore non superiore al 2.06 % circa, superato il quale l'acciaio assume la denominazione di ghisa. Ed in effetti acciaio e ghisa sono correlati tra loro non solo sotto questo aspetto, ma anche per il fatto che l'acciaio non può essere prodotto direttamente, ma la sua produzione passa attraverso un processo indiretto che permette di ottenere dapprima la ghisa, che viene considerata quindi in questo caso un prodotto intermedio. (it)
- 平炉（へいろ、Open Hearth furnace, OH）とは、左右対称に蓄熱室がある一種の反射炉で低く平らな形なのでこう呼ばれる。あるいは発明者のシーメンスとマルタンの名を取ってシーメンス＝マルタン炉とも呼ばれる。主に鉄の精錬に用いられる。蓄熱炉とも呼ばれるが、蓄熱室を蓄熱炉と呼ぶこともあるため注意を要する。 かつては転炉と並ぶ二大製鋼法で、一般的に転炉鋼より良質な鋼を得られたため、20世紀の中頃までは日本やアメリカ・ソ連などでは主流の精錬方法だったが、戦後、平炉鋼と同質あるいはそれ以上の鋼を作れる純酸素上吹き転炉（LD転炉）の発明・普及により圧迫され、漸次その地位が低下し日本の場合は1963年（昭和38年）に転炉鋼と平炉鋼の生産量が逆転して現在は平炉鋼は日本で製造されなくなり、世界的にも東欧などで生産が見られるだけである。 1856年ににより炉の構造が発明され、により製鋼法が確立したことから、平炉による製鋼法はシーメンス・マルタン法と呼ばれている。製鋼法としてはシーメンスは銑鉄（銑鉄・鉱石法）を、マルタンは銑鉄に多量のくず鉄を加えたものを原料として用いているだけであり、相違はほとんどない。 (ja)
- Een Siemens-Martinoven is een om staal te bereiden uit ruwijzer volgens het Siemens-Martinproces. Het Siemens-Martinproces is vernoemd naar de uitvinders (1824-1915) uit Frankrijk en de Duitse Carl Wilhelm Siemens (1823-1883). In 1865 werd het voor het eerst op industriële schaal toegepast. De basis van dit proces is om de overtollige koolstof uit het ruwijzer te oxideren met behulp van een toeslag, bestaande uit schroot, ijzererts en kalksteen. In een met vuurvaste stenen beklede oven werd aan het vloeibare ruwijzer een hoeveelheid schroot toegevoegd. Met behulp van regeneratieve warmtewisselaars wordt de temperatuur in de oven opgevoerd tot 1800°C. Als brandstof voor de vlam die urenlang over het vloeibare ijzerbad streek werd generatorgas of stookolie gebruikt. Door deze langdurige verhitting werd het ruwijzer ontdaan van ongewenste stoffen. Het Siemens-Martinproces is ongeschikt voor fosforrijke metaalertsen. Sinds 1877 werd daartoe de Thomas-convertor gebruikt. Om deze redenen werd in België het Siemens-Martinproces slechts sporadisch toegepast. In Nederland werd het proces bij Koninklijke Hoogovens te IJmuiden toegepast, en wel van 1939 tot 1972. In 1937 nam Hoogovens het besluit een staalfabriek te bouwen met een Siemens-Martinoven met een capaciteit van 60 ton of zo'n 50.000 ton staal op jaarbasis. Deze eerste oven kwam in maart 1939 in gebruik en de zesde en laatste in 1957. Het Siemens-Martinproces werd een decennium later vervangen door het oxystaalproces. In 1958 kwamen de eerste twee 60-tons converters van de oxystaalfabriek 1 in bedrijf en gaandeweg namen deze het staalproductie over van de Siemens-Martinovens. In 1972 werd de Martinstaalfabriek van Hoogovens buiten gebruik gesteld. Ook Nedstaal, onderdeel van de voormalige Nederlandse Kabelfabriek in Alblasserdam installeerde eind jaren 30 twee Siemens-Martin ovens. Deze werden half jaren 60 buiten gebruik gesteld omdat men overstapte op het oxystaalproces, hiertoe werden eind jaren 50 al twee Vlamboogovens geïnstalleerd van Brown, Boveri & Cie. Niet veel later werden ook daar de door Maerz gebouwde Martinovens ontmanteld. (nl)
- Piec martenowski, piec Siemensa-Martina (potocznie: marten) – hutniczy wannowy piec płomieniowy z odzyskiwaniem ciepła spalin. Opalany jest gazem czadnicowym otrzymywanym najczęściej przez zgazowanie w czadnicy węgla kamiennego. Odzyskiwanie ciepła (nagrzewanie powietrza i gazu) polega na okresowej zmianie kierunku wlotu do pieca martenowskiego powietrza i gazu oraz uchodzenia spalin, uzyskiwanej przez odpowiednie ustawienie zaworów rozrządczych. Używany do z i . Piec w 1856 został skonstruowany przez i Carla Wilhelma von Siemensa. Nazwa pieca martenowskiego pochodzi od nazwiska francuskiego metalurga Pierre-Émila Martina, który w 1864 roku opracował proces wytapiania stali w piecu regeneratorowym. (pl)
- O forno Siemens-Martin é um tipo de forno para produção de aço. Tal processo foi inventado visando a utilização de combustíveis como óleos e gás, ao invés de aquecimento elétrico como é nos outros fornos utilizados em aciarias.Estes fornos eram carregados com ferro gusa líquido vindo dos alto-fornos ou da redução direta do minério de ferro, sucata de ferro (40-60%) e aditivos (fundentes).A principal diferença de funcionamento dos fornos Siemens-Martin para os conversores e fornos a arco ou indução usados nas aciarias é que a oxidação das impurezas não se dá através do oxigênio injetado, seja pela injeção de ar ou gás oxigênio puro no interior do líquido, e sim pela redução dos óxidos de ferro das sucatas sob altas temperaturas que liberam oxigênio capaz de oxidar tais impurezas. As impurezas que resultam da reação química com os fundentes adicionados, são eliminadas da forma convencional, como nos outros fornos, através da formação de escória que pode ser retirada pela separação física por diferença de densidade. A grande dificuldade deste forno é o tempo utilizado para o processo (6-8 horas em média), muito superior a dos conversores Linz-Donawitz ou Fornos a Arco (cerca de 15 minutos), e a necessidade de utilização de muita sucata. Desde o inicio do século XX até a década de 60 foi o principal tipo de forno utilizado nas aciarias, porém, com o surgimento dos conversores Linz-Donawitz, e a redução do preço da energia elétrica em relação ao aquecimento a gás ou óleo, o forno Siemens-Matin deixou de ser vantajoso, e foi gradativamente substituído por outros tipos de fornos até sua eliminação total. (pt)
- Мартéнівська піч або марте́н — полуменева металургійна піч для переробки чавуну та металобрухту в сталь необхідного складу та якості. Уперше збудована французьким інженером та металургом П'єром Мартеном у 1864 році. (uk)
- Martinprocessen, även kallad Martinmetoden eller Siemens-Martinmetoden, är en metod för järnframställning. (sv)
- Марте́новская печь (марте́н) — для переработки передельного чугуна и лома чёрных металлов в сталь нужного химического состава и качества. Название произошло от фамилии французского инженера и металлурга Пьера Эмиля Мартена, создавшего первую печь такого образца в 1864 году. (ru)
- 平炉炼钢法是用平炉炼钢的工艺。1865年，法国工程师马丁利用西门子发明的火焰炉发展出炼钢工艺，被称为“西门子－马丁过程”，该炼钢炉称为平炉。该工艺在当时优于贝塞麦转炉炼钢法，被广泛使用。到了1990年代该法基本被和电弧炉炼钢法取代。 平炉的原型出现于8世纪的西班牙,但直到19世纪中期才实现大规模工业化应用。 (zh)
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- Siemensova-Martinova pec je vanová pec, určená k přeměně surového železa na ocel. vyrobil původně pec na tavení skla. Licenci na konstrukci pece si od něj koupil a vylepšil ji ke zkujňování železné taveniny. Na 100 let se tyto pece staly nejvýznamnější technologií masové výroby kvalitní oceli. Svůj vrchol zaznamenaly Siemensovy-Martinovy pece roku 1965, po tomto roce byly velmi rychle vytlačeny novými výrobními pochody. Název pochází ze jmen vynálezců principu, Fridricha a Wilhelma Siemense a Émile a Pierre-Émile Martina (otec a syn), někdy se též používá jazykově nesprávný název Siemens-martinská pec, případně jen martinská pec. (cs)
- Forno de Siemens-Martin estas kontenera forno, difinita al ŝanĝo de ferrubo en ŝtalon. fabrikis origine fornon por fandi vitron. Licencon al konstrukcio de la forno aĉetis de li kaj plibonigis ĝin al forĝado de fera fandaĵo. Por 100 jaroj tiuj ĉi fornoj fariĝis la plej signifa teknologio de amasa fabrikado de bonkvalita ŝtalo. Sian kulminon la fornoj de Siemens-Martin ekregistris en la jaro 1965, post tiu ĉi jaro ili estis tre rapide forpuŝitaj per novaj fabrikprocedoj. La nomo devenas el la nomoj de la inventintoj de ĝia principo, Friedrich kaj kaj kaj (patro kaj filo). (eo)
- Das Siemens-Martin-Verfahren dient der Aufbereitung von Roheisen für die Gewinnung von Stahl und gehört zu den sogenannten Herdfrischverfahren. Benannt wurde das Verfahren nach den drei Brüdern des berühmten Werner von Siemens, Friedrich, und Wilhelm sowie dem französischen Eisenhüttenmann Pierre Martin. Das Siemens-Martin-Verfahren war das bevorzugte Stahlherstellungsverfahren von seiner Erfindung im Jahr 1864 bis in die erste Hälfte des 20. Jahrhunderts. (de)
- 평로(open hearth furnace)은 1회에 의 용강을 얻는 노로이거나, 대형은 50~500ton, 은 10~25ton, 소형은 3~5ton 정도로서 공급되는 가스와 공기를 하는 과 원효를 용해하는 반사로 설도 있다. (ko)
- 平炉（へいろ、Open Hearth furnace, OH）とは、左右対称に蓄熱室がある一種の反射炉で低く平らな形なのでこう呼ばれる。あるいは発明者のシーメンスとマルタンの名を取ってシーメンス＝マルタン炉とも呼ばれる。主に鉄の精錬に用いられる。蓄熱炉とも呼ばれるが、蓄熱室を蓄熱炉と呼ぶこともあるため注意を要する。 かつては転炉と並ぶ二大製鋼法で、一般的に転炉鋼より良質な鋼を得られたため、20世紀の中頃までは日本やアメリカ・ソ連などでは主流の精錬方法だったが、戦後、平炉鋼と同質あるいはそれ以上の鋼を作れる純酸素上吹き転炉（LD転炉）の発明・普及により圧迫され、漸次その地位が低下し日本の場合は1963年（昭和38年）に転炉鋼と平炉鋼の生産量が逆転して現在は平炉鋼は日本で製造されなくなり、世界的にも東欧などで生産が見られるだけである。 1856年ににより炉の構造が発明され、により製鋼法が確立したことから、平炉による製鋼法はシーメンス・マルタン法と呼ばれている。製鋼法としてはシーメンスは銑鉄（銑鉄・鉱石法）を、マルタンは銑鉄に多量のくず鉄を加えたものを原料として用いているだけであり、相違はほとんどない。 (ja)
- Мартéнівська піч або марте́н — полуменева металургійна піч для переробки чавуну та металобрухту в сталь необхідного складу та якості. Уперше збудована французьким інженером та металургом П'єром Мартеном у 1864 році. (uk)
- Martinprocessen, även kallad Martinmetoden eller Siemens-Martinmetoden, är en metod för järnframställning. (sv)
- Марте́новская печь (марте́н) — для переработки передельного чугуна и лома чёрных металлов в сталь нужного химического состава и качества. Название произошло от фамилии французского инженера и металлурга Пьера Эмиля Мартена, создавшего первую печь такого образца в 1864 году. (ru)
- 平炉炼钢法是用平炉炼钢的工艺。1865年，法国工程师马丁利用西门子发明的火焰炉发展出炼钢工艺，被称为“西门子－马丁过程”，该炼钢炉称为平炉。该工艺在当时优于贝塞麦转炉炼钢法，被广泛使用。到了1990年代该法基本被和电弧炉炼钢法取代。 平炉的原型出现于8世纪的西班牙,但直到19世纪中期才实现大规模工业化应用。 (zh)
- فرن المجمرة المكشوفة (بالإنجليزية: Open hearth furnaces) هو أحد أنواع الأفران التي يتم فيها حرق الكربون الزائد والشوائب الأخرى من الحديد الغفل . لصعوبة إنتاج الصلب، نظراً لارتفاع درجة انصهاره، فكان الوقود والأفران العادية غير كافية لتوليد الحرارة اللازمة لصهر الصلب. لذا تم اختراع فرن المجمرة المكشوفة للتغلب على هذه الصعوبة. أغلق معظم أفران المجمرة المكشوفة قبل تسعينات القرن العشرين بسبب عدم كفاءة الوقود، واستعيض عنها بأفران الأكسجين القاعدي أو أفران القوس الكهربي. (ar)
- El forn Martin-Siemens o forn de foc obert és utilitzat per a la producció d'acer és qualsevol dels diversos tipus de forn industrial en què l'excés de carboni i altres impureses es cremen de ferro brut per produir acer. Com que l'acer és difícil de fabricar a causa del seu alt punt de fusió, els combustibles i els forns normals eren insuficients per a la producció massiva d'acer, i el tipus de forn de foc obert va ser una de les diverses tecnologies desenvolupades al segle XIX per superar aquesta dificultat. En comparació amb el procés Bessemer, que va desplaçar, els seus principals avantatges van ser que no exposava l'acer a un excés de nitrogen (que faria que l'acer es tornés trencadís), era més fàcil de controlar i permetia la fusió i refinat de grans quantitats de ferralla de ferro i (ca)
- Los hornos de solera abierta son uno de varios tipos de hornos en los que el exceso de carbono y otras impurezas del arrabio se queman para producir acero. Dado que el acero es difícil de fabricar debido a su alto punto de fusión, los combustibles y hornos normales eran insuficientes y el horno de solera abierta se desarrolló para superar esta dificultad. En comparación con el método Bessemer, al que desplazó, sus principales ventajas eran que no expone el acero a un exceso de nitrógeno (que haría que el acero se volviera quebradizo), es más fácil de controlar y permite la fusión y refinación de grandes cantidades de chatarra de hierro y acero. (es)
- Modh déantúsaíochta cruach is ea teallach oscailte, a leag (1823-1883) amach don chéad uair sa bhliain 1860. Chuir Pierre-Émile Martin (1824-1915) an teicníc i bhfeidhm go rathúil i 1864. Ní bhíonn an garbhiarann leáite i dteagmháil in aon chor leis an mbreosla a sholáthraíonn an teas, ach amháin leis na lasracha ón dó, a imríonn ar theallach éadomhain a choinníonn garbhiarann, seaniarann is flosc. Is féidir an chruach a tharraingt amach as go leanúnach. Feidhmíonn sé le hiarann ó mhianaigh, rud nach féidir a dhéanamh le próiseas Bessemer. (ga)
- An open-hearth furnace or open hearth furnace is any of several kinds of industrial furnace in which excess carbon and other impurities are burnt out of pig iron to produce steel. Because steel is difficult to manufacture owing to its high melting point, normal fuels and furnaces were insufficient for mass production of steel, and the open-hearth type of furnace was one of several technologies developed in the nineteenth century to overcome this difficulty. Compared with the Bessemer process, which it displaced, its main advantages were that it did not expose the steel to excessive nitrogen (which would cause the steel to become brittle), was easier to control, and permitted the melting and refining of large amounts of scrap iron and steel. (en)
- Le four Martin-Siemens ou four Martin est un four à réverbère doté de régénérateurs, utilisé à la fois pour la fusion de ferrailles de recyclage et pour l'affinage de la fonte brute. Le procédé, aujourd'hui abandonné, porte le nom des inventeurs qui l'ont mis au point : Pierre-Émile Martin qui, en 1864, adapte à la fusion de ferrailles la technologie de régénérateurs que Carl Wilhelm Siemens avait brevetée en 1856. (fr)
- Il forno Martin-Siemens o forno open-hearth è utilizzato nelle acciaierie mondiali o fonderie, in particolare nel nord Europa. Il Siemens ha il principale scopo di eliminare il carbonio contenuto nella ghisa ed altre sporcizie della "ghisa grezza" (in inglese pig iron), al fine di ottenere l'acciaio.L'acciaio è una lega principalmente costituita da ferro e carbonio, dove quest'ultimo è presente con un tenore non superiore al 2.06 % circa, superato il quale l'acciaio assume la denominazione di ghisa. Ed in effetti acciaio e ghisa sono correlati tra loro non solo sotto questo aspetto, ma anche per il fatto che l'acciaio non può essere prodotto direttamente, ma la sua produzione passa attraverso un processo indiretto che permette di ottenere dapprima la ghisa, che viene considerata quindi in (it)
- Een Siemens-Martinoven is een om staal te bereiden uit ruwijzer volgens het Siemens-Martinproces. Het Siemens-Martinproces is vernoemd naar de uitvinders (1824-1915) uit Frankrijk en de Duitse Carl Wilhelm Siemens (1823-1883). In 1865 werd het voor het eerst op industriële schaal toegepast. Het Siemens-Martinproces is ongeschikt voor fosforrijke metaalertsen. Sinds 1877 werd daartoe de Thomas-convertor gebruikt. Om deze redenen werd in België het Siemens-Martinproces slechts sporadisch toegepast. (nl)
- Piec martenowski, piec Siemensa-Martina (potocznie: marten) – hutniczy wannowy piec płomieniowy z odzyskiwaniem ciepła spalin. Opalany jest gazem czadnicowym otrzymywanym najczęściej przez zgazowanie w czadnicy węgla kamiennego. Odzyskiwanie ciepła (nagrzewanie powietrza i gazu) polega na okresowej zmianie kierunku wlotu do pieca martenowskiego powietrza i gazu oraz uchodzenia spalin, uzyskiwanej przez odpowiednie ustawienie zaworów rozrządczych. Używany do z i . Piec w 1856 został skonstruowany przez i Carla Wilhelma von Siemensa. (pl)
- O forno Siemens-Martin é um tipo de forno para produção de aço. Tal processo foi inventado visando a utilização de combustíveis como óleos e gás, ao invés de aquecimento elétrico como é nos outros fornos utilizados em aciarias.Estes fornos eram carregados com ferro gusa líquido vindo dos alto-fornos ou da redução direta do minério de ferro, sucata de ferro (40-60%) e aditivos (fundentes).A principal diferença de funcionamento dos fornos Siemens-Martin para os conversores e fornos a arco ou indução usados nas aciarias é que a oxidação das impurezas não se dá através do oxigênio injetado, seja pela injeção de ar ou gás oxigênio puro no interior do líquido, e sim pela redução dos óxidos de ferro das sucatas sob altas temperaturas que liberam oxigênio capaz de oxidar tais impurezas. As impurez (pt)
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