| dbo:abstract
|
- Els lubricants secs o lubricants sòlids són materials que tot i que es troben en fase sòlida, són utilitzats per a reduir la fricció entre dues superfícies que llisquen entre si, sense necessitat de comptar amb un medi líquid. Aquest tipus de lubricants, que comprenen materials com ara el grafit, el nitrur de bor hexagonal, el disulfur de molibdè i el disulfur de tungstè són també capaços d'oferir lubricació a temperatures superiors a les que poden operar els líquids i lubricants basats en olis. Aquests materials poden ser utilitzats fins a temperatures de 350 °C en medis oxidants i encara més elevades en mitjans reductors o no-oxidants (el disulfur de molibdè fins a 1.100 °C). Les seves propietats de lubricació s'atribueixen a les seves estructures en formes de làmines a nivell molecular amb forces d'unió febles entre les làmines. Les seves làmines són capaços de lliscar unes sobre altres amb molt petites forces de tracció, la qual cosa els confereix les propietats de baixa fricció. Els lubricants sòlids més utilitzats són:
* Grafit - Ús en compressors d'aire, indústria alimentària, unions de vies de tren, engranatges oberts, treballs en centres de maquinat de metalls, etc.
* Disulfur de molibdè - Ús en vehicles espacials.
* Nitrur de bor hexagonal - Ús en vehicles espacials. També anomenat "grafit blanc". (ca)
- Suchá maziva nebo pevná maziva jsou mazivové materiály, které, přestože jsou v pevné fázi (v pevném skupenství), jsou schopny snížit tření mezi dvěma povrchy, které se vůči sobě posouvají bez potřeby kapalného olejového média. Dvě hlavní suchá maziva jsou grafit a disulfid molybdeničitý. Umožňují mazání při vyšších teplotách než kapalná a olejová maziva. Suchá maziva se často používají v aplikacích jako jsou zámky nebo ložiska. Takové materiály mohou odolávat teplotám až 350 °C v oxidujících prostředích a ještě vyšším teplotám v redukujících / neoxidujících prostředích (sulfid molybdeničitý až 1 100 °C). Vlastnosti většiny suchých maziv s nízkým třením jsou připisovány vrstvené struktuře na molekulární úrovni se slabou vazbou mezi vrstvami. Tyto vrstvy jsou schopny klouzat vůči sobě navzájem s minimálním působením síly, což jim dává jejich lubrikační vlastnosti. Samotná vrstvená krystalová struktura však pro mazání nutně nestačí. Využívají se také některé pevné látky s nelamelárními strukturami, které v někde fungují jako výborná suchá maziva. Patří sem určité měkké kovy (indium, olovo, stříbro, cín), polytetrafluorethylen (PTFE), některé pevné oxidy, fluoridy vzácných zemin a dokonce i diamant. Čtyři nejčastěji používaná tuhá maziva jsou: 1.
* Grafit. Používá se v kompresorech, potravinářství, železničních kolejových spojích, mosazných nástrojových ventilech, klavírech, otevřených převodovkách, kuličkových ložiskách, dílenských činnostech atd. Běžně se využívá pro mazání zámků, jelikož tekuté mazivo dovoluje zachytávání částic v mechanismu, což působí problémy. Často se používá k mazání vnitřních pohyblivých částí střelných zbraní v písčitém prostředí. 2.
* Disulfid molybdenu (MoS2). Používá se v mechanických kloubech a kosmických vozidlech. Maže i ve vakuu. 3.
* Hexagonální nitrid boru. Používá se ve vesmírných vozidlech. Také se nazývá „bílý grafit“. 4.
* . Má podobné použití jako disulfid molybdeničitý, ale kvůli své nákladnosti se používá jen u některých ložisek. Grafit a disulfid molybdeničitý jsou převládajícími materiály používanými jako suchá maziva. (cs)
- Festschmierstoffe verringern die Reibung durch die enthaltenen Partikel bzw. Plättchen, die leicht aufeinander gleiten. Häufig werden Graphit und Molybdändisulfid (MoS2) eingesetzt, daneben auch feinst verteilte Nichteisenmetalle, Keramikpartikel (Titannitrid) oder Kunststoffe wie PTFE (Teflon). Als Weichmetalle eignen sich z. B. Aluminium, Kupfer, Blei, Indium, Zinn, bei höheren Temperaturen auch Gold, Platin und Silber. Diese Schmierstoffe werden oft als Zusatz für Schmierfette und an thermisch hochbelasteten Schmierstellen eingesetzt.Als Trennmittel verbessern Festschmierstoffe die Notlaufeigenschaften. Heißschrauben-Compounds vermindern z. B. als Montagepasten die Gefahr des Verblockens durch Korrosion oder Kaltverschweißung der blanken Metalloberflächen von Auspuff- oder Zündkerzengewinden oder sie halten Verschraubungen von Fahrzeugbremsen gängig, ohne bei Erhitzung auf den Belag zu fließen. Graphit, MoS2 und Keramik werden auch als Zusätze zum Motoröl angeboten. Die Motorenhersteller erteilen für diese Zusatzstoffe jedoch häufig keine Freigabe. Häufig wird in der Fahrzeugtechnik Kupferpaste für Zündkerzengewinde und zur Befestigung von Scheibenbremsen verwendet. Vorzuziehen wäre jedoch die Verwendung von graphithaltigen oder anderen Festschmierstoffen, da Bremssättel und Zylinderköpfe meist aus Aluminium bestehen, so dass unter dem Einfluss von Feuchtigkeit zusammen mit Kupfer Bimetallkorrosion auftreten kann. Festschmierstoffe werden zur Schmierung von Wälzlagern verwendet, wenn besondere Einsatzbedingungen (z. B. Vakuum, hohe Temperaturen, Fliehkräfte, ionisierende Strahlung in Kern- und Raumfahrttechnik) eine Ölschmierung unmöglich machen. Mit MoS2 beschichtete Geschosse werden verwendet, um den Laufverschleiß von Sportwaffen zu verringern und die Mündungsgeschwindigkeit zugunsten einer höheren Präzision zu erhöhen. (de)
- Dry lubricants or solid lubricants are materials that, despite being in the solid phase, are able to reduce friction between two surfaces sliding against each other without the need for a liquid oil medium. The two main dry lubricants are graphite and molybdenum disulfide. They offer lubrication at temperatures higher than liquid and oil-based lubricants operate. Dry lubricants are often used in applications such as locks or dry lubricated bearings. Such materials can operate up to 350 °C (662 °F) in oxidizing environments and even higher in reducing / non-oxidizing environments (molybdenum disulfide up to 1100 °C, 2012 °F). The low-friction characteristics of most dry lubricants are attributed to a layered structure on the molecular level with weak bonding between layers. Such layers are able to slide relative to each other with minimal applied force, thus giving them their low friction properties. However, a layered crystal structure alone is not necessarily sufficient for lubrication. In fact, there are some solids with non-lamellar structures that function well as dry lubricants in some applications. These include certain soft metals (indium, lead, silver, tin), polytetrafluroethylene, some solid oxides, rare-earth fluorides, and even diamond. Limited interest has been shown in low friction properties of compacted oxide glaze layers formed at several hundred degrees Celsius in metallic sliding systems. However, practical use is still many years away due to their physically unstable nature. The four most commonly used solid lubricants are: 1.
* Graphite. Used in air compressors, food industry, railway track joints, brass instrument valves, piano actions, open gear, ball bearings, machine-shop works, etc. It is also very common for lubricating locks, since a liquid lubricant allows particles to get stuck in the lock worsening the problem. It is often used to lubricate the internal moving parts of firearms in sandy environments. 2.
* Molybdenum disulfide (MoS2). Used in CV joints and space vehicles. Does lubricate in vacuum. 3.
* Hexagonal boron nitride. Used in space vehicles. Also called "white graphite." 4.
* Tungsten disulfide. Similar usage as molybdenum disulfide, but due to the high cost only found in some dry lubricated bearings. Graphite and molybdenum disulfide are the predominant materials used as dry lubricants. (en)
- Los lubricantes secos o lubricantes sólidos son materiales que a pesar de que se encuentran en fase sólida, son capaces de reducir la fricción entre dos superficies que se deslizan entre sí, sin necesidad de contar con un medio líquido. (es)
- Les lubrifiants solides sont des produits solides servant de lubrifiant. Le plus connu du grand public est le polytétrafluoroéthylène PTFE, appelé aussi téflon, qui sert de revêtement antiadhésif pour les ustensiles de cuisine, pour étancher un pas de vis en robinetterie, ou pour faciliter le déplacement des meubles (système Glisse-dôme). Un autre lubrifiant solide très connu est le graphite, un allotrope du carbone. La molybdénite (disulfure de molybdène) est aussi très utilisée comme lubrifiant solide grâce à sa structure cristalline lamellaire. (fr)
- Твёрдые технологические смазки — смазочные материалы применяемые для механической обработки металлов. Используются на операциях точения, сверления, резьбонарезания, зенкерования, развёртывания, шлифования материалов с хорошей обрабатываемостью и труднообрабатываемых материалов (нержавеющая сталь, титан, титановые сплавы, медные и алюминиевые сплавы). Пластические деформации и трение, возникающие в процессе резания, вызывают высокие давления и температуры в зоне контакта обрабатываемой детали и режущего инструмента. Смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС) способствуют уменьшению тепловыделения (за счёт облегчения процесса стружкообразования и уменьшения трения), поглощают и отводят часть выделенной теплоты, снижая тем самым температуру резания. К этому необходимо добавить моющее действие СОТС при удалении стружки и различного рода частиц из зоны резания. СОТС делят на следующие группы: охлаждающие газы; смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ); пластичные смазочные материалы; твёрдые технологические смазки. В ряде случаев применение СОЖ затруднено, недопустимо или не обеспечивает требуемого технологического эффекта. В таких случаях применяют твёрдые технологические смазки. Твёрдые технологические смазки применяют в следующих случаях: — при обработке, требующей визуального контроля (обработка мелких отверстий); — при нарезании резьбы в металлах, склонных к сильному налипанию на режущий инструмент; — при обработке титановых и нержавеющих сталей и сплавов; — при обработке пластмасс и керамики; — при шлифовании станин торцом круга, зубошлифовании тарельчатыми кругами, заточке лезвийного инструмента; — при обработке металлов и сплавов, склонных к трещинообразованию. В состав твёрдых технологических смазок входят специальные противоизносные модификаторы, присадки и наполнители, снижающие трение и температуру в зоне резания, что позволяет в несколько раз увеличить ресурс работы инструмента и повысить качество обработанной поверхности. Применение твёрдых технологических смазок в десятки раз экономней традиционных смазочных средств, за счёт оптимальной концентрации минимального количества смазки в строго определённом месте. Твердые технологические смазки наносят методом касания на режущий инструмент перед обработкой, последующие нанесения производят по мере необходимости. (ru)
|
| rdfs:comment
|
- Los lubricantes secos o lubricantes sólidos son materiales que a pesar de que se encuentran en fase sólida, son capaces de reducir la fricción entre dos superficies que se deslizan entre sí, sin necesidad de contar con un medio líquido. (es)
- Les lubrifiants solides sont des produits solides servant de lubrifiant. Le plus connu du grand public est le polytétrafluoroéthylène PTFE, appelé aussi téflon, qui sert de revêtement antiadhésif pour les ustensiles de cuisine, pour étancher un pas de vis en robinetterie, ou pour faciliter le déplacement des meubles (système Glisse-dôme). Un autre lubrifiant solide très connu est le graphite, un allotrope du carbone. La molybdénite (disulfure de molybdène) est aussi très utilisée comme lubrifiant solide grâce à sa structure cristalline lamellaire. (fr)
- Els lubricants secs o lubricants sòlids són materials que tot i que es troben en fase sòlida, són utilitzats per a reduir la fricció entre dues superfícies que llisquen entre si, sense necessitat de comptar amb un medi líquid. Aquest tipus de lubricants, que comprenen materials com ara el grafit, el nitrur de bor hexagonal, el disulfur de molibdè i el disulfur de tungstè són també capaços d'oferir lubricació a temperatures superiors a les que poden operar els líquids i lubricants basats en olis. Aquests materials poden ser utilitzats fins a temperatures de 350 °C en medis oxidants i encara més elevades en mitjans reductors o no-oxidants (el disulfur de molibdè fins a 1.100 °C). Les seves propietats de lubricació s'atribueixen a les seves estructures en formes de làmines a nivell molecular (ca)
- Suchá maziva nebo pevná maziva jsou mazivové materiály, které, přestože jsou v pevné fázi (v pevném skupenství), jsou schopny snížit tření mezi dvěma povrchy, které se vůči sobě posouvají bez potřeby kapalného olejového média. Samotná vrstvená krystalová struktura však pro mazání nutně nestačí. Využívají se také některé pevné látky s nelamelárními strukturami, které v někde fungují jako výborná suchá maziva. Patří sem určité měkké kovy (indium, olovo, stříbro, cín), polytetrafluorethylen (PTFE), některé pevné oxidy, fluoridy vzácných zemin a dokonce i diamant. (cs)
- Dry lubricants or solid lubricants are materials that, despite being in the solid phase, are able to reduce friction between two surfaces sliding against each other without the need for a liquid oil medium. However, a layered crystal structure alone is not necessarily sufficient for lubrication. In fact, there are some solids with non-lamellar structures that function well as dry lubricants in some applications. These include certain soft metals (indium, lead, silver, tin), polytetrafluroethylene, some solid oxides, rare-earth fluorides, and even diamond. (en)
- Festschmierstoffe verringern die Reibung durch die enthaltenen Partikel bzw. Plättchen, die leicht aufeinander gleiten. Häufig werden Graphit und Molybdändisulfid (MoS2) eingesetzt, daneben auch feinst verteilte Nichteisenmetalle, Keramikpartikel (Titannitrid) oder Kunststoffe wie PTFE (Teflon). Als Weichmetalle eignen sich z. B. Aluminium, Kupfer, Blei, Indium, Zinn, bei höheren Temperaturen auch Gold, Platin und Silber. Graphit, MoS2 und Keramik werden auch als Zusätze zum Motoröl angeboten. Die Motorenhersteller erteilen für diese Zusatzstoffe jedoch häufig keine Freigabe. (de)
- Твёрдые технологические смазки — смазочные материалы применяемые для механической обработки металлов. Используются на операциях точения, сверления, резьбонарезания, зенкерования, развёртывания, шлифования материалов с хорошей обрабатываемостью и труднообрабатываемых материалов (нержавеющая сталь, титан, титановые сплавы, медные и алюминиевые сплавы). В ряде случаев применение СОЖ затруднено, недопустимо или не обеспечивает требуемого технологического эффекта. В таких случаях применяют твёрдые технологические смазки. Твёрдые технологические смазки применяют в следующих случаях: (ru)
|
