| rdfs:comment
| - BARS (or "split sphere", transliteration from Russian: БАРС abbreviation of Russian: Беспрессовая Аппаратура Высокого Давления «РАЗРЕЗНАЯ СФЕРА», (bespressovaya apparatura vysokogo davleniya «razreznaya sfera»), "press-free high-pressure setup «split sphere»") a high-pressure high-temperature apparatus usually used for growing or processing minerals, especially diamond and boron nitride. Typical pressures and temperatures achievable with BARS are 10 GPa (99,000 atm) and 2,500 °C (4,530 °F; 2,770 K). (en)
- La prensa BARS (o " de esfera dividida") es una prensa que alcanza altas presiones y altas temperaturas empleada generalmente para la génesis o procesamiento de minerales, especialmente diamantes. El nombre es una transliteración de la abreviatura rusa БАРС = Беспрессовая Аппаратура высокого давления "Разрезная Сфера" (instalación de prensa libre de alta presión o de "esfera dividida"). Las presiones y temperaturas típicas alcanzables son de 10 GPa y 2500 °C. (es)
|
| has abstract
| - BARS (or "split sphere", transliteration from Russian: БАРС abbreviation of Russian: Беспрессовая Аппаратура Высокого Давления «РАЗРЕЗНАЯ СФЕРА», (bespressovaya apparatura vysokogo davleniya «razreznaya sfera»), "press-free high-pressure setup «split sphere»") a high-pressure high-temperature apparatus usually used for growing or processing minerals, especially diamond and boron nitride. Typical pressures and temperatures achievable with BARS are 10 GPa (99,000 atm) and 2,500 °C (4,530 °F; 2,770 K). The BARS technology was invented around 1989–1991 by the scientists from the of the Siberian Branch of the Academy of Sciences of the USSR. In the center of the device, there is a ceramic cylindrical reaction cell of about 2 cm3 in size. The cell is placed into a cubic-shaped pressure-transmitting material, which is pressed by elements made from cemented carbide (VK10 hard alloy). The outer octahedral cavity is pressed by 8 steel sectors. After mounting, the whole assembly is locked in a disc-type barrel with a diameter ~1 meter. The barrel is filled with oil, which pressurizes upon heating; the oil pressure is transferred to the central cell. The central cell is heated up by a coaxial graphite heater. Temperature is measured with a thermocouple. The exterior size is 2.2 х 1.0 х 1.2 meters. Weight of the sphere is 2.8 tonnes (6,200 lb). Claimed energy consumption is in between 1.5 - 2 kWh. The growth rate for 5 carats (1.0 g) type Ib (yellow, nitrogen-rich) crystals using Fe–Ni catalyst reaches as high as ~20 mg/h towards the end of 100 h growth cycle, i.e. crystals of 5 carats (1.0 g) to 6 carats (1.2 g) can be grown in less than 100 h. (en)
- La prensa BARS (o " de esfera dividida") es una prensa que alcanza altas presiones y altas temperaturas empleada generalmente para la génesis o procesamiento de minerales, especialmente diamantes. El nombre es una transliteración de la abreviatura rusa БАРС = Беспрессовая Аппаратура высокого давления "Разрезная Сфера" (instalación de prensa libre de alta presión o de "esfera dividida"). Las presiones y temperaturas típicas alcanzables son de 10 GPa y 2500 °C. La tecnología BARS se inventó entre 1989 a 1991 por los científicos del una rama siberiana de la Academia de Ciencias de la URSS. En el centro del dispositivo, se encuentra una célula de reacción cilíndrica, realizada en cerámica, de aproximadamente 2 cm³ de capacidad. Rodeando dicha célula de disponen seis elementos, yunques, realizados en carburo cementado (aleación dura VK10), con acabado superficial especular, que transmiten la presión. Una vez montados estos elementos forma un octaedro con un hueco en su centro. El hueco puede ser cúbico con los que las seis piezas son iguales (ver poliedros duales), o en forma de prisma cuadrado, con lo que existen dos grupos de piezas: dos para las bases y cuatro para las caras del prisma. En dicho hueco se coloca la célula. Rodeando al octaedro existen una esfera de acero cortada en 8 partes iguales, mediante tres planos perpendiculares entre ellos y que pasa por el centro. La punta de dichas partes, que correspondería con el centro de la esfera, esta rebajada para formar la cavidad octaédrica. Estos sectores transmiten la presión de trabajo hacia el interior. Después de ensamblada, todo el conjunto se encierra en un barril en forma de disco con un diámetro aproximado de 1 metro. El barril se llena con aceite, que se presuriza después del calentamiento; la presión del aceite se transfiere a la célula central. La célula central se calienta mediante un calentador de grafito coaxial. La temperatura se mide con un termopar. La tasa de crecimiento de una pieza de 5 quilates (1,0 g) tipo Ib (amarillo, rico en nitrógeno) utilizando Fe-Ni como catalizador alcanza valores elevados de ~ 20 mg / h hacia el final del ciclo de crecimiento de 100 h. Es decir, una pieza de 5 quilates (1,0 g) puede aumentar a 6 quilates (1,2 g) en menos de 100 h. (es)
|
![[RDF Data]](/fct/images/sw-rdf-blue.png)
![[cxml]](/fct/images/cxml_doc.png)
![[csv]](/fct/images/csv_doc.png)
![[text]](/fct/images/ntriples_doc.png)
![[turtle]](/fct/images/n3turtle_doc.png)
![[ld+json]](/fct/images/jsonld_doc.png)
![[rdf+json]](/fct/images/json_doc.png)
![[rdf+xml]](/fct/images/xml_doc.png)
![[atom+xml]](/fct/images/atom_doc.png)
![[html]](/fct/images/html_doc.png)
