This HTML5 document contains 179 embedded RDF statements represented using HTML+Microdata notation.

The embedded RDF content will be recognized by any processor of HTML5 Microdata.

Namespace Prefixes

Prefix	IRI
dbpedia-da	http://da.dbpedia.org/resource/
dbt	http://dbpedia.org/resource/Template:
n55	http://bn.dbpedia.org/resource/
dbpedia-no	http://no.dbpedia.org/resource/
dbpedia-sv	http://sv.dbpedia.org/resource/
wikipedia-en	http://en.wikipedia.org/wiki/
dbpedia-fi	http://fi.dbpedia.org/resource/
dbr	http://dbpedia.org/resource/
dbpedia-hr	http://hr.dbpedia.org/resource/
dbpedia-sh	http://sh.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ar	http://ar.dbpedia.org/resource/
dbpedia-he	http://he.dbpedia.org/resource/
n21	http://dbpedia.org/resource/Wikt:
dbpedia-fr	http://fr.dbpedia.org/resource/
n26	http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/
dbpedia-mk	http://mk.dbpedia.org/resource/
dcterms	http://purl.org/dc/terms/
dbpedia-cs	http://cs.dbpedia.org/resource/
rdfs	http://www.w3.org/2000/01/rdf-schema#
rdf	http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#
n42	http://d-nb.info/gnd/
n19	http://si.dbpedia.org/resource/
n11	http://dbpedia.org/resource/File:
dbp	http://dbpedia.org/property/
dbpedia-eu	http://eu.dbpedia.org/resource/
dbpedia-eo	http://eo.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ga	http://ga.dbpedia.org/resource/
xsdh	http://www.w3.org/2001/XMLSchema#
dbpedia-uk	http://uk.dbpedia.org/resource/
dbpedia-id	http://id.dbpedia.org/resource/
dbo	http://dbpedia.org/ontology/
dbpedia-vi	http://vi.dbpedia.org/resource/
dbpedia-pt	http://pt.dbpedia.org/resource/
dbpedia-sk	http://sk.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ja	http://ja.dbpedia.org/resource/
dbc	http://dbpedia.org/resource/Category:
dbpedia-de	http://de.dbpedia.org/resource/
dbpedia-pl	http://pl.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ru	http://ru.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ro	http://ro.dbpedia.org/resource/
wikidata	http://www.wikidata.org/entity/
gold	http://purl.org/linguistics/gold/
dbpedia-nl	http://nl.dbpedia.org/resource/
n52	https://global.dbpedia.org/id/
dbpedia-sl	http://sl.dbpedia.org/resource/
n23	http://hi.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ca	http://ca.dbpedia.org/resource/
prov	http://www.w3.org/ns/prov#
foaf	http://xmlns.com/foaf/0.1/
dbpedia-simple	http://simple.dbpedia.org/resource/
dbpedia-zh	http://zh.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ko	http://ko.dbpedia.org/resource/
dbpedia-gl	http://gl.dbpedia.org/resource/
dbpedia-fa	http://fa.dbpedia.org/resource/
dbpedia-tr	http://tr.dbpedia.org/resource/
freebase	http://rdf.freebase.com/ns/
dbpedia-es	http://es.dbpedia.org/resource/
owl	http://www.w3.org/2002/07/owl#

Statements

Subject Item

dbr:Pig_iron

rdf:type

dbo:Software dbo:PersonFunction owl:Thing

rdfs:label

Roheisen Arrabio (metalurgia) Surové železo Fonte brute Передельный чугун Surówka hutnicza Pig iron Переробний чавун Besi kasar حديد غفل 生鐵 Gusa Lingot d'alt forn 선철 Tackjärn Muciarann 銑鉄 Krudfero Arrabio Ruwijzer

rdfs:comment

선철(銑鐵, 영어: pig iron)은 철광석이 용광로에서 환원되어 만들어진 철이다. 약 4%의 탄소가 함유되어 있어 단단하고도 부서지기 쉽다. 강철의 원료로 쓰인다. 선철은 산업혁명의 물결을 타고 석탄이 제철에 이용되기 시작한 1820년대부터 생산되었다. El arrabio​ es el metal obtenido a la salida de un alto horno. La calidad de esta fundición de hierro, que se procesa en estado líquido, no se caracteriza por consideraciones metalúrgicas o mecánicas, sino únicamente por su composición química.​ Dadas sus propiedades, el arrabio se parece más a una materia prima que a un producto terminado o semiterminado; y es solo un estado intermedio de la fabricación del acero o de la fundición de hierro. Roheisen ist ein Zwischenprodukt bei der Stahlherstellung über den Hochofenprozess. 銑鉄（せんてつ）は、高炉や電気炉などで鉄鉱石を還元して取り出した鉄のこと。銑鉄を生産する工程のことを製銑（せいせん）と呼ぶ。古くは銑（ずく）と呼ばれた。 Переро́бний чаву́н — чавун, що його переробляють на сталь у сталеплавильних агрегатах. Є лише напівпродуктом у двоступеневому процесі отримання сталі на металургійних заводах, що складається з отримання чавуну з руди у доменній печі і подальшої його переробки на сталь. Понад 90 % всього чавуну, що виплавляється у світі, є переробним чавуном. Від інших видів чавуну, отримуваних у доменних печах, переробний чавун відрізняється низьким вмістом кремнію Si (не більше від 1,2 %) і марганцю Mn (не більше від 2 %). Вміст сірки може сягати 0,050 %, фосфору Р — від 0,08 до 2 % (фосфористі переробні чавуни). Високоякісний переробний чавун характеризується низьким вмістом сірки і фосфору — не більше як 0,010 — 0,020 % сірки і не більше як 0,02 — 0,04 % фосфору. Ruwijzer is het materiaal dat ontstaat na de eerste fase van het proces waarbij ijzererts omgezet wordt in ijzer. Het bevat een hoog koolstofpercentage, namelijk 3.8–4.7%. Ruwijzer wordt geproduceerd door een hoogoven. Gestold ruwijzer is een hard, bros, moeilijk buigbaar materiaal met een hoog koolstofgehalte. Om er staal van te maken, moet het koolstofgehalte van het vloeibare ruwijzer worden verlaagd. Dit gebeurt in een staalbedrijf, waar de koolstof door toevoeging van zuivere zuurstof wordt gebonden tot koolstofmonoxide. 生鐵是碳的质量分数超过2%，并且其他元素的含量不超过表1中所规定的极限值的铁-碳合金。 生铁在熔融条件下可进一步处理成钢或者铸铁。生铁既可以液态铁水的形式交货，也可以铸锭及类似的固体块或颗粒等固态铸铁的形式交货。 將鐵礦石、焦炭、石灰石等原料投進高爐熔煉，由高爐直接煉得並在模中鑄造出來的。生鐵的質地相當的脆，必須將其煉造成鋼以後才能有較多的用途。 另一方面，亦有直接從生鐵搥打的炊具，比用熟鐵鑄造的炊具更耐用。铁和足量的盐酸充分反应后，因为生铁是鐵和碳的合金，會產生碳的固體残渣，而生成的氯化亚铁能溶解於水中，所以不会形成固體沉澱。 Táirge foirnéis soinneáin is ea muciarainn. Ritear an t-iarann leáite i gcainéil isteach i múnlaí a bhíonn ceangailte leis na cainéil, cosúil le hál banbh ar chíoch a máthar. Bíonn céatadán ard carbóin san iarann múnla seo, timpeall 4%, agus is gá sin a laghdú go dtí níos lú ná 1% chun cruach a tháirgeadh. S'anomena lingot d'alt forn o lingot de primera fusió (en castellà: arrabio, en francès: gueuse de fonte brute, en anglès: pig iron) el material fos que s'obté en l'alt forn a partir de la reducció de la mena de ferro. És la primera fase de la fabricació d'acer. Les primeres matèries per fabricar ferro colat són mena de ferro, carbó de coc i pedra calcària. El carbó de coc es crema per escalfar el forn i s'allibera monòxid de carboni, que es combina amb els òxids de ferro del mineral i els redueix a ferro metàl·lic. La reacció química general d'un alt forn és:Fe2O3 + 3CO → 3CO2 + 2Fe La fonte brute est le métal obtenu en sortie de haut fourneau. Cette appellation prend en compte le fait que la qualité de cette fonte, qui est utilisée à l'état liquide, n'est pas caractérisée par des considérations métallurgiques ou mécaniques, mais uniquement par sa composition chimique. La fonte brute s'apparente à une matière première plus qu'à un produit fini ou semi-fini ; ce n'est qu'un état intermédiaire de la fabrication de l'acier ou de la fonte de moulage. Arrabioa burdin mearen tarteko produktu bat da, urtze-prozesuan erregaitarako kokea eta urgarri izateko kareharria erabiliz lortzen dena. Tackjärn eller råjärn är järn med en kolhalt på över 4 %, framställt i masugn eller annan smältugn ur malm och traditionellt gjutet till tackor. Tackjärnet kan ha varierande grad av kol i sig, därför varierar också smältpunkten. Tackjärn med kol löst i sig (så kallat vitt tackjärn) kan användas som råvara till framställning av gjutjärn, men i allmänhet är tackjärn råvara för vidare förädling innan metallen används. Krudfero aŭ kruda fero estas produkto de altforna procezo. O gusa é o produto imediato da redução do minério de ferro pelo coque ou carvão e calcário num alto forno. O gusa normalmente contém até 5% de carbono, o que faz com que seja um material quebradiço e sem grande uso direto. Geralmente nos processos industriais, o ferro gusa é considerado como uma liga de ferro e carbono, contendo de 2,11 a 5,00% de carbono e outros elementos ditos residuais, como silício, manganês, fósforo e enxofre. Na Europa, o processo só se tornou comum a partir do século XIV. الحديد الغُفْل هو منتج أولي ينتج من صهر الحديد مع فحم الكوك مع استخدام الحجر الجيري ، ويستخدم بعد ذلك كمادة خام لإنتاج المنتجات الحديدية. يحتوي الحديد الغفل على نسب عالية جداً من الكربون، تصل عادةً إلى 3.5-4.5% من وزن السبيكة، مما يجعله هشا جداًَ ولا يمكن استخدامه مباشرةً إلا في بعض الحالات الخاصة. يصنع الحديد الغفل عادة عن طريق صب الحديد المصهور في قوالب من الرمل، وعادة لا يعطى أي أهمية لحجم قطع الحديد الغفل لأنها سيعاد صهرها لإنتاج المنتج النهائي. Surové železo se vyrábí ve vysoké peci tavením železné rudy s koksem, vápencem a dalšími přísadami. Má vysoký obsah uhlíku 3,0–4,3 %, a další příměsi 0,5–3,0 % křemíku, 0,5–3,0 % manganu, 0,05–2 % fosforu a až 0,1 % síry. Vlivem vysokého obsahu uhlíku je a , při ohřátí na teploty 1150 °C až 1250 °C se taví bez přechodu přes tvárný stav. Proto ho není možné ani za . Nazývá se také nekujné železo a jeho přímé použití je velmi omezené. Je to především výchozí surovina pro výrobu ostatních druhů technického železa – oceli a litiny. Besi kasar atau besi babi, besi gubal dan besi bongkah adalah dari industri besi. Besi kasar ini memiliki kandungan karbon yang amat tinggi, biasanya di kisaran 3.8–4.7%, bersama dengan silika dan konstituen lain dari sampah, yang membuatnya sangat rapuh, dan tidak berguna secara langsung sebagai bahan kecuali untuk aplikasi tertentu. Besi ini dibuat dengan cara peleburan bijih besi menjadi sebuah besi tidak murni, yang bisa diangkut, berkandungan karbon tinggi dibuat dalam blast furnace sebagai bahan baku untuk diproses untuk lebih lanjut. Bentuk tradisional dari cetakan yang digunakan untuk pembuatan besi babi ini adalah sebuah struktur berbentuk percabangan yang terbuat dari pasir, banyak dari ingot-ingot tersebut yang membentuk sudut ke kanal utama atau biasa disebut runner, menyeru Pig iron, also known as crude iron, is an intermediate product of the iron industry in the production of steel which is obtained by smelting iron ore in a blast furnace. Pig iron has a high carbon content, typically 3.8–4.7%, along with silica and other constituents of dross, which makes it brittle and not useful directly as a material except for limited applications. Surówka – półprodukt redukcji rudy w piecu, ma bardzo wysoką zawartość węgla (powyżej 2%), zwykle 3,5-4,5% i liczne zanieczyszczenia, co czyni ją bardzo kruchą i nieprzydatną bezpośrednio jako materiał, z wyjątkiem ograniczonych zastosowań. Surówka jest stopem żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem i siarką. Nazwa pochodzi stąd, że jest to półprodukt przewidziany do dalszej przeróbki, czyli surowiec. Surówka przeznaczona jest do dalszej przeróbki w stanie ciekłym na stal lub żeliwo. Surówkę dostarcza się w stanie ciekłym lub w stanie stałym w postaci gąsek lub granulek. Переде́льный чугу́н — чугун, применяемый для дальнейшей переработки в сталь (в отличие от литейных чугунов, применяемых для изготовления чугунных отливок). Получил название, соответствующее передельному процессу производства стали из руды в два этапа: чугун получают из руды (как правило, в процессе доменной плавки), а затем «переделывают» в сталь. Процесс производства передельного чугуна возник и получил распространение со второй половины XIX века. Спросу на передельный чугун способствовало быстрое развитие в этот период пудлингового способа получения железа.

rdfs:seeAlso

dbr:History_of_ferrous_metallurgy

foaf:depiction

n26:Casting_pig_iron,_Iroquois_smelter,_Chicago.jpg n26:Pig_iron.jpg

dcterms:subject

dbc:Chinese_inventions dbc:Ancient_Egyptian_technology dbc:Ferrous_alloys dbc:Ancient_Roman_technology dbc:Metalworking dbc:Smelting dbc:Steelmaking dbc:Iron

dbo:wikiPageID

53694

dbo:wikiPageRevisionID

1118256516

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Steel n11:Pig_iron.jpg dbc:Ancient_Egyptian_technology dbr:Puddling_furnace dbr:Ladle_(metallurgy) dbr:Lapphyttan dbr:Blast_furnace n21:trough dbr:Gray_iron dbr:Scrap dbr:Open_hearth_furnace dbr:Sand dbc:Ferrous_alloys dbr:Decarburization dbr:Zhou_dynasty dbr:Silicon_dioxide dbr:Wrought_iron dbr:Electric_arc_furnace dbc:Ancient_Roman_technology n11:Casting_pig_iron,_Iroquois_smelter,_Chicago.jpg dbr:Alloy dbr:Domestic_pig dbr:Breastfeeding dbr:Steelmaking dbr:Ferrous_metallurgy dbr:Ingot dbr:Bessemer_process dbr:Ductile_iron dbr:Direct_reduced_iron dbr:Middle_Ages dbr:Brittle dbr:Pig dbr:Iron_ore dbr:Intermediate_product dbc:Metalworking dbr:Dross dbr:Basic_oxygen_furnace dbr:Induction_furnace dbr:County_of_Mark dbc:Steelmaking dbr:Carbon dbc:Smelting dbr:Westphalia dbr:Steel_mill dbr:Smelting dbr:Finery_forge dbr:Silk_Road dbc:Iron dbc:Chinese_inventions dbr:Bloomery

owl:sameAs

dbpedia-es:Arrabio dbpedia-tr:Pik_demir dbpedia-pl:Surówka_hutnicza dbpedia-ja:銑鉄 dbpedia-sv:Tackjärn dbpedia-uk:Переробний_чавун dbpedia-da:Råjern dbpedia-gl:Gusa n19:අමු_යකඩ wikidata:Q901785 dbpedia-pt:Gusa n23:कच्चा_लोहा dbpedia-vi:Gang_thỏi dbpedia-ro:Fontă_brută dbpedia-simple:Pig_iron dbpedia-id:Besi_kasar dbpedia-eo:Krudfero dbpedia-he:ברזל_גולמי dbpedia-sh:Sirovo_željezo dbpedia-de:Roheisen dbpedia-sl:Grodelj dbpedia-nl:Ruwijzer dbpedia-ru:Передельный_чугун dbpedia-sk:Surové_železo freebase:m.0f1xg dbpedia-hr:Sirovo_željezo n42:4178347-5 dbpedia-cs:Surové_železo dbpedia-ga:Muciarann dbpedia-fr:Fonte_brute dbpedia-zh:生鐵 dbpedia-fi:Takkirauta dbpedia-ar:حديد_غفل dbpedia-fa:آهن_خام dbpedia-mk:Сурово_железо dbpedia-ca:Lingot_d'alt_forn n52:53fRw dbpedia-no:Råjern dbpedia-ko:선철 n55:কাঁচা_লোহা dbpedia-eu:Arrabio_(metalurgia)

dbp:wikiPageUsesTemplate

dbt:Iron_and_steel_production dbt:Short_description dbt:Other_uses dbt:Authority_control dbt:See_also dbt:Commons_category dbt:Reflist

dbo:thumbnail

n26:Pig_iron.jpg?width=300

dbo:abstract

銑鉄（せんてつ）は、高炉や電気炉などで鉄鉱石を還元して取り出した鉄のこと。銑鉄を生産する工程のことを製銑（せいせん）と呼ぶ。古くは銑（ずく）と呼ばれた。 Tackjärn eller råjärn är järn med en kolhalt på över 4 %, framställt i masugn eller annan smältugn ur malm och traditionellt gjutet till tackor. Tackjärnet kan ha varierande grad av kol i sig, därför varierar också smältpunkten. Tackjärn med kol löst i sig (så kallat vitt tackjärn) kan användas som råvara till framställning av gjutjärn, men i allmänhet är tackjärn råvara för vidare förädling innan metallen används. I modern stålframställning förekommer detta material enbart som en mellanprodukt i flytande form med runt 4,5 % kolhalt, då under beteckningen råjärn. Beteckningen tackjärn används idag enbart för gjutet råjärn, vilket normalt inte sker i modern stålframställning, där råjärnet får sin kolhalt justerad och vidareförädlas till råstål utan att tillåtas stelna. Den process, varvid kol- och föroreningshalten i tackjärnet sänktes under 2 % för att kunna bli smidbart, kallas färskning. På 1800-talet och tidigare skedde färskningen ofta vid en stångjärnshammare, varvid produkten kallades stångjärn. 선철(銑鐵, 영어: pig iron)은 철광석이 용광로에서 환원되어 만들어진 철이다. 약 4%의 탄소가 함유되어 있어 단단하고도 부서지기 쉽다. 강철의 원료로 쓰인다. 선철은 산업혁명의 물결을 타고 석탄이 제철에 이용되기 시작한 1820년대부터 생산되었다. الحديد الغُفْل هو منتج أولي ينتج من صهر الحديد مع فحم الكوك مع استخدام الحجر الجيري ، ويستخدم بعد ذلك كمادة خام لإنتاج المنتجات الحديدية. يحتوي الحديد الغفل على نسب عالية جداً من الكربون، تصل عادةً إلى 3.5-4.5% من وزن السبيكة، مما يجعله هشا جداًَ ولا يمكن استخدامه مباشرةً إلا في بعض الحالات الخاصة. يصنع الحديد الغفل عادة عن طريق صب الحديد المصهور في قوالب من الرمل، وعادة لا يعطى أي أهمية لحجم قطع الحديد الغفل لأنها سيعاد صهرها لإنتاج المنتج النهائي. Переде́льный чугу́н — чугун, применяемый для дальнейшей переработки в сталь (в отличие от литейных чугунов, применяемых для изготовления чугунных отливок). Получил название, соответствующее передельному процессу производства стали из руды в два этапа: чугун получают из руды (как правило, в процессе доменной плавки), а затем «переделывают» в сталь. Процесс производства передельного чугуна возник и получил распространение со второй половины XIX века. Спросу на передельный чугун способствовало быстрое развитие в этот период пудлингового способа получения железа. Ruwijzer is het materiaal dat ontstaat na de eerste fase van het proces waarbij ijzererts omgezet wordt in ijzer. Het bevat een hoog koolstofpercentage, namelijk 3.8–4.7%. Ruwijzer wordt geproduceerd door een hoogoven. Gestold ruwijzer is een hard, bros, moeilijk buigbaar materiaal met een hoog koolstofgehalte. Om er staal van te maken, moet het koolstofgehalte van het vloeibare ruwijzer worden verlaagd. Dit gebeurt in een staalbedrijf, waar de koolstof door toevoeging van zuivere zuurstof wordt gebonden tot koolstofmonoxide. O gusa é o produto imediato da redução do minério de ferro pelo coque ou carvão e calcário num alto forno. O gusa normalmente contém até 5% de carbono, o que faz com que seja um material quebradiço e sem grande uso direto. Geralmente nos processos industriais, o ferro gusa é considerado como uma liga de ferro e carbono, contendo de 2,11 a 5,00% de carbono e outros elementos ditos residuais, como silício, manganês, fósforo e enxofre. O gusa é vertido diretamente a partir do cadinho do alto forno para contentores para formar lingotes, ou usado diretamente no estado líquido em aciarias ou fundições. Os lingotes são então usados para produzir ferro fundido e aço, ao extrair-se o carbono em excesso. Na Europa, o processo só se tornou comum a partir do século XIV. Embora seja o sexto maior produtor, o Brasil é o maior exportador mundial de gusa.«BNDES financia com R$ 30 milhões ampliação da produção de ferro gusa da Usipar». BNDES. 20 de agosto de 2008. Consultado em 17 de maio de 2022 Krudfero aŭ kruda fero estas produkto de altforna procezo. Arrabioa burdin mearen tarteko produktu bat da, urtze-prozesuan erregaitarako kokea eta urgarri izateko kareharria erabiliz lortzen dena. Táirge foirnéis soinneáin is ea muciarainn. Ritear an t-iarann leáite i gcainéil isteach i múnlaí a bhíonn ceangailte leis na cainéil, cosúil le hál banbh ar chíoch a máthar. Bíonn céatadán ard carbóin san iarann múnla seo, timpeall 4%, agus is gá sin a laghdú go dtí níos lú ná 1% chun cruach a tháirgeadh. S'anomena lingot d'alt forn o lingot de primera fusió (en castellà: arrabio, en francès: gueuse de fonte brute, en anglès: pig iron) el material fos que s'obté en l'alt forn a partir de la reducció de la mena de ferro. És la primera fase de la fabricació d'acer. Les primeres matèries per fabricar ferro colat són mena de ferro, carbó de coc i pedra calcària. El carbó de coc es crema per escalfar el forn i s'allibera monòxid de carboni, que es combina amb els òxids de ferro del mineral i els redueix a ferro metàl·lic. La reacció química general d'un alt forn és:Fe2O3 + 3CO → 3CO2 + 2Fe La pedra calcària s'empra com a font addicional de monòxid de carboni i com a substància per facilitat la fusió. Aquest material es combina amb la sílice present en el mineral (que no es fon) per formar silicat de calci, de menor punt de fusió. Sense la calcària es formaria silicat de ferro, amb la qual cosa es perdria ferro en el procés. El silicat de calci i altres impureses formen una escòria que sura sobre el metall fos en la part inferior del forn. El ferro colat produït en els alts forns té la següent composició: * 92% de ferro * 3-4% de carboni * 0,5-2,5% de manganès * 0,04-2% de fòsfor * Partícules de sofre Un alt forn típic està format per una càpsula cilíndrica d'acer folrada amb un material no metàl·lic refractari, com asbest o rajoles. El diàmetre de la càpsula disminueix cap a dalt i cap a baix, essent màxim al punt situat a la quarta part de la seua alçada total. La part inferior del forn té diferents obertures per on s'injecta l'aire. Ben a prop del fons existeix un orifici pel que flueix el ferro colat al moment de sagnar-lo. Dalt d'eixe forat hi ha un altre forat per retirar l'escòria. Els materials retirats es transporten en vagonetes o culleres. Com que els alts forns treballen en continu el sagnat es fa unes cinc vegades al dia. 生鐵是碳的质量分数超过2%，并且其他元素的含量不超过表1中所规定的极限值的铁-碳合金。 生铁在熔融条件下可进一步处理成钢或者铸铁。生铁既可以液态铁水的形式交货，也可以铸锭及类似的固体块或颗粒等固态铸铁的形式交货。 將鐵礦石、焦炭、石灰石等原料投進高爐熔煉，由高爐直接煉得並在模中鑄造出來的。生鐵的質地相當的脆，必須將其煉造成鋼以後才能有較多的用途。 另一方面，亦有直接從生鐵搥打的炊具，比用熟鐵鑄造的炊具更耐用。铁和足量的盐酸充分反应后，因为生铁是鐵和碳的合金，會產生碳的固體残渣，而生成的氯化亚铁能溶解於水中，所以不会形成固體沉澱。 Besi kasar atau besi babi, besi gubal dan besi bongkah adalah dari industri besi. Besi kasar ini memiliki kandungan karbon yang amat tinggi, biasanya di kisaran 3.8–4.7%, bersama dengan silika dan konstituen lain dari sampah, yang membuatnya sangat rapuh, dan tidak berguna secara langsung sebagai bahan kecuali untuk aplikasi tertentu. Besi ini dibuat dengan cara peleburan bijih besi menjadi sebuah besi tidak murni, yang bisa diangkut, berkandungan karbon tinggi dibuat dalam blast furnace sebagai bahan baku untuk diproses untuk lebih lanjut. Bentuk tradisional dari cetakan yang digunakan untuk pembuatan besi babi ini adalah sebuah struktur berbentuk percabangan yang terbuat dari pasir, banyak dari ingot-ingot tersebut yang membentuk sudut ke kanal utama atau biasa disebut runner, menyerupai sekumpulan anak babi yang sedang menyusui induknya. Bila logam telah mendingin dan mengeras, ingot yang lebih kecil (babi) akan lepas dari runner (induk), maka nama disebutlah besi babi. Sebagai besi kasar, besi ini ditujukan untuk peleburan ulang, tidak meratanya ukuran ingot dan masuknya sejumlah kecil pasir hanya membuat sedikit masalah mengingat kemudahan pencetakan dan penanganan mereka. Roheisen ist ein Zwischenprodukt bei der Stahlherstellung über den Hochofenprozess. Pig iron, also known as crude iron, is an intermediate product of the iron industry in the production of steel which is obtained by smelting iron ore in a blast furnace. Pig iron has a high carbon content, typically 3.8–4.7%, along with silica and other constituents of dross, which makes it brittle and not useful directly as a material except for limited applications. The traditional shape of the molds used for pig iron ingots is a branching structure formed in sand, with many individual ingots at right angles to a central channel or "runner", resembling a litter of piglets being nursed by a sow. When the metal had cooled and hardened, the smaller ingots (the "pigs") were simply broken from the runner (the "sow"), hence the name "pig iron". As pig iron is intended for remelting, the uneven size of the ingots and the inclusion of small amounts of sand cause only insignificant problems considering the ease of casting and handling them. El arrabio​ es el metal obtenido a la salida de un alto horno. La calidad de esta fundición de hierro, que se procesa en estado líquido, no se caracteriza por consideraciones metalúrgicas o mecánicas, sino únicamente por su composición química.​ Dadas sus propiedades, el arrabio se parece más a una materia prima que a un producto terminado o semiterminado; y es solo un estado intermedio de la fabricación del acero o de la fundición de hierro. Surówka – półprodukt redukcji rudy w piecu, ma bardzo wysoką zawartość węgla (powyżej 2%), zwykle 3,5-4,5% i liczne zanieczyszczenia, co czyni ją bardzo kruchą i nieprzydatną bezpośrednio jako materiał, z wyjątkiem ograniczonych zastosowań. Surówka jest stopem żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem i siarką. Nazwa pochodzi stąd, że jest to półprodukt przewidziany do dalszej przeróbki, czyli surowiec. Surówka przeznaczona jest do dalszej przeróbki w stanie ciekłym na stal lub żeliwo. Surówkę dostarcza się w stanie ciekłym lub w stanie stałym w postaci gąsek lub granulek. Zgodnie z obowiązującą normą PN-EN 10020:2003 graniczne stężenia masowe pierwiastków wyrażone w procentach nie mogą przekroczyć: Переро́бний чаву́н — чавун, що його переробляють на сталь у сталеплавильних агрегатах. Є лише напівпродуктом у двоступеневому процесі отримання сталі на металургійних заводах, що складається з отримання чавуну з руди у доменній печі і подальшої його переробки на сталь. Понад 90 % всього чавуну, що виплавляється у світі, є переробним чавуном. Від інших видів чавуну, отримуваних у доменних печах, переробний чавун відрізняється низьким вмістом кремнію Si (не більше від 1,2 %) і марганцю Mn (не більше від 2 %). Вміст сірки може сягати 0,050 %, фосфору Р — від 0,08 до 2 % (фосфористі переробні чавуни). Високоякісний переробний чавун характеризується низьким вмістом сірки і фосфору — не більше як 0,010 — 0,020 % сірки і не більше як 0,02 — 0,04 % фосфору. За способом переробки чавуну на сталь переробний чавун розділяється на мартенівський чавун, бесемерівський чавун, томасівський чавун. Після отримання у доменній печі чавун зливають у чавуновозні ковші і транспортують у рідкому стані або до сталеплавильного (мартенівського, киснево-конверторного, електросталеплавильного) цеху, де переробляють на сталь, або до розливних машин, де його розливають у форми і отримують бабкови́й (чушковий) чавун, який можна зберігати у твердому стані та переправляти на інші заводи або на експорт залізничним або автомобільним транспортом. Surové železo se vyrábí ve vysoké peci tavením železné rudy s koksem, vápencem a dalšími přísadami. Má vysoký obsah uhlíku 3,0–4,3 %, a další příměsi 0,5–3,0 % křemíku, 0,5–3,0 % manganu, 0,05–2 % fosforu a až 0,1 % síry. Vlivem vysokého obsahu uhlíku je a , při ohřátí na teploty 1150 °C až 1250 °C se taví bez přechodu přes tvárný stav. Proto ho není možné ani za . Nazývá se také nekujné železo a jeho přímé použití je velmi omezené. Je to především výchozí surovina pro výrobu ostatních druhů technického železa – oceli a litiny. Výroba surového železa byla ve starověké Číně známa už v období rané dynastie Čou (1122–256 před naším letopočtem). V Evropě nebyl postup běžně znám až do 14. století. La fonte brute est le métal obtenu en sortie de haut fourneau. Cette appellation prend en compte le fait que la qualité de cette fonte, qui est utilisée à l'état liquide, n'est pas caractérisée par des considérations métallurgiques ou mécaniques, mais uniquement par sa composition chimique. La fonte brute s'apparente à une matière première plus qu'à un produit fini ou semi-fini ; ce n'est qu'un état intermédiaire de la fabrication de l'acier ou de la fonte de moulage.

gold:hypernym

dbr:Product

prov:wasDerivedFrom

wikipedia-en:Pig_iron?oldid=1118256516&ns=0

dbo:wikiPageLength

7815

foaf:isPrimaryTopicOf

wikipedia-en:Pig_iron