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- El calandratge és un procés de conformat que consisteix en fer passar un material sòlid a pressió entre corrons de metall generalment calents que giren en sentits oposats i es tallen amb forma de full per obtenir la mida desitjada. La finalitat pot ser obtenir làmines de gruix controlat o bé modificar l'aspecte superficial de la làmina (allisar-la o donar-li lluïssor).Aquest procés s'aplica a una gran varietat de materials, incloent metalls, fibres tèxtils, paper i polímers. (ca)
- الصقل أو الكلندرة أو التمليس (بالإنجليزية: Calendering) هي عملية إنهاء تطبق على المنسوجات أو الورق أو الرقائق البلاستيكية، بهدف جعل سطحها ناعمًا وأملسًا ورقيقًا. والصقل هو معالجة الأقمشة بالعرض المفتوح باستخدام أسطوانات ضاغطة تؤثر على مظهر سطح القماش، وكثافة الثقوب فيه، ونعومته ولمعانه، وملمسه، ويمكن أيضا إظهار رسومات محددة عليه. تجرى هذه العملية على الأقمشة المصنوعة من الألياف السليولوزية والبروتينية والاصطناعية. كان أصل هذه العملية هو الكي المستمر للأقمشة قبل إرسالها إلى الزبون. فكانت الأقمشة تمرر بين أسطوانة معدنية ساخنة وأسطوانة مطاطية تضغط ضغطُا قويُا على الأسطوانة المعدنية. (ar)
- Calendering of textiles is a finishing process used to smooth, coat, or thin a material. With textiles, fabric is passed between calender rollers at high temperatures and pressures. Calendering is used on fabrics such as moire to produce its watered effect and also on cambric and some types of sateens. In preparation for calendering, the fabric is folded lengthwise with the front side, or face, inside, and stitched together along the edges. The fabric can be folded together at full width, however this is not done as often as it is more difficult. The fabric is then run through rollers at high temperatures and pressure that polish the surface and make the fabric smoother and more lustrous. Fabrics that go through the calendering process feel thin, glossy and papery. The wash durability of a calendered finish on thermoplastic fibers like polyester is higher than on cellulose fibers such as cotton, though each depends on the amount and type of finishing additives used and the machinery and process conditions employed. Durability of blended fabrics reflects the above, and the proportion of synthetic fiber component. (en)
- Le calandrage est une opération qui consiste à faire passer une matière entre deux cylindres pour la lisser ou la lustrer, ou pour produire un film ou une feuille. Des matériaux de plus faible épaisseur (produits semifinis, feuilles, plaques, films, crêpes) peuvent être obtenus par calandrage d'un système thermoplastique ou élastomère entre des cylindres éventuellement chauffants ou refroidis. Une calandreuse comporte au moins deux rouleaux contrarotatifs, dont l'écartement est ajustable. Plusieurs passages entre les cylindres peuvent être réalisés. Cette opération est par exemple utilisée pour fabriquer des revêtements de sols et de murs, des nappes, de l'ameublement, de la maroquinerie et des articles gonflables. Pour les pâtes de faible viscosité, une calandreuse peut servir de mélangeur en formulation. En papeterie, l'opération de calandrage permet d'obtenir différents états de surface de la feuille de papier, notamment pour les papiers couchés. Selon le degré de calandrage (pression, température de chauffe), le papier sera plus ou moins lissé et brillant. (fr)
- La calandratura è un processo di produzione industriale di tipo deformazione plastica che consente di produrre (calandratura della gomma e della plastica) o trasformare (calandratura della lamiera metallica) fogli di materiale o profilati metallici. (it)
- A calandragem é um processo de conformação de materiais através de cilindros aquecidos de uma calandra. Muito embora o objetivo final seja diferente, como de metais e polímeros plastificados (fundido/amolecido e homogeneizados), o fator comum é o uso da calandra; dois ou mais rolos contra-rotantes (em geral, mas há casos dos rolos girarem no mesmo sentido, casos com velocidades diferentes, inclinações, dependendo do material e finalidade desejada). O número de cilindros pode variar conforme o material, o acabamento superficial desejado, a tecnologia aplicada, entre outros fatores, e a distancia entre os cilindros determina a espessura do material. No que tange a materiais poliméricos plastificados (fundidos/amolecidos e homogeneizados), como PVC, ABS, EVA, por exemplo, o processo de calandragem se desenvolve da seguinte maneira: O material na forma de espaguete é passado entre dois ou mais rolos contra-rotantes, que por sua vez o pressiona com o objetivo de achatá-lo. Dessa forma são produzidos o filme calandrado e a chapa calandrada. Para o PVC, normalmente, a calandra tem quatro cilindros que giram a velocidades ligeiramente diferentes para formar lâminas ou filmes. O processo de calandragem também é utilizado para a produção de filmes planos, chapas e laminados, que são posteriormente confeccionados dando origem a produtos para a indústria, seja alimentícia, farmacêutica, automobilística, calçadista, entre outras. As principais vantagens incluem obter um material com espessura constante, bom acabamento, alta produtividade etc. Este processo consiste em extrusar o polímero, formando um cordão ou uma fita que será depositado em um sistema de cilindros aquecidos que formam a calandra. No processo mais comum, o material normalmente passa, na saída da extrusora, por um cabeçote tipo “flat dye”, que o distribui a um sistema de cilindros conferindo espessura e aspecto final ao laminado/filme. O PVC (policloreto de vinila) é o plástico de maior produção por calandragem. Outros polímeros que são calandrados em menor quantidade são algumas borrachas, alguns tipos de poliuretano, polipropileno reforçado com talco, ABS etc. O PVC, por ser um polímero amorfo, apresentará um amolecimento contínuo com a temperatura, possibilitando uma ampla faixa de viscosidades para o processamento do mesmo. Para o PVC, outra configuração possível consiste no polímero ser plastificado em um Banbury seguido por dois misturadores abertos e uma extrusora tipo filtro que alimenta a calandra através de um cordão plástico em uma esteira móvel. Um bom exemplo de filme calandrado é a fita veda-rosca. Para produzi-la, certa quantidade de PTFE (Politetrafluoretileno, conhecido mundialmente pelo nome comercial teflon, marca registrada de propriedade da empresa DuPont) em pó é colocada em uma prensa com uma matriz possuindo um furo com cerca de 5mm de diâmetro, então ao prensar o material ele terá a forma de um espaguete. Obs.: O PTFE tem um ponto de fusão alto demais para ser processado por máquinas convencionais, por isso ele é prensado e não extrudado. Esse espaguete é armazenado em um caldeirão repleto de um solvente apropriado para evitar que grude (geralmente aguarrás) e equipado com mantas elétricas de aquecimento para manter uma temperatura adequada. A partir daí, uma das pontas do espaguete é passada através de diversos rolos, entra em uma estufa que aquecerá o material já na forma de filme para que o solvente evapore, passa por mais rolos fora da estufa até ser preso no carretel, que por sua vez gira sob uma velocidade controlada bobinando o filme. Depois o carretel segue para uma pequena máquina que corta e divide o filme nos pequenos carretéis de fita veda-rosca que conhecemos. A calandragem pode proporcionar gravação em relevo na peça através da texturização do rolo, além de gerar um efeito “marmoritado” usando um pouco de pigmento na matéria-prima, o que é bem interessante na produção de chapas para serem usadas em pisos ou outras superfícies. No caso de filmes plásticos, após os cilindros da calandra, é possível que exista ainda um cilindro de aço que terá sua superfície "copiada" pelo plástico quando em pressão e temperatura adequada em contato com cilindro de borracha, resultando em filmes com os mais diversos tipos de acabamento. Esses cilindros são chamados de cilindros de gravação ou cilindros de acabamento. Após "copiar" a superfície do cilindro de acabamento/gravação, caso necessário, o filme será resfriado em outros cilindros (com resfriamento interno por água), sendo em seguida embobinado. As características dos materiais obtidos pelo processo de calandragem são:
* possibilidade de obter-se materiais planos com ou sem brilho;
* Em caso de filmes, ou laminados reforçados, podem ser obtidos os mais diversos tipos de acabamento/gravação;
* transparentes, translúcidos, opacos, ou coloridos;
* baixa permeabilidade ao vapor d'água;
* possibilidade de obtenção de produtos atóxicos(dependendo da formulação);
* espessura relativamente constante;
* obtenção de materiais rígidos ou flexíveis (pt)
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- El calandratge és un procés de conformat que consisteix en fer passar un material sòlid a pressió entre corrons de metall generalment calents que giren en sentits oposats i es tallen amb forma de full per obtenir la mida desitjada. La finalitat pot ser obtenir làmines de gruix controlat o bé modificar l'aspecte superficial de la làmina (allisar-la o donar-li lluïssor).Aquest procés s'aplica a una gran varietat de materials, incloent metalls, fibres tèxtils, paper i polímers. (ca)
- الصقل أو الكلندرة أو التمليس (بالإنجليزية: Calendering) هي عملية إنهاء تطبق على المنسوجات أو الورق أو الرقائق البلاستيكية، بهدف جعل سطحها ناعمًا وأملسًا ورقيقًا. والصقل هو معالجة الأقمشة بالعرض المفتوح باستخدام أسطوانات ضاغطة تؤثر على مظهر سطح القماش، وكثافة الثقوب فيه، ونعومته ولمعانه، وملمسه، ويمكن أيضا إظهار رسومات محددة عليه. تجرى هذه العملية على الأقمشة المصنوعة من الألياف السليولوزية والبروتينية والاصطناعية. كان أصل هذه العملية هو الكي المستمر للأقمشة قبل إرسالها إلى الزبون. فكانت الأقمشة تمرر بين أسطوانة معدنية ساخنة وأسطوانة مطاطية تضغط ضغطُا قويُا على الأسطوانة المعدنية. (ar)
- La calandratura è un processo di produzione industriale di tipo deformazione plastica che consente di produrre (calandratura della gomma e della plastica) o trasformare (calandratura della lamiera metallica) fogli di materiale o profilati metallici. (it)
- Calendering of textiles is a finishing process used to smooth, coat, or thin a material. With textiles, fabric is passed between calender rollers at high temperatures and pressures. Calendering is used on fabrics such as moire to produce its watered effect and also on cambric and some types of sateens. (en)
- Le calandrage est une opération qui consiste à faire passer une matière entre deux cylindres pour la lisser ou la lustrer, ou pour produire un film ou une feuille. Des matériaux de plus faible épaisseur (produits semifinis, feuilles, plaques, films, crêpes) peuvent être obtenus par calandrage d'un système thermoplastique ou élastomère entre des cylindres éventuellement chauffants ou refroidis. Une calandreuse comporte au moins deux rouleaux contrarotatifs, dont l'écartement est ajustable. Plusieurs passages entre les cylindres peuvent être réalisés. (fr)
- A calandragem é um processo de conformação de materiais através de cilindros aquecidos de uma calandra. Muito embora o objetivo final seja diferente, como de metais e polímeros plastificados (fundido/amolecido e homogeneizados), o fator comum é o uso da calandra; dois ou mais rolos contra-rotantes (em geral, mas há casos dos rolos girarem no mesmo sentido, casos com velocidades diferentes, inclinações, dependendo do material e finalidade desejada). O número de cilindros pode variar conforme o material, o acabamento superficial desejado, a tecnologia aplicada, entre outros fatores, e a distancia entre os cilindros determina a espessura do material. (pt)
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