| rdfs:comment
| - Cementování nebo cementace je v metalurgii označení pro proces povrchového zušlechťování oceli tím, že se v povrchové vrstvě výrobku zvyšuje obsah uhlíku (do 0,25 %) resp. martenzitu, což pak umožňuje povrchové kalení. Nauhličená vrstva bývá cca 0,8 mm silná, hotový výrobek zůstává uvnitř houževnatý a na povrchu je tvrdý. Cementování už běžně používali staří Římané. Objev je však starší, uvádí se, že technologie byla známa na Kavkaze už v 10. - 9. stol. př. n. l. Oceli k cementování: uhlíkové, slitinové s přísadou Cr, Mn, Ni, atp., nízko a středně legované třídy 14 – 16. (cs)
- 浸炭（しんたん、滲炭とも、英語：carburizing）とは、金属（特に低炭素鋼）の加工において、表面層の硬化を目的として炭素を添加する処理のことである。主に耐摩耗性を向上させるために行われる。 浸炭は素材を硬化させるための準備であり、硬化そのものは焼入れ・焼戻しにより行う。浸炭された金属は表層の炭素量のみが多い状態となる。焼入れに伴う硬化の程度は炭素量に強く依存するため、この状態で焼入れを行うと、内部は柔軟な構造を保ったまま、表面のみを硬化させることができる。従って耐摩耗性と靭性を両立させることが可能である。また浸炭後の後処理によって表面層と内部の間に応力が生じ、これが割れ（き裂や破壊）に対する抵抗性を与える。主に重機や機械部品などに行われる。 (ja)
- Uppkolning, ökning av kolhalten i stål genom att dess ytskikt tar upp kol från en omgivande gas, pulver eller med högre kolaktivitet än stålet. Vid den efterföljande upphettningen till ca 850-950 °C diffunderar kolet in i stålets ytskikt. Uppkolning utnyttjas bl.a. för att öka ytkolhalten hos . Behandling ger efter härdningen en mycket hård och slitstark yta. (sv)
- 滲碳（Carburizing、carburising、carburization）是铁和钢的热处理方式，讓铁或钢在富含碳的材料中（例如木炭或一氧化碳中）加熱，使碳吸收到金屬中。滲碳的目的是使金屬表面更硬，依照滲碳溫度及時間的不同，其影響的區域含碳量也會不同。滲碳時間越長，溫度越高，會使得碳滲透的深度變深。當铁和钢在淬火快速冷卻時，外層高含碳量的部位會由奥氏体變質為马氏体，因此表面會變硬，而其內部仍維持較軟且較堅韌的肥粒鐵或（及）波來鐵。 滲碳製程的特點有以下幾點：應用在低含碳的工件上，工件會和高含碳的氣體、液體或固體接觸，之後會產生硬的工件表面，而工件內部仍維持韌性及延展性，其表面硬化的深度可以到0.25英寸（6.4毫米）。有時滲碳製程可以補救在之前加工時不希望出現的情形。 (zh)
- الكربنة (بالإنجليزية: Carburizing) أقدم طرق إشباع سطح الصلب بالكربون، وتستعمل للحصول على صلادة عالية ومقاومة للتآكل للطبقة السطحية، مع الاحتفاظ بقلب لين متين لعض الأجزاء كالتروس وبنز المكابس وحدبات الجذع الموزع. وتتوقف نتائج الكربنة على العوامل الآتية : 1.
* تركيب الصلب. 2.
* تركيب الوسط المحتوى على الكربون (الوسط المكربن). 3.
* طريقة القيام بالعملية - درجة حرارة التسخين ومدة إبقاء الجزء عندها. 4.
* طابع المعاملة الحرارية بعد الكربنة. (ar)
- Aufkohlen (auch Carburieren oder Zementation) bezeichnet ein Verfahren aus der Wärmebehandlung, vornehmlich für Stahl, bei dem bei hohen Temperaturen Kohlenstoff in Metalle eindiffundiert. Dazu wird in einer kohlenstoffhaltigen Umgebung Eisen/Stahl auf Temperaturen von 850 bis 950 °C, andere Metalle bis 2000 °C, erhitzt.Das Aufkohlen oder Einsetzen soll Stähle, die wegen ihres geringen Kohlenstoff-Gehaltes nicht oder nur schlecht zu härten sind, so weit mit Kohlenstoff anreichern, dass ein Härten möglich wird. Meistens wird nur die Randschicht mit Kohlenstoff angereichert, damit sich dort mehr Martensit bildet als im Kern und eine harte Randschicht entsteht. Der Kern hat eine geringere Härte und bleibt dabei meist zäh. Durch Aufkohlen lassen sich gezielt viele Metallcarbide, wie Wolframcar (de)
- Carburising, carburizing (chiefly American English), or carburisation is a heat treatment process in which iron or steel absorbs carbon while the metal is heated in the presence of a carbon-bearing material, such as charcoal or carbon monoxide. The intent is to make the metal harder. Depending on the amount of time and temperature, the affected area can vary in carbon content. Longer carburizing times and higher temperatures typically increase the depth of carbon diffusion. When the iron or steel is cooled rapidly by quenching, the higher carbon content on the outer surface becomes hard due to the transformation from austenite to martensite, while the core remains soft and tough as a ferritic and/or pearlite microstructure. (en)
- El carburizado o carburización, es un tratamiento térmico en el que el hierro o el acero absorben carbono mientras el metal se calienta en presencia de un material que contiene carbono, como carbón vegetal o monóxido de carbono. La intención es endurecer el metal. Dependiendo de la duración del proceso y de su temperatura, el área afectada puede variar en contenido de carbono. Los tiempos de cementación más largos y las temperaturas más altas generalmente aumentan la profundidad de la difusión del carbono. Este proceso de fabricación se puede caracterizar por los siguientes puntos clave (es)
- La cémentation est un traitement thermochimique qui consiste à faire pénétrer superficiellement du carbone dans un acier dont le pourcentage de carbone est insuffisant pour prendre de la trempe, afin de le transformer en surface en un acier fortement carburé susceptible d'être trempé. La cémentation désigne deux procédés métallurgiques : Le mécanisme est le même dans les deux cas, mais dans le procédé historique, on attend « suffisamment longtemps » pour que le carbone pénètre à cœur. (fr)
- La carbocementazione è un processo metallurgico utilizzato per aumentare la resistenza all'usura degli acciai. L'arricchimento superficiale in carbonio (circa 0,8%), e la conseguente formazione di carburi, è utile per conferire resistenza all'usura e rafforzamento grazie al meccanismo di Orowan in superficie, unite a tenacità interna (per esempio per denti di ingranaggi). Conviene eseguirlo su acciaio dolce portato oltre la temperatura Ac3, in quanto l'austenite solubilizza meglio il carbonio.Il carbonio migra oltre la superficie per diffusione, quindi la legge che ne regola il meccanismo è la seconda legge di Fick; importanti sono inoltre parametri come la temperatura, il tipo di reticolo metallico, la differenza di concentrazione tra ambiente esterno e interno (quindi si usa acciaio dolc (it)
- Carboneren, carbonitreren, inzetharden of cementeren is een warmtebehandeling waarbij de oppervlaktelaag van ijzer of staal wordt met koolstof of een combinatie van koolstof en stikstof om het te harden. Daarvoor zijn verschillende technologieën, zoals kamer-ovens, doorlopende ovens, zoutbaden en lagedruksystemen beschikbaar. Het principe bestaat uit het samengloeien van smeedijzeren voorwerpen met koolpoeder (houtskool, beenderkool en later cokes). Hierdoor neemt het oppervlak van de voorwerpen koolstof op en wordt hard. (nl)
- Nawęglanie – zabieg cieplny polegający na dyfuzyjnym nasyceniu węglem warstwy powierzchniowej obrabianego materiału. Nawęglaniu poddaje się stale niskowęglowe (do 0,25% zawartości węgla), by zmodyfikować własności warstwy wierzchniej materiału w dalszych fazach obróbki np. zwiększyć jej twardość, a co za tym idzie odporność na zużycie ścierne, przy równoczesnym pozostawieniu miękkiego, elastycznego rdzenia stali niskowęglowej. Zawartość węgla w strefie nawęglania wzrasta do 1–1,3%, a głębokość nawęglania wynosi najczęściej 0,5 do 2 mm. W procesie nawęglania można wyodrębnić dwa etapy: (pl)
- Cementação é o tratamento termoquímico que consiste em se introduzir carbono na superfície do aço pelo mecanismo de difusão atômica com o objetivo de se aumentar a dureza superficial do material, depois de convenientemente temperado. Quando o ferro ou o aço é rapidamente resfriado por têmpera, o maior teor de carbono na superfície exterior torna-se duro através da transformação da austenita em martensita, enquanto que o núcleo permanece macio e resistente (tenaz) como uma microestrutura ferrítica e/ou perlita. (pt)
- Цемента́ция ста́ли — поверхностное диффузионное насыщение стали углеродом с целью повышения твёрдости, износоустойчивости. Цементации подвергают низкоуглеродистые (обычно до 0,25 % C) и легированные стали, процесс в случае использования твёрдого карбюризатора проводится при температурах 900—950 °С, при газовой цементации (газообразный карбюризатор) — при 850—900 °С. После цементации изделия подвергают термообработке, приводящей к образованию мартенситной фазы в поверхностном слое изделия (закалка на мартенсит) с последующим отпуском для снятия внутренних напряжений. Способы цементации: (ru)
- Цемента́ція ста́лі — вид хіміко-термічної обробки, що полягає у поверхневому дифузійному насиченні маловуглецевої сталі вуглецем з метою підвищення твердості та зносостійкості. Цементація з наступною термічною обробкою одночасно підвищують і границю витривалості. Цементації піддають маловуглецеві і леговані сталі. Процес у разі використання твердого карбюризатора проводиться при температурах 900…950 °С, при газовій цементації (газоподібний карбюризатор) — при 850…900 °С. (uk)
|
![[RDF Data]](/fct/images/sw-rdf-blue.png)
![[cxml]](/fct/images/cxml_doc.png)
![[csv]](/fct/images/csv_doc.png)
![[text]](/fct/images/ntriples_doc.png)
![[turtle]](/fct/images/n3turtle_doc.png)
![[ld+json]](/fct/images/jsonld_doc.png)
![[rdf+json]](/fct/images/json_doc.png)
![[rdf+xml]](/fct/images/xml_doc.png)
![[atom+xml]](/fct/images/atom_doc.png)
![[html]](/fct/images/html_doc.png)