This HTML5 document contains 155 embedded RDF statements represented using HTML+Microdata notation.

The embedded RDF content will be recognized by any processor of HTML5 Microdata.

Namespace Prefixes

PrefixIRI
dbpedia-slhttp://sl.dbpedia.org/resource/
dctermshttp://purl.org/dc/terms/
yago-reshttp://yago-knowledge.org/resource/
dbohttp://dbpedia.org/ontology/
n17http://dbpedia.org/resource/File:
foafhttp://xmlns.com/foaf/0.1/
dbpedia-cahttp://ca.dbpedia.org/resource/
dbpedia-eshttp://es.dbpedia.org/resource/
n23https://global.dbpedia.org/id/
dbpedia-trhttp://tr.dbpedia.org/resource/
dbthttp://dbpedia.org/resource/Template:
dbpedia-ukhttp://uk.dbpedia.org/resource/
rdfshttp://www.w3.org/2000/01/rdf-schema#
freebasehttp://rdf.freebase.com/ns/
dbpedia-cshttp://cs.dbpedia.org/resource/
n4http://dbpedia.org/resource/Plastic_Sealing/
n13http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/
dbpedia-nohttp://no.dbpedia.org/resource/
dbpedia-fahttp://fa.dbpedia.org/resource/
rdfhttp://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#
dbpedia-arhttp://ar.dbpedia.org/resource/
owlhttp://www.w3.org/2002/07/owl#
dbpedia-frhttp://fr.dbpedia.org/resource/
wikipedia-enhttp://en.wikipedia.org/wiki/
dbphttp://dbpedia.org/property/
dbchttp://dbpedia.org/resource/Category:
provhttp://www.w3.org/ns/prov#
xsdhhttp://www.w3.org/2001/XMLSchema#
wikidatahttp://www.wikidata.org/entity/
dbrhttp://dbpedia.org/resource/

Statements

Subject Item
dbr:Apollo_Automobil
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Rheological_weldability
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:List_of_laser_applications
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Soldering_iron
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Potato_cannon
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Radio-frequency_welding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Corrugated_plastic
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
n4:Welding_Technologies
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
dbo:wikiPageRedirects
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Plastic_cement
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Zeppelin_NT
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Hot_gas_welding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Hot_plate_welding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Microwave_welding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Butanone
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Weld-On
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Fusible_core_injection_molding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Heat_sealer
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:ECTFE
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Plastic_film
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Radio_frequency
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Plastic_welding_rod
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
dbo:wikiPageRedirects
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Polycarbonate
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Polyethylene
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Polylactic_acid
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Speed_tip_welding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
dbo:wikiPageRedirects
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Plastic_joining
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Extrusion_welding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:IR_welding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:ISM_radio_band
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Plastic_welding
rdf:type
owl:Thing
rdfs:label
لحام البلاستيك Soudage de plastiques Зварювання пластмас Plastic welding Svařování plastů Soldadura de termoplásticos avanzados Soldadura plàstica
rdfs:comment
Con el presente artículo se pretende realizar una clasificación, así como una descripción, de las principales características de los procesos de soldadura más relevantes empleados actualmente en materiales termoplásticos avanzados. La soudure plastique est un ensemble de techniques utilisées pour souder deux pièces en matière plastique. Le choix d'une technique particulière est lié au type de plastique utilisé, la géométrie des pièces à assembler, le temps de cycle de soudure requis ainsi que le coût des moyens à mettre en œuvre.Ces techniques de soudure sont fondées sur un échauffement local des matériaux à souder.L'échauffement des matériaux se fait, selon la technique utilisée, soit par un apport extérieur de chaleur, soit par création de chaleur provoquée par le process lui-même.Seuls les matériaux thermoplastiques sont de ce fait soudables par ces techniques. Plastic welding is welding for semi-finished plastic materials, and is described in ISO 472 as a process of uniting softened surfaces of materials, generally with the aid of heat (except solvent welding). Welding of thermoplastics is accomplished in three sequential stages, namely surface preparation, application of heat and pressure, and cooling. Numerous welding methods have been developed for the joining of semi-finished plastic materials. Based on the mechanism of heat generation at the welding interface, welding methods for thermoplastics can be classified as external and internal heating methods, as shown in Fig 1. La Soldadura plàstica és un procés mitjançant el qual s'aconsegueix la unió de dues parts polimèriques portant-les a la fusió i després deixant-les refredar en contacte. Per assolir la temperatura de soldadura cal aportar energia ja siga tèrmica o mecànica. Svařování plastů je technologie trvalého spojování součástí a dílců z termoplastických umělých hmot s použitím tepla. Svařované součásti se přiloží k sobě, v místě styku se zahřejí, až změknou, a pak se tlakem spojí. Jindy se do spáry mezi nimi ještě vtlačuje rozehřátý "drát" ze stejné plastické hmoty. Protože se z celého spektra různých plastů svařují takřka výhradně termoplasty, hovoříme dnes o svařování termoplastů. Зва́рювання пластма́с — це технологічний процес отримання нероз'ємного з'єднання елементів конструкції за рахунок дифузійно-реологічної чи хімічної дії макромолекул полімеру, внаслідок чого між з'єднуваними поверхнями зникає межа розділу і створюється структурний перехід від одного полімеру до іншого. Четверта група — реактопласти і вулканізати (полімери, які неможливо з'єднати за допомогою дифузійного зварювання). Вони зварюються внаслідок хімічної взаємодії молекул полімерів, яка спровокована підігрівом, тиском чи введенням у зону зварювання зшиваючого агента. لحام البلاستيك هي عملية لحام تتم باستخدام أحد التقنيات الهدف منها لحام قطعتين من البلاستيك.اختيار التقنية يعتمد على نوع البلاستيك المراد لحامه وهندسة الشكل في موضع اللحام وكذلك مدة عملية اللحام وتكلفتها المادية.هذه التقنيات تعتمد بصوره عامه على التسخين الموضعي للمواد المراد لحامها، ولكن طريقة التسخين تتختلف من تقنية إلى أخرى، فإما ان يكون عن طريق استخدام حرارة خارجية، أو توليد الحرارة من التقنية نفسها.وحده البلاستيك القابل للانصهار والتسخين هو الذي يمكن لحامه بتلك التقنيات.
foaf:depiction
n13:UT_principe.svg n13:Bend_test_Setup.png n13:Classification_of_welding_methods_for_semi-finished_polymeric_materials.jpg n13:Tensile_Test_Specimen_Shape_2.png n13:Tensile_test_Specimen_Shape_1.png n13:Tensile_test_Specimen_Shape_3.png
dcterms:subject
dbc:Plastic_welding dbc:Packaging_machinery
dbo:wikiPageID
845000
dbo:wikiPageRevisionID
1094033830
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Polycarbonate dbr:Heat_exchanger dbr:Acetone dbr:Acrylic_resin dbr:Spot_welding dbr:Plastic dbc:Plastic_welding n17:UT_principe.svg dbr:Induction_welding dbr:Fiber_laser dbr:Butanone dbr:Film dbr:Polypropylene dbr:Scale_model n17:Bend_test_Setup.png dbr:Conduction_(heat) dbr:Model_building dbr:Acetate dbr:PVC dbr:Thermoplastics dbr:Polystyrene dbc:Packaging_machinery dbr:Mature_technology dbr:Polyurethane dbr:Eddy_currents dbr:Electrofusion dbr:Porosity dbr:Weldability dbr:Extrusion_welding dbr:Heating_element dbr:Polyamides dbr:Heat_sealer dbr:Water_tank dbr:Heat_sealing dbr:Printed_circuit_board dbr:Polyvinyl_chloride dbr:Plumbing_fitting n17:Classification_of_welding_methods_for_semi-finished_polymeric_materials.jpg dbr:Susceptor dbr:ISM_band dbr:Dichloromethane dbr:Acrylic_glass dbr:Plastic_film dbr:Chemical_tank dbr:Web_(manufacturing) dbr:Rheological_weldability dbr:Types_of_plastic n17:Tensile_Test_Specimen_Shape_2.png n17:Tensile_test_Specimen_Shape_1.png dbr:Nylon n17:Tensile_test_Specimen_Shape_3.png dbr:Acrylonitrile_butadiene_styrene dbr:Staking_(manufacturing)
owl:sameAs
freebase:m.03gghg yago-res:Plastic_welding dbpedia-cs:Svařování_plastů dbpedia-sl:Varjenje_plastičnih_mas dbpedia-no:Plastsveising dbpedia-fr:Soudage_de_plastiques dbpedia-es:Soldadura_de_termoplásticos_avanzados wikidata:Q167738 n23:ezN2 dbpedia-ar:لحام_البلاستيك dbpedia-ca:Soldadura_plàstica dbpedia-uk:Зварювання_пластмас dbpedia-tr:Plastik_kaynak dbpedia-fa:جوشکاری_پلاستیکی
dbp:wikiPageUsesTemplate
dbt:Authority_control dbt:Anchor dbt:More_citations_needed dbt:Short_description dbt:Plastics dbt:Reflist dbt:Main dbt:Citation_needed dbt:Convert dbt:ISBN
dbo:thumbnail
n13:Classification_of_welding_methods_for_semi-finished_polymeric_materials.jpg?width=300
dbo:abstract
La soudure plastique est un ensemble de techniques utilisées pour souder deux pièces en matière plastique. Le choix d'une technique particulière est lié au type de plastique utilisé, la géométrie des pièces à assembler, le temps de cycle de soudure requis ainsi que le coût des moyens à mettre en œuvre.Ces techniques de soudure sont fondées sur un échauffement local des matériaux à souder.L'échauffement des matériaux se fait, selon la technique utilisée, soit par un apport extérieur de chaleur, soit par création de chaleur provoquée par le process lui-même.Seuls les matériaux thermoplastiques sont de ce fait soudables par ces techniques. Con el presente artículo se pretende realizar una clasificación, así como una descripción, de las principales características de los procesos de soldadura más relevantes empleados actualmente en materiales termoplásticos avanzados. Plastic welding is welding for semi-finished plastic materials, and is described in ISO 472 as a process of uniting softened surfaces of materials, generally with the aid of heat (except solvent welding). Welding of thermoplastics is accomplished in three sequential stages, namely surface preparation, application of heat and pressure, and cooling. Numerous welding methods have been developed for the joining of semi-finished plastic materials. Based on the mechanism of heat generation at the welding interface, welding methods for thermoplastics can be classified as external and internal heating methods, as shown in Fig 1. Production of a good quality weld does not only depend on the welding methods, but also weldability of base materials. Therefore, the evaluation of weldability is of higher importance than the welding operation (see Rheological weldability) for plastics. La Soldadura plàstica és un procés mitjançant el qual s'aconsegueix la unió de dues parts polimèriques portant-les a la fusió i després deixant-les refredar en contacte. Per assolir la temperatura de soldadura cal aportar energia ja siga tèrmica o mecànica. Зва́рювання пластма́с — це технологічний процес отримання нероз'ємного з'єднання елементів конструкції за рахунок дифузійно-реологічної чи хімічної дії макромолекул полімеру, внаслідок чого між з'єднуваними поверхнями зникає межа розділу і створюється структурний перехід від одного полімеру до іншого. Дифузійно-реологічний процес взаємодії зварюваних поверхонь деталей найбільш ефективно реалізується у стадії в'язкотекучого стану матеріалу, коли молекули мають максимальну рухомість та найменшу щільність упаковки. У деяких випадках можливо досягти розрихленої структури полімеру за допомогою дії розчинника. Ступінь і швидкість дифузії залежить від молекулярної маси і полярності ланок полімерів. З їх зниженням швидкість дифузії збільшується. Хімічне зварювання засноване на створенні хімічних зв'язків між полімерними матеріалами. На відміну від склеювання при хімічному зварюванні не створюється самостійна безперервна фаза. Матеріали, які не підлягають дифузійному зварюванню (реактопласти, ) можливо з'єднувати шляхом хімічної взаємодії функціональних груп чи за допомогою присадкового матеріалу, який близький за активністю до зварюваних полімерів, при цьому підігрів та тиск створюють необхідні умови для зварювання, а присадкові матеріали сприяють активації реакційноспроможних груп. За здатністю до зварювання всі відомі полімери можливо розділити на 4 групи.Перша група — неорієнтовані термопласти з енергією активації в'язкої течії значно меншій, ніж енергія руйнування хімічного зв'язку(не більше 150 кДж/моль), температурним інтервалом в'язкотекучого стану(Тд-Тт > 50 °C), в'язкістю розплаву 102–105 Па•с в інтервалі температур зварювання. Ці термопласти добре зварюються. Зварювання можливе за допомогою різних методів в інтервалі температур, що лежить в широких межах: — від температури текучості до температури деструкції. До полімерів, що найкраще зварюються плавленням, в першу чергу відносяться поліолефіни — поліетилен високого і низького тиску, поліпропілен. Ці полімери характеризуються низькою енергією активації в'язкої течії (46-53 кДж/моль), мають досить низьку температуру текучості (120–160°С), широкий інтервал в'язкотекучого стану (> 50 °C) порівняно низьку в'язкість розплаву. Друга група — термопласти з енергією активації в'язкої течії, яка близька до енергії руйнування хімічного зв'язку, з вузьким температурним інтервалом в'язкотекучого стану (< 50 °C) або порівняно високою в'язкістю розплаву (107–108 Па•с). До цієї групи належать і орієнтовані напівфабрикати з усіх відомих термопластичних матеріалів. Всі ці матеріали погано зварюються. Для забезпечення можливості їх зварювання плавленням потрібно в кожному окремому випадку вишукувати оптимальні способи і прийоми. Ця група термопластів найбільш поширена. До неї відносяться полівінілхлорид, , , поліетилентерефталат, деякі фторопласти і ін. Третя група — термопласти, енергія активації в'язкої течії яких не перевищує енергію хімічного зв'язку, а також термопласти, в'язкість розплаву яких становить 1011–1012 Па•с. Ці термопласти не можуть бути переведені у в'язкотекучий стан, тому можливість зварювання їх плавленням практично виключена. Утворення зварних з'єднань таких термопластів можливе лише за рахунок дифузійних процесів на межі розділу, при умові, що необхідний для цього контакт здійснюється високоеластичною деформацією матеріалу. Дифузійне зварювання здійснюється шляхом тривалого контакту поверхонь, які з'єднуються. Четверта група — реактопласти і вулканізати (полімери, які неможливо з'єднати за допомогою дифузійного зварювання). Вони зварюються внаслідок хімічної взаємодії молекул полімерів, яка спровокована підігрівом, тиском чи введенням у зону зварювання зшиваючого агента. Svařování plastů je technologie trvalého spojování součástí a dílců z termoplastických umělých hmot s použitím tepla. Svařované součásti se přiloží k sobě, v místě styku se zahřejí, až změknou, a pak se tlakem spojí. Jindy se do spáry mezi nimi ještě vtlačuje rozehřátý "drát" ze stejné plastické hmoty. Protože se z celého spektra různých plastů svařují takřka výhradně termoplasty, hovoříme dnes o svařování termoplastů. V bývalém Československu se tyto technologie používaly už v 60. letech 20. století.Používaly se ale hlavně na přípojky do domů a rozvody a potřebnou svářecí technikou disponovaly jen firmy. Později se svařovaly i podlahové krytiny, zejména do laboratoří a zdravotnických zařízení.Podstatný rozvoj používání plastů v České republice nastal v 90. létech 20. století, kdy se na zdejším trhu objevila celá řada nových materiálů a byly podnikány kroky k jejich uplatnění s technickou podporou včetně jejich montáže a spojování. Vedle svařování se plasty spojují lepením a mechanickým spojováním, přičemž každá z těchto technologií má opodstatnění pro určitou aplikaci a typ materiálu. لحام البلاستيك هي عملية لحام تتم باستخدام أحد التقنيات الهدف منها لحام قطعتين من البلاستيك.اختيار التقنية يعتمد على نوع البلاستيك المراد لحامه وهندسة الشكل في موضع اللحام وكذلك مدة عملية اللحام وتكلفتها المادية.هذه التقنيات تعتمد بصوره عامه على التسخين الموضعي للمواد المراد لحامها، ولكن طريقة التسخين تتختلف من تقنية إلى أخرى، فإما ان يكون عن طريق استخدام حرارة خارجية، أو توليد الحرارة من التقنية نفسها.وحده البلاستيك القابل للانصهار والتسخين هو الذي يمكن لحامه بتلك التقنيات.
prov:wasDerivedFrom
wikipedia-en:Plastic_welding?oldid=1094033830&ns=0
dbo:wikiPageLength
35066
foaf:isPrimaryTopicOf
wikipedia-en:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Solvent_bonding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Solvent_welding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
dbo:wikiPageRedirects
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:High_frequency_welding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
dbo:wikiPageRedirects
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Plastic_welding_adhesive
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
dbo:wikiPageRedirects
dbr:Plastic_welding
Subject Item
dbr:Welding_rods
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Plastic_welding
dbo:wikiPageRedirects
dbr:Plastic_welding
Subject Item
wikipedia-en:Plastic_welding
foaf:primaryTopic
dbr:Plastic_welding