dbo:abstract
|
- Der Begriff Rapid Tooling (deutsch: schneller Werkzeugbau) beschreibt ein Anwendungsgebiet von generativen Fertigungsverfahren für die Herstellung von Werkzeugen (englisch Tool) oder Werkzeugbestandteilen im Werkzeugbau oder Formenbau, insbesondere von Kunststoffspritzwerkzeugen. Wesentlicher Grund für den Einsatz eines generativen Fertigungsverfahrens zur Herstellung eines Werkzeugs oder Werkzeugeinsatzes ist die Möglichkeit, interne konturnahe Kühlkanäle in diese zu integrieren. Solche generativ gefertigten Werkzeuge oder Werkzeugeinsätze zeichnen sich durch verbesserte Kühlleistungen gegenüber Werkzeugen aus Vollmaterial aus.Daraus resultieren reduzierte Zykluszeiten und verbesserte Bauteilqualität durch reduzierten thermischen Verzug. Auch Kombinationen von konturnaher Kühlung und Temperierung in einem Werkzeug sind möglich: So werden bei Miele für die Fertigung von Staubsaugeroberteilen sowohl beheizte als auch gekühlte Zonen in das Werkzeug integriert. Das Medium soll als konturnahe Kühlung bei rund 15 °C wirken, während es bei den sichtbaren Oberflächen mit rund 50 °C für die Hochglanzoptik sorgt. Man spricht auch von einer „thermischen Differenzierung“ im Werkzeug. Diese Wirkung kann auch noch gesteigert werden durch die Verwendung einer Parallelkühlung im Werkzeugeinsatz: Bei einer Parallelkühlung wird mehr Kühlmittel an die Kavität oder die Formteiloberfläche gebracht, als bei einer einfachen konturnahen Kühlung mit einem langen Kühlkanal. Bei einem langen Kühlkanal nimmt die Kühlleistung kontinuierlich mit der Strecke ab. Weiterhin wird bei der Parallelkühlung jede Kühlschleife mit frischem Kühlmedium versorgt, was eine gezieltere Kühlung zur Folge hat. Ergebnis ist daher eine dynamische und gleichmäßige Kühlung. Der gewünschte Effekt wird dadurch gesteigert – im Sinne der Teilequalität und der Zykluszeitreduktion. Ein weiterer Grund für den Einsatz von Rapid Tooling ist die einfache Reproduzierbarkeit der Werkzeuge und die demzufolge verringerte Lagerhaltung derselben. Da Rapid Tooling wenig Zeit benötigt, ist es möglich, Werkzeuge schnell nach zu produzieren. (de)
- Rapid tooling (RT) denotes manufacturing on a slim timeline. Some of the main advantages to rapid tooling trades is that it decreases the time and cost of the product. With rapid tools being fast and easily reproducible, it requires less stock for finished tools. These tools will be produced on demand and are available almost immediately. Special tools or tools where no supplier is existing on the market any more can be reproduced without bigger design and production efforts. However, the disadvantages are that it is not as accurate and also shortens the lifespan of the product. Rapid tooling is mainly used for specific needs including prototyping and troubleshooting existing problems. Rapid prototyping is not often used for large scale and long term operations for a part. Nevertheless, rapid tooling is starting to be used to create molds for commercial operations because the time lag is so short between start to finish and since a CAD file is the only thing needed for the design stage. Since alternate methods require precious time and resources, rapid tooling provides a way to quickly provide molds for the required products. This allows companies to quickly make commercial products with the advances of rapid prototyping. In addition, rapid tooling provides the customization necessary for personal applications. Instead of tedious trial and error measurements, rapid prototyping processes allow scientists and doctors the ability to scan and digitize the item or patient. Then by putting it through a CAD program, a personal custom mold can be created to fix the problem. An example of this procedure is for dental patients. Originally to fabricate an oral application, an alginate impression or a wax registration is used to fit the teeth with the mold. With new advances, doctors can take a scan of the dental arches to correctly and quickly make a mold out of silicone for the patient. This allows for better accuracy and more acute customization of the mold in the future. (en)
- Rapid tooling, Szybkie wytwarzanie narzędzi – metoda stosowana głównie w technologii obróbki plastycznej oraz formowania wtryskowego. Polega na wytworzeniu formy do produkcji małoseryjnej lub jednostkowej, na podstawie modelu fizycznego zbudowanego wcześniej za pomocą np. Rapid prototypingFormy wykorzystywane do kształtowania plastycznego wytwarza się z odpowiednich mieszanin materiałów ceramicznych, żywic utwardzalnych i aluminium. Następnie pokrywa się je powierzchniowo warstwą metalu, zazwyczaj niskotopliwego.Techniki rapid tooling są trudne do sklasyfikowania, co wynika z tego, że ich rodzaje i zastosowanie często zależą od inwestycji na jaką zdecyduje się projektant. Techniki, które można wyróżnić jako często stosowane w przemyśle to:
* Formowanie próżniowe w silikonowych formach – technologia Vacuum Casting (VC), nazywana też odlewaniem próżniowym tworzyw sztucznych, tłumacząc dosłownie z języka angielskiego,
* Napylanie wzorcowych modeli, które zostały wykonane przykładowo technikami Rapid prototyping, stopami metali niskotopliwych. W ten sposób uzyskuje się metalową skorupę formy, która całkowicie odwzorowuje geometrię wzorcowego modelu. Technologia ta nazywana jest MCP/TAFA. (pl)
- Технологі́чне осна́щення або технологі́чна осна́стка (у машинобудуванні) — засоби технологічного спорядження, які доповнюють технологічне устатковання під час виконання певної частини технологічного процесу. За допомогою технологічного оснащення оброблювану деталь (заготовку) встановлюють та закріплюють відносно інструмента і робочих органів верстата, встановлюють та закріплюють обробний інструмент, обробляють, виконують складальні операції, транспортують об'єкти обробки чи інструменти у зону обробки. (uk)
|
dbo:wikiPageID
| |
dbo:wikiPageLength
|
- 3239 (xsd:nonNegativeInteger)
|
dbo:wikiPageRevisionID
| |
dbo:wikiPageWikiLink
| |
dbp:wikiPageUsesTemplate
| |
dcterms:subject
| |
rdf:type
| |
rdfs:comment
|
- Технологі́чне осна́щення або технологі́чна осна́стка (у машинобудуванні) — засоби технологічного спорядження, які доповнюють технологічне устатковання під час виконання певної частини технологічного процесу. За допомогою технологічного оснащення оброблювану деталь (заготовку) встановлюють та закріплюють відносно інструмента і робочих органів верстата, встановлюють та закріплюють обробний інструмент, обробляють, виконують складальні операції, транспортують об'єкти обробки чи інструменти у зону обробки. (uk)
- Der Begriff Rapid Tooling (deutsch: schneller Werkzeugbau) beschreibt ein Anwendungsgebiet von generativen Fertigungsverfahren für die Herstellung von Werkzeugen (englisch Tool) oder Werkzeugbestandteilen im Werkzeugbau oder Formenbau, insbesondere von Kunststoffspritzwerkzeugen. Ein weiterer Grund für den Einsatz von Rapid Tooling ist die einfache Reproduzierbarkeit der Werkzeuge und die demzufolge verringerte Lagerhaltung derselben. Da Rapid Tooling wenig Zeit benötigt, ist es möglich, Werkzeuge schnell nach zu produzieren. (de)
- Rapid tooling (RT) denotes manufacturing on a slim timeline. Some of the main advantages to rapid tooling trades is that it decreases the time and cost of the product. With rapid tools being fast and easily reproducible, it requires less stock for finished tools. These tools will be produced on demand and are available almost immediately. Special tools or tools where no supplier is existing on the market any more can be reproduced without bigger design and production efforts. However, the disadvantages are that it is not as accurate and also shortens the lifespan of the product. (en)
- Rapid tooling, Szybkie wytwarzanie narzędzi – metoda stosowana głównie w technologii obróbki plastycznej oraz formowania wtryskowego. Polega na wytworzeniu formy do produkcji małoseryjnej lub jednostkowej, na podstawie modelu fizycznego zbudowanego wcześniej za pomocą np. Rapid prototypingFormy wykorzystywane do kształtowania plastycznego wytwarza się z odpowiednich mieszanin materiałów ceramicznych, żywic utwardzalnych i aluminium. Następnie pokrywa się je powierzchniowo warstwą metalu, zazwyczaj niskotopliwego.Techniki rapid tooling są trudne do sklasyfikowania, co wynika z tego, że ich rodzaje i zastosowanie często zależą od inwestycji na jaką zdecyduje się projektant. Techniki, które można wyróżnić jako często stosowane w przemyśle to: (pl)
|
rdfs:label
|
- Rapid Tooling (de)
- Rapid tooling (pl)
- Rapid tooling (en)
- Технологічне оснащення (uk)
|
owl:differentFrom
| |
owl:sameAs
| |
prov:wasDerivedFrom
| |
foaf:isPrimaryTopicOf
| |
is dbo:wikiPageRedirects
of | |
is dbo:wikiPageWikiLink
of | |
is owl:differentFrom
of | |
is foaf:primaryTopic
of | |