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Flash smelting (Finnish: Liekkisulatus, literally "flame-smelting") is a smelting process for sulfur-containing ores including chalcopyrite. The process was developed by Outokumpu in Finland and first applied at the Harjavalta plant in 1949 for smelting copper ore. It has also been adapted for nickel and lead production. The reactions in the flash smelting furnaces produce copper matte, iron oxides and sulfur dioxide. The reacted particles fall into a bath at the bottom of the furnace, where the iron oxides react with fluxes, such as silica and limestone, to form a slag. * * *

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  • Das Schwebeschmelzverfahren (englisch Flash smelting) oder Outokumpu-Verfahren ist ein vielgenutztes Schmelzverfahren. Es wird überwiegend zur Gewinnung von Kupfer, aber auch von Nickel verwendet. Das Verfahren wurde 1949 in einer Zeit der Brennstoffknappheit von der finnischen Firma Outokumpu in Harjavalta entwickelt. Über die nächsten Jahrzehnte wurde es kontinuierlich verbessert. (de)
  • Bavurfandado (en finna Liekkisulatus) estas en metalurgio procezo por fandado por sulfurenhavaj ercoj kiaj kalkopirito. La nomo devenas el la bavuraj restaĵoj. La procezo estis disvolvigita de la grupa entrepreno Outokumpu en Finnlando kaj unuafoje aplikita ĉe la fabriko de Harjavalta en 1949 por fandadi kuprajn ercojn. Ĝi estis adaptita ankaŭ por produktado de nikelo kaj plumbo. (eo)
  • Flash smelting (Finnish: Liekkisulatus, literally "flame-smelting") is a smelting process for sulfur-containing ores including chalcopyrite. The process was developed by Outokumpu in Finland and first applied at the Harjavalta plant in 1949 for smelting copper ore. It has also been adapted for nickel and lead production. A second flash smelting system was developed by the International Nickel Company ('INCO') and has a different concentrate feed design compared to the Outokumpu flash furnace. The Inco flash furnace has end-wall concentrate injection burners and a central waste gas off-take, while the Outokumpu flash furnace has a water-cooled reaction shaft at one end of the vessel and a waste gas off-take at the other end. While the INCO flash furnace at Sudbury was the first commercial use of oxygen flash smelting, fewer smelters use the INCO flash furnace than the Outokumpu flash furnace. Flash smelting with oxygen-enriched air (the 'reaction gas') makes use of the energy contained in the concentrate to supply most of the energy required by the furnaces. The concentrate must be dried before it is injected into the furnaces and, in the case of the Outokumpu process, some of the furnaces use an optional heater to warm the reaction gas typically to 100–450 °C. The reactions in the flash smelting furnaces produce copper matte, iron oxides and sulfur dioxide. The reacted particles fall into a bath at the bottom of the furnace, where the iron oxides react with fluxes, such as silica and limestone, to form a slag. In most cases, the slag can be discarded, perhaps after some cleaning, and the matte is further treated in converters to produce blister copper. In some cases where the flash furnaces are fed with concentrate containing a sufficiently high copper content, the concentrate is converted directly to blister in a single Outokumpu furnace and further converting is unnecessary. The sulfur dioxide produced by flash smelting is typically captured in a sulfuric acid plant, removing the major environmental effect of smelting. Outotec, formerly the technology division of Outokumpu, now holds Outokumpu's patents to the technology and licenses it worldwide. INCO was acquired by Brazil's Vale in 2006. * Outokumpu flash furnace, mainly designed for copper smelting * Inco flash furnace, mainly designed for nickel smelting (also efficient for copper smelting) * Kivcet flash furnace, mainly designed for lead smelting (also efficient for copper and zinc smelting) (en)
  • La fusion flash est un procédé d'extraction pyrométallurgique de métaux non ferreux, consistant à simultanément oxyder et fondre les métaux contenus dans un minerai sulfureux, comme la chalcopyrite. Le procédé a été inventé par l'entreprise finlandaise Outokumpu et utilisé à partir de 1949 pour l'extraction du cuivre. Le procédé a été depuis adapté à l'extraction du nickel et du plomb. Au début du XXIe siècle, la fusion flash intervient dans 50 % de la production mondiale de cuivre, 30 % de la production de nickel et 10 % de la production de plomb. (fr)
  • La fusión flash es un proceso de extracción pirometalúrgica de metales no ferrosos, que consiste en oxidar y fundir simultáneamente los metales contenidos en una mena sulfurosa, como la calcopirita. El proceso fue inventado por la empresa finlandesa Outokumpu, siendo utilizado desde 1949 para la metalurgia del cobre. Desde entonces, se ha adaptado a la extracción de níquel y plomo. Al comienzo de siglo XXI, la fundición flash participa en el 50 % de la producción mundial de cobre, el 30 % de la producción de níquel​ y el 10 % de la producción de plomo.​ (es)
  • Peleburan Kilat (bahasa Finlandia: Liekkisulatus, literally "flame-smeling") adalah sebuah proses peleburan untuk unsur sulfur yang ada didalam bijih logam termasuk . Proses ini dikembangkan oleh Outokumpu di Finlandia dan pertama kali diterapkan di pabrik pada tahun 1949 untuk peleburan bijih tembaga. Proses ini juga telah diadaptasi untuk peleburan nikel dan timah. Sistem peleburan kilat kedua ini dikembangkan oleh International Nickel Company ('') dan memiliki berbagai rancangan pakan konsentrat dibandingkan dengan tungku kilat Outokumpu. Tungku Kilat Inco memiliki injeksi pembakar terkonsentrat di ujung dinding dan alur pembuangan gas tang terpusat, sementara Tungku Kilat Outokumpu memiliki sebuah poros dengan pendingin berbasis air pada satu ujung wadahnya dan alur pembuangan gas di ujung lainnya. Meskipun tungku kilat INCO di Sudbury adalah tungku komersial pertama yang menggunakan peleburan kilat oksigen, lebih sedikit jumlah peleburan yang menggunakan INCO daripada Outokumpu. * Outokumpu flash furnace, mainly designed for copper smelting * Inco flash furnace, mainly designed for nickel smelting (also efficient for copper smelting) * Kivcet flash furnace, mainly designed for lead smelting (also efficient for copper and zinc smelting) (in)
  • 自溶炉製錬(フィンランド語: Liekkisulatus、英語に直訳するとflame-smelting)は、黄銅鉱を含む硫化鉱の製錬プロセスである。自溶炉製錬は、フィンランドの社の開発したプロセスで、1949年に製錬所で銅鉱石の製錬に始めて適用された。自溶炉製錬は、ニッケルと鉛の製錬にも使用できる。 International Nickel Companyによって開発されたシステムも存在する。INCOのシステムはオウトクンプの自溶炉とは違う精鉱の供給方法をとっている。INCOの自溶炉は炉の側面に精鉱を吹き込むバーナーを設け、中央から排ガスを排出する。オウトクンプの自溶炉は、水冷された竪型反応炉が炉体の一方に設けられ、炉体の逆側から排ガスを排出する。サドバリーに設置されたINCOの自溶炉は、純酸素を利用した最初の商業的な自溶炉である。INCOの自溶炉は、オウトクンプの自溶炉よりも導入事例は少ない。 酸素富化空気(反応ガス)を利用した自溶炉製錬は、精鉱の持つエネルギーによって炉の必要とするエネルギーのほとんどをまかなうことができる。精鉱は炉に吹き込む前に乾燥されていなくてはならず、加えてオウトクンプの炉の場合には、反応ガスを典型的には100から450℃に予熱しておくことがある。 自溶炉内の反応により、銅マットと酸化鉄、二酸化硫黄が生成される。反応した精鉱の粒子は炉の下部にある溶体に落下し、酸化鉄はシリカや石灰石から成るフラックスと反応して鍰(からみ、スラグ)を生成する。 多くの場合、鍰はさらにマットを分離した後に廃棄される。マットは転炉で粗銅となる。自溶炉に供給される精鉱中に十分に豊富に銅が含まれている場合、オウトクンプの自溶炉で直接粗銅を生産することも可能であり、転炉の工程は不要である。 自溶炉で生成した二酸化硫黄は、製錬の環境への悪影響を抑えるため、典型的にはで捕集される。 オウトクンプの技術部門に由来する社は、オウトクンプの特許と技術を所有しており、世界中でライセンスしている。 INCOは2006年にブラジルのヴァーレ社に買収された。 * 主に銅製錬に利用されるオウトクンプの自溶炉 * 主にニッケル製錬に利用されるINCOの自溶炉(銅製錬にも利用可能) * 主に鉛製錬に利用されるキヴセットの自溶炉(銅製錬と亜鉛製錬にも利用可能) (ja)
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  • Das Schwebeschmelzverfahren (englisch Flash smelting) oder Outokumpu-Verfahren ist ein vielgenutztes Schmelzverfahren. Es wird überwiegend zur Gewinnung von Kupfer, aber auch von Nickel verwendet. Das Verfahren wurde 1949 in einer Zeit der Brennstoffknappheit von der finnischen Firma Outokumpu in Harjavalta entwickelt. Über die nächsten Jahrzehnte wurde es kontinuierlich verbessert. (de)
  • Bavurfandado (en finna Liekkisulatus) estas en metalurgio procezo por fandado por sulfurenhavaj ercoj kiaj kalkopirito. La nomo devenas el la bavuraj restaĵoj. La procezo estis disvolvigita de la grupa entrepreno Outokumpu en Finnlando kaj unuafoje aplikita ĉe la fabriko de Harjavalta en 1949 por fandadi kuprajn ercojn. Ĝi estis adaptita ankaŭ por produktado de nikelo kaj plumbo. (eo)
  • La fusion flash est un procédé d'extraction pyrométallurgique de métaux non ferreux, consistant à simultanément oxyder et fondre les métaux contenus dans un minerai sulfureux, comme la chalcopyrite. Le procédé a été inventé par l'entreprise finlandaise Outokumpu et utilisé à partir de 1949 pour l'extraction du cuivre. Le procédé a été depuis adapté à l'extraction du nickel et du plomb. Au début du XXIe siècle, la fusion flash intervient dans 50 % de la production mondiale de cuivre, 30 % de la production de nickel et 10 % de la production de plomb. (fr)
  • La fusión flash es un proceso de extracción pirometalúrgica de metales no ferrosos, que consiste en oxidar y fundir simultáneamente los metales contenidos en una mena sulfurosa, como la calcopirita. El proceso fue inventado por la empresa finlandesa Outokumpu, siendo utilizado desde 1949 para la metalurgia del cobre. Desde entonces, se ha adaptado a la extracción de níquel y plomo. Al comienzo de siglo XXI, la fundición flash participa en el 50 % de la producción mundial de cobre, el 30 % de la producción de níquel​ y el 10 % de la producción de plomo.​ (es)
  • Flash smelting (Finnish: Liekkisulatus, literally "flame-smelting") is a smelting process for sulfur-containing ores including chalcopyrite. The process was developed by Outokumpu in Finland and first applied at the Harjavalta plant in 1949 for smelting copper ore. It has also been adapted for nickel and lead production. The reactions in the flash smelting furnaces produce copper matte, iron oxides and sulfur dioxide. The reacted particles fall into a bath at the bottom of the furnace, where the iron oxides react with fluxes, such as silica and limestone, to form a slag. * * * (en)
  • Peleburan Kilat (bahasa Finlandia: Liekkisulatus, literally "flame-smeling") adalah sebuah proses peleburan untuk unsur sulfur yang ada didalam bijih logam termasuk . Proses ini dikembangkan oleh Outokumpu di Finlandia dan pertama kali diterapkan di pabrik pada tahun 1949 untuk peleburan bijih tembaga. Proses ini juga telah diadaptasi untuk peleburan nikel dan timah. * Outokumpu flash furnace, mainly designed for copper smelting * Inco flash furnace, mainly designed for nickel smelting (also efficient for copper smelting) * (in)
  • 自溶炉製錬(フィンランド語: Liekkisulatus、英語に直訳するとflame-smelting)は、黄銅鉱を含む硫化鉱の製錬プロセスである。自溶炉製錬は、フィンランドの社の開発したプロセスで、1949年に製錬所で銅鉱石の製錬に始めて適用された。自溶炉製錬は、ニッケルと鉛の製錬にも使用できる。 International Nickel Companyによって開発されたシステムも存在する。INCOのシステムはオウトクンプの自溶炉とは違う精鉱の供給方法をとっている。INCOの自溶炉は炉の側面に精鉱を吹き込むバーナーを設け、中央から排ガスを排出する。オウトクンプの自溶炉は、水冷された竪型反応炉が炉体の一方に設けられ、炉体の逆側から排ガスを排出する。サドバリーに設置されたINCOの自溶炉は、純酸素を利用した最初の商業的な自溶炉である。INCOの自溶炉は、オウトクンプの自溶炉よりも導入事例は少ない。 酸素富化空気(反応ガス)を利用した自溶炉製錬は、精鉱の持つエネルギーによって炉の必要とするエネルギーのほとんどをまかなうことができる。精鉱は炉に吹き込む前に乾燥されていなくてはならず、加えてオウトクンプの炉の場合には、反応ガスを典型的には100から450℃に予熱しておくことがある。 自溶炉で生成した二酸化硫黄は、製錬の環境への悪影響を抑えるため、典型的にはで捕集される。 * * * (ja)
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  • Schwebeschmelzverfahren (de)
  • Bavurfandado (eo)
  • Fusión flash (es)
  • Peleburan Kilat (in)
  • Flash smelting (en)
  • Fusion flash (fr)
  • 自溶炉製錬 (ja)
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