An Entity of Type: Election, from Named Graph: http://dbpedia.org, within Data Space: dbpedia.org

Argon oxygen decarburization (AOD) is a process primarily used in stainless steel making and other high grade alloys with oxidizable elements such as chromium and aluminum. After initial melting the metal is then transferred to an AOD vessel where it will be subjected to three steps of refining; decarburization, reduction, and desulfurization. The AOD process was invented in 1954 by the Lindé Division of The Union Carbide Corporation (which became known as Praxair in 1992).

Property Value
dbo:abstract
  • Argon oxygen decarburization (AOD) is a process primarily used in stainless steel making and other high grade alloys with oxidizable elements such as chromium and aluminum. After initial melting the metal is then transferred to an AOD vessel where it will be subjected to three steps of refining; decarburization, reduction, and desulfurization. The AOD process was invented in 1954 by the Lindé Division of The Union Carbide Corporation (which became known as Praxair in 1992). (en)
  • La descarburación con oxígeno y argón (AOD) es un proceso que se usa principalmente en la fabricación del acero inoxidable y de otras aleaciones con elementos oxidables como cromo y aluminio. Después de la fusión inicial, el metal se transfiere a un recipiente AOD donde se somete a tres pasos de refinado: descarburizado, reducción y desulfuración. El proceso AOD fue inventado en 1954 por la División Lindé de la compañía Union Carbide​​ (conocida como Praxair en 1992).​ (es)
  • Das AOD-Verfahren (von englisch argon oxygen decarburization; deutsch Argon-Sauerstoff-Entkohlung) ist ein Konverter-Frischverfahren zur Herstellung von rostfreiem Stahl und anderen hochlegierten Stählen. Entwickelt wurde das Verfahren 1954 von dem US-Unternehmen Praxair. 2007 waren weltweit ca. 130 AOD-Konverter mit Kapazitäten zwischen 1 und 160 Tonnen im Einsatz. (de)
  • Le procédé AOD (Argon Oxygen Decarburization) est un procédé d'affinage utilisé dans la fabrication des aciers inoxydables et des aciers alliés avec des éléments facilement oxydables, comme le chrome ou l'aluminium. Après une fusion, généralement réalisée au four à arc électrique, le métal en fusion est versé dans un convertisseur AOD où il est affiné en trois étapes : décarburation, réduction et désulfuration. Toutefois, la fusion peut avoir lieu directement dans le convertisseur en utilisant des mitrailles (métaux de récupération). Le procédé a été inventé en 1954 par la Linde Air Products, qui était alors une division de l'Union Carbide Corporation, et qui est devenue Praxair après sa scission en 1992. (fr)
  • Proces AOD (argonowo-tlenowe odwęglania stali, Argon-Oxygen Decarburisation) służy do uzyskiwania stali i staliw nierdzewnych i kwasoodpornych o bardzo niskiej zawartości węgla i siarki oraz zawartości 16-20% chromu. Polega na przedmuchiwaniu ciekłego metalu mieszaniną tlenu i argonu. Tlen odwęgla , a argon miesza ją. Wsad do tego procesu zawiera zazwyczaj 0,7-2,5% węgla i 18% chromu, a przygotowuje się go najczęściej w piecu łukowym. Jednak ta metoda jest na tyle efektywna, że można do niej stosować nawet wysokowęglowy i wysokochromowy złom. AOD należy do tzw. metod pozapiecowej obróbki stali, ponieważ przeprowadza się go po metalu, w zewnętrznym konwertorze. (pl)
  • Газокислородное рафинирование — процесс получения низкоуглеродистых и (или) азотсодержащих сталей. Позволяет получать низкую концентрацию углерода в сталях и сплавах, в том числе и в составе которых есть элементы с высоким сродством к кислороду как например хром, алюминий, и т. п. Дополнительным преимуществом метода является возможность легирования стали азотом из газовой фазы. После расплавления как правило в электродуговой печи металл затем перемещается в конвертер нижнего дутья, где подвергается трем шагам очистки: обезуглероживанию, восстановлению и десульфурации, а при необходимости и легирования металла азотом. Коррозионностойкая сталь произведенная методом газокислородного рафинирования более чиста от неметаллических включений и остаточных примесей цветных металлов, чем выплавленная классическим электро-металлургическим способом. (ru)
dbo:thumbnail
dbo:wikiPageID
  • 13422294 (xsd:integer)
dbo:wikiPageLength
  • 4337 (xsd:nonNegativeInteger)
dbo:wikiPageRevisionID
  • 1076172713 (xsd:integer)
dbo:wikiPageWikiLink
dbp:wikiPageUsesTemplate
dcterms:subject
gold:hypernym
rdf:type
rdfs:comment
  • Argon oxygen decarburization (AOD) is a process primarily used in stainless steel making and other high grade alloys with oxidizable elements such as chromium and aluminum. After initial melting the metal is then transferred to an AOD vessel where it will be subjected to three steps of refining; decarburization, reduction, and desulfurization. The AOD process was invented in 1954 by the Lindé Division of The Union Carbide Corporation (which became known as Praxair in 1992). (en)
  • La descarburación con oxígeno y argón (AOD) es un proceso que se usa principalmente en la fabricación del acero inoxidable y de otras aleaciones con elementos oxidables como cromo y aluminio. Después de la fusión inicial, el metal se transfiere a un recipiente AOD donde se somete a tres pasos de refinado: descarburizado, reducción y desulfuración. El proceso AOD fue inventado en 1954 por la División Lindé de la compañía Union Carbide​​ (conocida como Praxair en 1992).​ (es)
  • Das AOD-Verfahren (von englisch argon oxygen decarburization; deutsch Argon-Sauerstoff-Entkohlung) ist ein Konverter-Frischverfahren zur Herstellung von rostfreiem Stahl und anderen hochlegierten Stählen. Entwickelt wurde das Verfahren 1954 von dem US-Unternehmen Praxair. 2007 waren weltweit ca. 130 AOD-Konverter mit Kapazitäten zwischen 1 und 160 Tonnen im Einsatz. (de)
  • Le procédé AOD (Argon Oxygen Decarburization) est un procédé d'affinage utilisé dans la fabrication des aciers inoxydables et des aciers alliés avec des éléments facilement oxydables, comme le chrome ou l'aluminium. Après une fusion, généralement réalisée au four à arc électrique, le métal en fusion est versé dans un convertisseur AOD où il est affiné en trois étapes : décarburation, réduction et désulfuration. Toutefois, la fusion peut avoir lieu directement dans le convertisseur en utilisant des mitrailles (métaux de récupération). Le procédé a été inventé en 1954 par la Linde Air Products, qui était alors une division de l'Union Carbide Corporation, et qui est devenue Praxair après sa scission en 1992. (fr)
  • Proces AOD (argonowo-tlenowe odwęglania stali, Argon-Oxygen Decarburisation) służy do uzyskiwania stali i staliw nierdzewnych i kwasoodpornych o bardzo niskiej zawartości węgla i siarki oraz zawartości 16-20% chromu. Polega na przedmuchiwaniu ciekłego metalu mieszaniną tlenu i argonu. Tlen odwęgla , a argon miesza ją. Wsad do tego procesu zawiera zazwyczaj 0,7-2,5% węgla i 18% chromu, a przygotowuje się go najczęściej w piecu łukowym. Jednak ta metoda jest na tyle efektywna, że można do niej stosować nawet wysokowęglowy i wysokochromowy złom. AOD należy do tzw. metod pozapiecowej obróbki stali, ponieważ przeprowadza się go po metalu, w zewnętrznym konwertorze. (pl)
  • Газокислородное рафинирование — процесс получения низкоуглеродистых и (или) азотсодержащих сталей. Позволяет получать низкую концентрацию углерода в сталях и сплавах, в том числе и в составе которых есть элементы с высоким сродством к кислороду как например хром, алюминий, и т. п. Коррозионностойкая сталь произведенная методом газокислородного рафинирования более чиста от неметаллических включений и остаточных примесей цветных металлов, чем выплавленная классическим электро-металлургическим способом. (ru)
rdfs:label
  • AOD-Verfahren (de)
  • Argon oxygen decarburization (en)
  • Proceso AOD (es)
  • Procédé AOD (fr)
  • Proces AOD (pl)
  • Газокислородное рафинирование (ru)
owl:sameAs
prov:wasDerivedFrom
foaf:depiction
foaf:isPrimaryTopicOf
is dbo:wikiPageDisambiguates of
is dbo:wikiPageRedirects of
is dbo:wikiPageWikiLink of
is foaf:primaryTopic of
Powered by OpenLink Virtuoso    This material is Open Knowledge     W3C Semantic Web Technology     This material is Open Knowledge    Valid XHTML + RDFa
This content was extracted from Wikipedia and is licensed under the Creative Commons Attribution-ShareAlike 3.0 Unported License