. . "Coulage"@fr . . . "Teilgean (miotal\u00F3ireacht)"@ga . "\u0627\u0644\u0635\u0628 \u0647\u0648 \u0639\u0645\u0644\u064A\u0629 \u0635\u0646\u0627\u0639\u064A\u0629 \u062A\u064A \u064A\u062A\u0645 \u0645\u0646 \u062E\u0644\u0627\u0644\u0647\u0627 \u0635\u0628 \u0627\u0644\u0645\u0648\u0627\u062F \u0627\u0644\u0633\u0627\u0626\u0644\u0629 \u0641\u064A \u0642\u0648\u0627\u0644\u0628 \u0645\u062C\u0647\u0632\u0629 \u0628\u0641\u062A\u062D\u0627\u062A \u0648\u062A\u062C\u0648\u064A\u0641\u0627\u062A \u0639\u0644\u0649 \u062D\u0633\u0628 \u0627\u0644\u0634\u0643\u0644 \u0627\u0644\u0645\u0637\u0644\u0648\u0628 \u0648\u064A\u062A\u0645 \u0628\u0639\u062F \u0630\u0644\u0643 \u062A\u062C\u0645\u064A\u062F \u0647\u0630\u0647 \u0627\u0644\u0645\u0648\u0627\u062F.\u0648\u064A\u0633\u0645\u0649 \u0627\u0644\u062C\u0632\u0621 \u0627\u0644\u0635\u0644\u0628-\u0627\u0644\u0630\u064A \u064A\u062A\u0645 \u0625\u062E\u0631\u0627\u062C\u0647 \u0645\u0646 \u0647\u0630\u0647 \u0627\u0644\u0642\u0648\u0627\u0644\u0628 \u0644\u0627\u062A\u0645\u0627\u0645 \u0639\u0645\u0644\u064A\u0629 \u0627\u0644\u0635\u0628- \u0628\u0627\u0644\u0645\u0635\u0628\u0648\u0628 \u0648\u062A\u0643\u0648\u0646 \u0647\u0630\u0647 \u0627\u0644\u0645\u0648\u0627\u062F \u0627\u0644\u0645\u0635\u0628\u0648\u0628\u0629 \u0627\u0644\u0645\u0639\u0627\u062F\u0646 \u0648\u0627\u0644\u0633\u0628\u0627\u0626\u0643\u060C \u0648\u0645\u0646 \u0623\u0645\u062B\u0644\u0629 \u0630\u0644\u0643: \u0627\u0644\u0627\u064A\u0628\u0648\u0643\u0633\u0649\u060C \u0648\u0627\u0644\u062E\u0631\u0633\u0627\u0646\u0629\u060C \u0648\u0627\u0644\u0628\u0644\u0627\u0633\u062A\u0631\u00AB\u0627\u0644\u062C\u0635\u00BB\u060C \u0648\u0627\u0644\u0637\u064A\u0646. \u0648\u063A\u0627\u0644\u0628\u0627 \u0645\u0627 \u064A\u0633\u062A\u062E\u062F\u0645 \u0627\u0644\u0635\u0628 \u0644\u0635\u0646\u0627\u0639\u0629 \u0627\u0644\u0623\u0634\u0643\u0627\u0644 \u0627\u0644\u0645\u0631\u0643\u0628\u0629 \u0627\u0644\u062A\u064A \u064A\u0635\u0639\u0628 \u0635\u0646\u0627\u0639\u062A\u0647\u0627 \u0628\u0627\u0644\u0637\u0631\u0642 \u0627\u0644\u0623\u062E\u0631\u0649 \u0627\u0644\u063A\u064A\u0631 \u0627\u0642\u062A\u0635\u0627\u062F\u064A\u0629. \u0627\u0644\u0635\u0628 \u0647\u0648 \u0639\u0645\u0644\u064A\u0629 \u0639\u0645\u0631\u0647\u0627 6000 \u0633\u0646\u0629. \u0648\u0623\u0642\u062F\u0645 \u0639\u0645\u0644\u064A\u0629 \u0635\u0628 \u0628\u0627\u0642\u064A\u0629 \u0625\u0644\u0649 \u0627\u0644\u0622\u0646 \u0647\u064A \u0636\u0641\u062F\u0639 \u0646\u062D\u0627\u0633\u0649 \u0645\u0646 \u0633\u0646\u0629 3200 \u0642\u0628\u0644 \u0627\u0644\u0645\u064A\u0644\u0627\u062F."@ar . . . "Se denomina fundici\u00F3n o esmelter (del ingl\u00E9s smelter, 'fundidor') al proceso de fabricaci\u00F3n de piezas, com\u00FAnmente met\u00E1licas pero tambi\u00E9n de pl\u00E1stico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad (vaciado, moldeado), llamada molde, donde se solidifica. Tambi\u00E9n se conoce como fundici\u00F3n al proceso de extraer metales a partir de sus menas, que suele ser la etapa previa al moldeado met\u00E1lico (v\u00E9ase fundici\u00F3n)."@es . . "( \uB2E4\uB978 \uB73B\uC5D0 \uB300\uD574\uC11C\uB294 \uC8FC\uC870 (\uB3D9\uC74C\uC774\uC758) \uBB38\uC11C\uB97C \uCC38\uACE0\uD558\uC2ED\uC2DC\uC624.)( \uC8FC\uBB3C\uC740 \uC5EC\uAE30\uB85C \uC5F0\uACB0\uB429\uB2C8\uB2E4. \uC8FC\uBB3C(\u4E3B\u7269)\uC5D0 \uB300\uD574\uC11C\uB294 \uC885\uBB3C \uBB38\uC11C\uB97C \uCC38\uACE0\uD558\uC2ED\uC2DC\uC624.)\n\uC8FC\uC870(\u9444\u9020)\uB294 \uC7AC\uB8CC(\uC8FC\uB85C \uCCA0, \uC54C\uB8E8\uBBF8\uB284 \uD569\uAE08, \uAD6C\uB9AC, \uD669\uB3D9 \uB4F1\uC758 \uAE08\uC18D)\uB97C \uC735\uC810\uBCF4\uB2E4 \uB192\uC740 \uC628\uB3C4\uC5D0\uC11C \uAC00\uC5F4\uD558\uC5EC \uC561\uCCB4\uB85C \uB9CC\uB4E4\uC5B4 \uAC70\uD478\uC9D1\uC5D0 \uBD80\uC5B4 \uAD73\uD788\uB294 \uAC00\uACF5 \uBC29\uBC95\uC774\uB2E4. \uC8FC\uC870\uC5D0 \uC0AC\uC6A9\uB418\uB294 \uD615\uC2DD\uC744 \uC8FC\uD615(\u9444\u5F62)\uC774\uB77C\uACE0 \uD558\uBA70, \uC8FC\uC870\uB85C \uB9CC\uB4E4\uC5B4\uC9C4 \uC81C\uD488\uC744 \uC8FC\uBB3C(\u9444\u7269)\uC774\uB77C\uACE0\uD55C\uB2E4. \uC601\uC5B4\uB85C casting\uC774\uB77C\uACE0 \uD558\uBA74, \uC8FC\uC870 \uBC0F \uC8FC\uBB3C \uBAA8\uB450\uB97C \uAC00\uB9AC\uD0A8\uB2E4. \uACE0\uB300 \uC774\uC804\uBD80\uD130 \uC788\uB358 \uAC00\uACF5 \uBC29\uBC95\uC73C\uB85C \uC9C0\uAE08\uB3C4 \uC8FC\uC870\uB77C\uB294 \uAE30\uC220\uC744 \uB300\uB7C9\uC0DD\uC0B0 \uC81C\uD488\uC5D0 \uD3ED\uB113\uAC8C \uD65C\uC6A9\uD558\uACE0 \uC788\uB2E4."@ko . . . "\u041B\u0438\u0432\u0430\u0301\u0440\u043D\u0435 \u0432\u0438\u0440\u043E\u0431\u043D\u0438\u0301\u0446\u0442\u0432\u043E \u0430\u0431\u043E \u043B\u0438\u0442\u0442\u044F\u0301 \u2014 \u0442\u0435\u0445\u043D\u043E\u043B\u043E\u0433\u0456\u0447\u043D\u0438\u0439 \u043F\u0440\u043E\u0446\u0435\u0441 \u0432\u0438\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043B\u0435\u043D\u043D\u044F \u0432\u0438\u043B\u0438\u0432\u043A\u0456\u0432, \u0449\u043E \u043F\u043E\u043B\u044F\u0433\u0430\u0454 \u0432 \u0437\u0430\u043F\u043E\u0432\u043D\u0435\u043D\u043D\u0456 \u043B\u0438\u0432\u0430\u0440\u043D\u043E\u0457 \u0444\u043E\u0440\u043C\u0438 \u0440\u043E\u0437\u043F\u043B\u0430\u0432\u043B\u0435\u043D\u0438\u043C \u043C\u0430\u0442\u0435\u0440\u0456\u0430\u043B\u043E\u043C (\u043B\u0438\u0432\u0430\u0440\u043D\u0438\u043C \u043C\u0435\u0442\u0430\u043B\u043E\u043C \u0447\u0438 \u0441\u043F\u043B\u0430\u0432\u043E\u043C, \u043F\u043B\u0430\u0441\u0442\u043C\u0430\u0441\u043E\u044E, \u0434\u0435\u044F\u043A\u0438\u043C\u0438 \u0433\u0456\u0440\u0441\u044C\u043A\u0438\u043C\u0438 \u043F\u043E\u0440\u043E\u0434\u0430\u043C\u0438) \u0456 \u043F\u043E\u0434\u0430\u043B\u044C\u0448\u0456\u0439 \u043E\u0431\u0440\u043E\u0431\u0446\u0456 \u043E\u0442\u0440\u0438\u043C\u0430\u043D\u0438\u0445 \u043F\u0456\u0441\u043B\u044F \u0442\u0432\u0435\u0440\u0434\u0456\u043D\u043D\u044F \u0432\u0438\u0440\u043E\u0431\u0456\u0432."@uk . . . "\u9444\u9020\u662F\u4EBA\u985E\u638C\u63E1\u6BD4\u8F03\u65E9\u7684\u4E00\u7A2E\u71B1\u52A0\u5DE5\u5DE5\u85DD\uFF0C\u5DF2\u6709\u7D046000\u5E74\u7684\u6B77\u53F2\u3002\u5728\u5927\u9678\u7684\u53F2\u524D\u4EBA\u985E\u7D04\u5728\u516C\u5143\u524D1700\u5E74\uFF5E\u516C\u5143\u524D1000\u5E74\u4E4B\u9593\u5DF2\u9032\u5165\u9752\u9285\u9444\u4EF6\u7684\u5168\u76DB\u671F\uFF0C\u5DE5\u85DD\u4E0A\u5DF2\u9054\u5230\u76F8\u7576\u9AD8\u7684\u6C34\u6E96\u3002\u9444\u9020\u662F\u6307\u5C07\u91D1\u5C6C\u52A0\u71B1\u5F8C\u8B8A\u6210\u7194\u878D\u7684\u91D1\u5C6C\u6DB2\u9AD4\uFF0C\u5728\u7194\u878D\u72C0\u614B\u6642\u5C07\u5176\u5012\u5165\u9810\u5148\u505A\u597D\u7684\u9444\u6A21\u5167\uFF0C\u5F85\u5176\u51B7\u537B\u51DD\u56FA\u5F8C\u53D6\u51FA\uFF0C\u9664\u53BB\u6F86\u5192\u53E3\u7B49\uFF0C\u5373\u5F97\u6240\u9700\u4E4B\u9444\u4EF6\u3002\u88AB\u9444\u7269\u8CEA\u591A\u70BA\u539F\u70BA\u56FA\u614B\u4F46\u52A0\u71B1\u81F3\u6DB2\u614B\u7684\u91D1\u5C6C\uFF08\u4F8B\uFF1A\u9285\u3001\u9435\u3001\u92C1\u3001\u932B\u3001\u925B\u7B49\uFF09\uFF0C\u800C\u9444\u6A21\u7684\u6750\u6599\u53EF\u4EE5\u662F\u9444\u7802\u3001\u91D1\u5C6C\u751A\u81F3\u9676\u74F7\u3002\u56E0\u61C9\u4E0D\u540C\u8981\u6C42\uFF0C\u4F7F\u7528\u7684\u65B9\u6CD5\u4E5F\u6703\u6709\u6240\u4E0D\u540C\u3002\u73FE\u5728\u6BD4\u8F03\u5C11\u6703\u7528\u5230\u4EBA\u624B\u9032\u884C\u9444\u9020\uFF0C\u5927\u90E8\u5206\u7684\u5DE5\u5EE0\u70BA\u4E86\u7BC0\u7701\u4EBA\u529B\uFF0C\u6240\u4EE5\u5927\u591A\u90FD\u662F\u7528\u6A5F\u5668\u9032\u884C\u9444\u9020\u7684\u904E\u7A0B\u3002\u9444\u9020\u5E38\u7528\u65BC\u88FD\u9020\u5F62\u72C0\u8907\u96DC\u6216\u5927\u578B\u5DE5\u4EF6\u3001\u627F\u53D7\u975C\u8F09\u8377\u53CA\u58D3\u61C9\u529B\u7684\u6A5F\u68B0\u96F6\u4EF6\uFF0C\u5982\u5E8A\u8EAB\u3001\u6A5F\u5EA7\u3001\u652F\u67B6\u3001\u7BB1\u9AD4\u7B49\u3002"@zh . . "Le coulage (ou la coul\u00E9e) est une m\u00E9thode de mise en forme de diff\u00E9rents mat\u00E9riaux qui consiste \u00E0 verser ce mat\u00E9riau sous forme fondu (verre, m\u00E9tal, etc.) ou p\u00E2teuse (c\u00E9ramique, etc.) dans un moule pour former un objet creux ou plus rarement sur une surface plane pour former un objet plat. L'objet est laiss\u00E9e ensuite refroidir (verre, m\u00E9tal, etc.) et se solidifier. Le coulage est une m\u00E9thode artisanale de fabrication qui a \u00E9t\u00E9 adapt\u00E9e \u00E0 l\u2019industrie."@fr . . . . . . . . . "\u9444\u9020"@zh . . "Odl\u00E9v\u00E1n\u00ED (ve slovn\u00EDch spojen\u00EDch \u010Dasto t\u00E9\u017E lit\u00ED) je zp\u016Fsob v\u00FDroby r\u016Fzn\u00FDch p\u0159edm\u011Bt\u016F t\u00EDm, \u017Ee se kapaln\u00FD (roztaven\u00FD) kov nebo jin\u00E1 kapalina nebo suspenze schopn\u00E1 ztuhnout vl\u00E9v\u00E1 do pot\u0159ebn\u00E9ho tvaru. Zp\u016Fsob v\u00FDroby odl\u00E9v\u00E1n\u00EDm se vol\u00ED p\u0159edev\u0161\u00EDm pro v\u00FDrobky slo\u017Eit\u00FDch tvar\u016F, kter\u00E9 se nedaj\u00ED vyrobit jin\u00FDm zp\u016Fsobem (nap\u0159. obr\u00E1b\u011Bn\u00EDm nebo sva\u0159ov\u00E1n\u00EDm). Forma obsahuje dutinu, kter\u00E1 je negativem po\u017Eadovan\u00E9ho v\u00FDrobku, a v n\u00ED p\u0159\u00EDpadn\u011B tzv. j\u00E1dro. Po ztuhnut\u00ED odl\u00E9van\u00E9 l\u00E1tky a odstran\u011Bn\u00ED formy vznik\u00E1 odlitek. Ten je bu\u010F kone\u010Dn\u00FDm produktem, nebo polotovarem pro dal\u0161\u00ED zpracov\u00E1n\u00ED \u2013 obr\u00E1b\u011Bn\u00ED apod. Forma se vytv\u00E1\u0159\u00ED podle modelu, zhotoven\u00E9ho ze d\u0159eva, vosku i jin\u00FDch materi\u00E1l\u016F. Tvar modelu je odvozen z po\u017Eadovan\u00E9ho tvaru odlitku zv\u011Bt\u0161en\u00E9ho o p\u0159\u00EDdavek na smr\u0161t\u011Bn\u00ED, nav\u00EDc jsou na n\u011Bm vymodelov\u00E1ny tvary pot\u0159ebn\u00E9 pro v\u00FDrobn\u00ED proces \u2013 vtoky, odv\u011Btr\u00E1n\u00ED apod. Kapalina m\u016F\u017Ee zat\u00E9kat do formy voln\u011B, svou t\u00EDhou, nebo nucen\u011B; podle druhu p\u016Fsob\u00EDc\u00ED s\u00EDly hovo\u0159\u00EDme o odst\u0159ediv\u00E9m lit\u00ED nebo tlakov\u00E9m lit\u00ED, u termoplast\u016F o vst\u0159ikov\u00E1n\u00ED plast\u016F. Odl\u00E9v\u00E1n\u00ED je 6000 let star\u00FD proces. Dosud nejstar\u0161\u00ED d\u016Fkaz o odl\u00E9v\u00E1n\u00ED je m\u011Bd\u011Bn\u00E1 \u017E\u00E1ba zhotoven\u00E1 p\u0159ibli\u017En\u011B 3200 let p\u0159. n. l. v Mezopot\u00E1mii."@cs . "Pengecoran"@in . . "\u041B\u0438\u0432\u0430\u0440\u043D\u0435 \u0432\u0438\u0440\u043E\u0431\u043D\u0438\u0446\u0442\u0432\u043E"@uk . "Pengecoran Logam adalah suatu proses manufaktur yang menggunakan logam cair dan cetakan untuk menghasilkan bentuk yang mendekati bentuk geometri akhir produk jadi. Logam cair akan dituangkan atau ditekan ke dalam cetakan yang memiliki rongga cetak (cavity) sesuai dengan bentuk atau desain yang diinginkan. Setelah logam cair memenuhi rongga cetak dan tersolidifikasi, selanjutnya cetakan disingkirkan dan hasil cor dapat digunakan untuk proses sekunder."@in . "Gisado estas fandado de objektoj el metalo.\u011Ci estas supozebla la plej a\u011Da procedo por origina formado. \u0108e tio ekestas solida\u0135o en la\u016Ddezira formo (korpo) el anta\u016De senforma materialo. Gisfero, a\u016D giso, estas alojo el fero kaj karbono, kun proporcio de 2 \u011Dis 3,6 % da karbono."@eo . . . . "Se denomina fundici\u00F3n o esmelter (del ingl\u00E9s smelter, 'fundidor') al proceso de fabricaci\u00F3n de piezas, com\u00FAnmente met\u00E1licas pero tambi\u00E9n de pl\u00E1stico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad (vaciado, moldeado), llamada molde, donde se solidifica. El proceso m\u00E1s com\u00FAn es la fundici\u00F3n en arena, por ser esta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesi\u00F3n y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido. La fundici\u00F3n en arena consiste en colar un metal fundido, t\u00EDpicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, lat\u00F3n y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida (pero ya s\u00F3lida). Para la fundici\u00F3n con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente m\u00E1s pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como \u00ABflotaci\u00F3n del molde\u00BB, que ocurre cuando la presi\u00F3n del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve a cabo de forma satisfactoria. Tambi\u00E9n se conoce como fundici\u00F3n al proceso de extraer metales a partir de sus menas, que suele ser la etapa previa al moldeado met\u00E1lico (v\u00E9ase fundici\u00F3n)."@es . . "Gjutning \u00E4r en tillverkningsteknik som g\u00E5r ut p\u00E5 att ett flytande material, s\u00E5 kallad sm\u00E4lta, h\u00E4lls i en gjutform (till exempel en kokill) och f\u00E5r stelna. Det material som tillsatts i gjutformen blir vanligtvis h\u00E5rt p\u00E5 grund av en kemisk process (betong, gips, h\u00E4rdplast) eller p\u00E5 grund av att materialet fr\u00E5n b\u00F6rjan varit uppv\u00E4rmt till dess sm\u00E4ltpunkt n\u00E4r det sedan svalnar \u00E5terg\u00E5r det till fast form."@sv . . "Odl\u00E9v\u00E1n\u00ED"@cs . "Le coulage (ou la coul\u00E9e) est une m\u00E9thode de mise en forme de diff\u00E9rents mat\u00E9riaux qui consiste \u00E0 verser ce mat\u00E9riau sous forme fondu (verre, m\u00E9tal, etc.) ou p\u00E2teuse (c\u00E9ramique, etc.) dans un moule pour former un objet creux ou plus rarement sur une surface plane pour former un objet plat. L'objet est laiss\u00E9e ensuite refroidir (verre, m\u00E9tal, etc.) et se solidifier. Le coulage est une m\u00E9thode artisanale de fabrication qui a \u00E9t\u00E9 adapt\u00E9e \u00E0 l\u2019industrie."@fr . . "La fosa \u00E9s el proc\u00E9s de fabricaci\u00F3 de peces, comunament met\u00E0l\u00B7liques (encara que tamb\u00E9 es fa amb pl\u00E0stics), consistent en fondre un material i introduir-lo en una cavitat, anomenada motlle, on es solidifica. El proc\u00E9s tradicional \u00E9s la fosa en sorra, per ser aquesta un material refractari molt abundant en la naturalesa i que, barrejada amb argila, adquireix cohesi\u00F3 i mal\u00B7leabilitat sense perdre la permeabilitat que possibilita evacuar els gas \u00E9s del motlle alhora que s'aboca el metall fos."@ca . "Gie\u00DFen (Urformen)"@de . "Casting"@en . . . . . "Sa mhiotal\u00F3ireacht, pr\u00F3iseas ina dteilgtear miotal le\u00E1ite isteach i m\u00FAnla le tois\u00ED an-chruinne. D\u00E9antar an m\u00FAnla as \u00E1bhair theasfhulangacha, measc\u00E1n de ghaineamh is cr\u00E9 a phac\u00E1iltear ar phatr\u00FAn m\u00FAnlaithe (macasamhail den r\u00E9ad at\u00E1 le t\u00E1irgeadh). Uaireanta d\u00E9antar an m\u00FAnla ina dh\u00E1 leath chun gur f\u00E9idir an patr\u00FAn a bhaint as roimh an teilgean. Uaireanta d\u00E9antar an patr\u00FAn m\u00FAnlaithe as c\u00E9ir, baintear an ch\u00E9ir as an m\u00FAnla d\u00FAnta tr\u00ED th\u00E9amh. agus le\u00E1itear is gala\u00EDtear an ch\u00E9ir amach as roimh an teilgean. I dteilgche\u00E1rta a dh\u00E9antar an r\u00E9amhobair seo, agus an teilgean f\u00E9in. Chun r\u00E9ada ardchruinnis a fh\u00E1il n\u00ED m\u00F3r patr\u00FAn ardchruinnis a chruth\u00FA, agus is obair scili\u00FAil \u00E9 sin. Is f\u00E9idir c\u00F3imhiotail ar leith, go minic iad sin a chuims\u00EDonn sinc, a theilgean i nd\u00EDsle, is \u00E9 sin \u00E9 a theilgean faoi bhr\u00FA i m\u00FAnla casta inath\u00FAs\u00E1idte le cruth casta a th\u00E1irgeadh. D\u00E9antar a leith\u00E9id le plaisteach freisin."@ga . . . . . . . "\u9444\u9020\u662F\u4EBA\u985E\u638C\u63E1\u6BD4\u8F03\u65E9\u7684\u4E00\u7A2E\u71B1\u52A0\u5DE5\u5DE5\u85DD\uFF0C\u5DF2\u6709\u7D046000\u5E74\u7684\u6B77\u53F2\u3002\u5728\u5927\u9678\u7684\u53F2\u524D\u4EBA\u985E\u7D04\u5728\u516C\u5143\u524D1700\u5E74\uFF5E\u516C\u5143\u524D1000\u5E74\u4E4B\u9593\u5DF2\u9032\u5165\u9752\u9285\u9444\u4EF6\u7684\u5168\u76DB\u671F\uFF0C\u5DE5\u85DD\u4E0A\u5DF2\u9054\u5230\u76F8\u7576\u9AD8\u7684\u6C34\u6E96\u3002\u9444\u9020\u662F\u6307\u5C07\u91D1\u5C6C\u52A0\u71B1\u5F8C\u8B8A\u6210\u7194\u878D\u7684\u91D1\u5C6C\u6DB2\u9AD4\uFF0C\u5728\u7194\u878D\u72C0\u614B\u6642\u5C07\u5176\u5012\u5165\u9810\u5148\u505A\u597D\u7684\u9444\u6A21\u5167\uFF0C\u5F85\u5176\u51B7\u537B\u51DD\u56FA\u5F8C\u53D6\u51FA\uFF0C\u9664\u53BB\u6F86\u5192\u53E3\u7B49\uFF0C\u5373\u5F97\u6240\u9700\u4E4B\u9444\u4EF6\u3002\u88AB\u9444\u7269\u8CEA\u591A\u70BA\u539F\u70BA\u56FA\u614B\u4F46\u52A0\u71B1\u81F3\u6DB2\u614B\u7684\u91D1\u5C6C\uFF08\u4F8B\uFF1A\u9285\u3001\u9435\u3001\u92C1\u3001\u932B\u3001\u925B\u7B49\uFF09\uFF0C\u800C\u9444\u6A21\u7684\u6750\u6599\u53EF\u4EE5\u662F\u9444\u7802\u3001\u91D1\u5C6C\u751A\u81F3\u9676\u74F7\u3002\u56E0\u61C9\u4E0D\u540C\u8981\u6C42\uFF0C\u4F7F\u7528\u7684\u65B9\u6CD5\u4E5F\u6703\u6709\u6240\u4E0D\u540C\u3002\u73FE\u5728\u6BD4\u8F03\u5C11\u6703\u7528\u5230\u4EBA\u624B\u9032\u884C\u9444\u9020\uFF0C\u5927\u90E8\u5206\u7684\u5DE5\u5EE0\u70BA\u4E86\u7BC0\u7701\u4EBA\u529B\uFF0C\u6240\u4EE5\u5927\u591A\u90FD\u662F\u7528\u6A5F\u5668\u9032\u884C\u9444\u9020\u7684\u904E\u7A0B\u3002\u9444\u9020\u5E38\u7528\u65BC\u88FD\u9020\u5F62\u72C0\u8907\u96DC\u6216\u5927\u578B\u5DE5\u4EF6\u3001\u627F\u53D7\u975C\u8F09\u8377\u53CA\u58D3\u61C9\u529B\u7684\u6A5F\u68B0\u96F6\u4EF6\uFF0C\u5982\u5E8A\u8EAB\u3001\u6A5F\u5EA7\u3001\u652F\u67B6\u3001\u7BB1\u9AD4\u7B49\u3002"@zh . "Gjutning"@sv . . . . . . . . "Fundici\u00F3n"@es . . . "Odlewnictwo"@pl . "Odlewnictwo \u2013 technologia (niekiedy sztuka lub umiej\u0119tno\u015B\u0107) polegaj\u0105ca na zalewaniu uprzednio przygotowanej formy ciek\u0142ym materia\u0142em, najcz\u0119\u015Bciej stopem metali, ale r\u00F3wnie\u017C gipsem, woskiem czy tworzywami sztucznymi oraz takim sterowaniu procesem krzepni\u0119cia lub reakcji chemicznej t\u0119\u017Cenia odlewu, aby otrzyma\u0107 wyr\u00F3b o odpowiedniej strukturze i w\u0142a\u015Bciwo\u015Bciach. Do odlewnictwa zalicza si\u0119 tak\u017Ce techniki przygotowania form odlewniczych (formierstwo) oraz obr\u00F3bki odlanych obiekt\u00F3w. Ze wzgl\u0119du na rodzaj procesu technologicznego wyr\u00F3\u017Cnia si\u0119 odlewanie: \n* do form nietrwa\u0142ych (do form piaskowych, woskowych oraz skorupowych), \n* do form trwa\u0142ych (kokilowe, pod niskim ci\u015Bnieniem, pod wysokim ci\u015Bnieniem, od\u015Brodkowe) W Polsce prace badawczo rozwojowe (B+R) prowadzone s\u0105 w Instytucie Odlewnictwa w Krakowie oraz kilku uczelniach technicznych. Studia z zakresu tej bran\u017Cy prowadzi Wydzia\u0142 Odlewnictwa AGH oraz Wydzia\u0142 In\u017Cynierii Produkcji Politechniki Warszawskiej."@pl . . . . "\uC8FC\uC870"@ko . "Gisado"@eo . . "Casting is a manufacturing process in which a liquid material is usually poured into a mold, which contains a hollow cavity of the desired shape, and then allowed to solidify. The solidified part is also known as a casting, which is ejected or broken out of the mold to complete the process. Casting materials are usually metals or various time setting materials that cure after mixing two or more components together; examples are epoxy, concrete, plaster and clay. Casting is most often used for making complex shapes that would be otherwise difficult or uneconomical to make by other methods. Heavy equipment like machine tool beds, ships' propellers, etc. can be cast easily in the required size, rather than fabricating by joining several small pieces. Casting is a 7,000-year-old process. The oldest surviving casting is a copper frog from 3200 BC."@en . . "Fosa (ind\u00FAstria)"@ca . . . . "Odl\u00E9v\u00E1n\u00ED (ve slovn\u00EDch spojen\u00EDch \u010Dasto t\u00E9\u017E lit\u00ED) je zp\u016Fsob v\u00FDroby r\u016Fzn\u00FDch p\u0159edm\u011Bt\u016F t\u00EDm, \u017Ee se kapaln\u00FD (roztaven\u00FD) kov nebo jin\u00E1 kapalina nebo suspenze schopn\u00E1 ztuhnout vl\u00E9v\u00E1 do pot\u0159ebn\u00E9ho tvaru. Zp\u016Fsob v\u00FDroby odl\u00E9v\u00E1n\u00EDm se vol\u00ED p\u0159edev\u0161\u00EDm pro v\u00FDrobky slo\u017Eit\u00FDch tvar\u016F, kter\u00E9 se nedaj\u00ED vyrobit jin\u00FDm zp\u016Fsobem (nap\u0159. obr\u00E1b\u011Bn\u00EDm nebo sva\u0159ov\u00E1n\u00EDm). Kapalina m\u016F\u017Ee zat\u00E9kat do formy voln\u011B, svou t\u00EDhou, nebo nucen\u011B; podle druhu p\u016Fsob\u00EDc\u00ED s\u00EDly hovo\u0159\u00EDme o odst\u0159ediv\u00E9m lit\u00ED nebo tlakov\u00E9m lit\u00ED, u termoplast\u016F o vst\u0159ikov\u00E1n\u00ED plast\u016F."@cs . . . "Casting is a manufacturing process in which a liquid material is usually poured into a mold, which contains a hollow cavity of the desired shape, and then allowed to solidify. The solidified part is also known as a casting, which is ejected or broken out of the mold to complete the process. Casting materials are usually metals or various time setting materials that cure after mixing two or more components together; examples are epoxy, concrete, plaster and clay. Casting is most often used for making complex shapes that would be otherwise difficult or uneconomical to make by other methods. Heavy equipment like machine tool beds, ships' propellers, etc. can be cast easily in the required size, rather than fabricating by joining several small pieces."@en . . . . "Odlewnictwo \u2013 technologia (niekiedy sztuka lub umiej\u0119tno\u015B\u0107) polegaj\u0105ca na zalewaniu uprzednio przygotowanej formy ciek\u0142ym materia\u0142em, najcz\u0119\u015Bciej stopem metali, ale r\u00F3wnie\u017C gipsem, woskiem czy tworzywami sztucznymi oraz takim sterowaniu procesem krzepni\u0119cia lub reakcji chemicznej t\u0119\u017Cenia odlewu, aby otrzyma\u0107 wyr\u00F3b o odpowiedniej strukturze i w\u0142a\u015Bciwo\u015Bciach. Do odlewnictwa zalicza si\u0119 tak\u017Ce techniki przygotowania form odlewniczych (formierstwo) oraz obr\u00F3bki odlanych obiekt\u00F3w. Ze wzgl\u0119du na rodzaj procesu technologicznego wyr\u00F3\u017Cnia si\u0119 odlewanie:"@pl . "Das Gie\u00DFen ist ein Fertigungsverfahren bei dem Fl\u00FCssigkeiten, Pasten oder Brei in Formen gef\u00FCllt werden und dort erstarren. Das Gie\u00DFen z\u00E4hlt zur Hauptgruppe des Urformens. Definiert ist das Gie\u00DFen als Urformen aus dem fl\u00FCssigen, breiigen oder pastenf\u00F6rmigen Zustand. Am bekanntesten ist das Gie\u00DFen von Metallen bei dem geschmolzenes Metall (Fl\u00FCssigkeit) verwendet wird. In der DIN 8580 werden folgende Varianten ausdr\u00FCcklich als Teil des Urformens erw\u00E4hnt: Au\u00DFerdem gibt es noch:"@de . . . . . . "Pengecoran Logam adalah suatu proses manufaktur yang menggunakan logam cair dan cetakan untuk menghasilkan bentuk yang mendekati bentuk geometri akhir produk jadi. Logam cair akan dituangkan atau ditekan ke dalam cetakan yang memiliki rongga cetak (cavity) sesuai dengan bentuk atau desain yang diinginkan. Setelah logam cair memenuhi rongga cetak dan tersolidifikasi, selanjutnya cetakan disingkirkan dan hasil cor dapat digunakan untuk proses sekunder. Untuk menghasilkan hasil cor yang berkualitas maka diperlukan pola yang berkualitas tinggi, baik dari segi konstruksi, dimensi, material pola, dan kelengkapan lainnya. Pola digunakan untuk memproduksi cetakan. Pada umumnya, dalam proses pembuatan cetakan, pasir cetak diletakkan di sekitar pola yang dibatasi rangka cetak kemudian pasir dipadatkan dengan cara ditumbuk sampai kepadatan tertentu. Pada lain kasus terdapat pula cetakan yang mengeras/menjadi padat sendiri karena reaksi kimia dari perekat pasir tersebut. Pada umumnya cetakan dibagi menjadi dua bagian yaitu bagian atas (cup) dan bagian bawah (drag) sehingga setelah pembuatan cetakan selesai pola akan dapat dicabut dengan mudah dari cetakan. Inti dibuat secara terpisah dari cetakan, dalam kasus ini inti dibuat dari pasir kuarsa yang dicampur dengan Airkaca (Water Glass / Natrium Silikat), dari campuran pasir tersebut dimasukan kedalam kotak inti, kemudian direaksikan dengan gas CO2 sehingga menjadi padat dan keras. Inti diseting pada cetakan. Kemudian cetakan diasembling dan diklem. Sembari cetakan dibuat dan diasembling, bahan-bahan logam seperti ingot, scrap, dan bahan paduan, dilebur di bagian peleburan. Setelah logam cair dan homogen maka logam cair tersebut dituang ke dalam cetakan. Setelah itu ditunggu hingga cairan logam tersebut membeku karena proses pendinginan. Setelah cairan membeku, cetakan dibongkar. Pasir cetak, inti, dan benda tuang dipisahkan. Pasir cetak bekas masuk ke instalasi daur ulang, inti bekas dibuang, dan benda tuang diberikan ke bagian fethling untuk dibersihkan dari kotoran dan dilakukan pemotongan terhadap sistem saluran pada benda tersebut. Setelah fethling selesai apabila benda perlu perlakuan panas maka diproses di bagian perlakuan panas."@in . "Gjutning \u00E4r en tillverkningsteknik som g\u00E5r ut p\u00E5 att ett flytande material, s\u00E5 kallad sm\u00E4lta, h\u00E4lls i en gjutform (till exempel en kokill) och f\u00E5r stelna. Det material som tillsatts i gjutformen blir vanligtvis h\u00E5rt p\u00E5 grund av en kemisk process (betong, gips, h\u00E4rdplast) eller p\u00E5 grund av att materialet fr\u00E5n b\u00F6rjan varit uppv\u00E4rmt till dess sm\u00E4ltpunkt n\u00E4r det sedan svalnar \u00E5terg\u00E5r det till fast form."@sv . "1116004722"^^ . "14527"^^ . "\u92F3\u9020\uFF08\u3061\u3085\u3046\u305E\u3046\u3001\u82F1: casting\uFF09\u3068\u306F\u3001\u91D1\u5C5E\u52A0\u5DE5\u6CD5\u306E\u3072\u3068\u3064\u3067\u3001\u539F\u6750\u6599\uFF08\u4E3B\u306B\u9244\u30FB\u30A2\u30EB\u30DF\u5408\u91D1\u30FB\u9285\u30FB\u771F\u936E\u306A\u3069\u306E\u91D1\u5C5E\uFF09\u3092\u3001\u878D\u70B9\u3088\u308A\u9AD8\u3044\u6E29\u5EA6\u3067\u71B1\u3057\u3066\u6DB2\u4F53\u306B\u3057\u305F\u5F8C\u306B\u578B\u306B\u6D41\u3057\u8FBC\u307F\u3001\u51B7\u3084\u3057\u3066\u76EE\u7684\u306E\u5F62\u72B6\u306B\u56FA\u3081\u308B\u52A0\u5DE5\u65B9\u6CD5\u3067\u3042\u308B\u3002\u92F3\u9020\u3092\u884C\u3046\u5DE5\u5834\u306A\u3069\u306E\u65BD\u8A2D\u3092\u92F3\u9020\u6240\uFF08\u3061\u3085\u3046\u305E\u3046\u3058\u3087\u3001\u82F1: foundry\uFF09\u3068\u547C\u3076\u3002 \u92F3\u9020\u306B\u4F7F\u7528\u3059\u308B\u578B\u3092\u92F3\u578B\uFF08\u3044\u304C\u305F\uFF09\u3001\u92F3\u9020\u3057\u3066\u4F5C\u3063\u305F\u88FD\u54C1\u3092\u92F3\u7269\uFF08\u3044\u3082\u306E\uFF09\u3068\u3044\u3046\u3002\u82F1\u8A9E\u3067casting\u3068\u3044\u3048\u3070\u3001\u92F3\u9020\u3068\u92F3\u7269\u306E\u53CC\u65B9\u3092\u6307\u3059\u3002\u92F3\u9020\u306B\u3088\u308B\u88FD\u9020\u7269\u306F\u3001\u539F\u6750\u6599\u306E\u91D1\u5C5E\u306B\u3088\u308A\u92F3\u9244\u3001\u92F3\u92FC\u306A\u3069\u3068\u547C\u3070\u308C\u308B\u3002 \u3053\u308C\u306B\u5BFE\u3057\u3001\u91D1\u5C5E\u3092\u30CF\u30F3\u30DE\u30FC\u306A\u3069\u3067\u53E9\u3044\u3066\u5909\u5F62\u3055\u305B\u308B\u52A0\u5DE5\u65B9\u6CD5\u3092\u935B\u9020\u3068\u3044\u3044\u3001\u3044\u305A\u308C\u3082\u4EBA\u985E\u306E\u6B74\u53F2\u306E\u4E2D\u3067\u53E4\u304F\u304B\u3089\u5229\u7528\u3055\u308C\u3066\u304D\u305F\u3082\u306E\u3067\u3042\u308B\u3002"@ja . . . . . "\u92F3\u9020"@ja . . "Gisado estas fandado de objektoj el metalo.\u011Ci estas supozebla la plej a\u011Da procedo por origina formado. \u0108e tio ekestas solida\u0135o en la\u016Ddezira formo (korpo) el anta\u016De senforma materialo. Gisfero, a\u016D giso, estas alojo el fero kaj karbono, kun proporcio de 2 \u011Dis 3,6 % da karbono."@eo . . "\u041B\u0438\u0442\u044C\u0451 \u2014 \u0437\u0430\u043F\u043E\u043B\u043D\u0435\u043D\u0438\u0435 \u0447\u0435\u0433\u043E-\u043B\u0438\u0431\u043E (\u0444\u043E\u0440\u043C\u044B, \u0451\u043C\u043A\u043E\u0441\u0442\u0438, \u043F\u043E\u043B\u043E\u0441\u0442\u0438) \u043C\u0430\u0442\u0435\u0440\u0438\u0430\u043B\u043E\u043C, \u043D\u0430\u0445\u043E\u0434\u044F\u0449\u0438\u043C\u0441\u044F \u0432 \u0436\u0438\u0434\u043A\u043E\u043C . \u041F\u043E \u0413\u041E\u0421\u0422 3.1109-82: \u0438\u0437\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043B\u0435\u043D\u0438\u0435 \u0437\u0430\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043A\u0438 \u0438\u043B\u0438 \u0438\u0437\u0434\u0435\u043B\u0438\u044F \u0438\u0437 \u0436\u0438\u0434\u043A\u043E\u0433\u043E \u043C\u0430\u0442\u0435\u0440\u0438\u0430\u043B\u0430 \u0437\u0430\u043F\u043E\u043B\u043D\u0435\u043D\u0438\u0435\u043C \u0438\u043C \u043F\u043E\u043B\u043E\u0441\u0442\u0438 \u0437\u0430\u0434\u0430\u043D\u043D\u044B\u0445 \u0444\u043E\u0440\u043C \u0438 \u0440\u0430\u0437\u043C\u0435\u0440\u043E\u0432 \u0441 \u043F\u043E\u0441\u043B\u0435\u0434\u0443\u044E\u0449\u0438\u043C \u0437\u0430\u0442\u0432\u0435\u0440\u0434\u0435\u043D\u0438\u0435\u043C."@ru . . "Fundi\u00E7\u00E3o"@pt . "Sa mhiotal\u00F3ireacht, pr\u00F3iseas ina dteilgtear miotal le\u00E1ite isteach i m\u00FAnla le tois\u00ED an-chruinne. D\u00E9antar an m\u00FAnla as \u00E1bhair theasfhulangacha, measc\u00E1n de ghaineamh is cr\u00E9 a phac\u00E1iltear ar phatr\u00FAn m\u00FAnlaithe (macasamhail den r\u00E9ad at\u00E1 le t\u00E1irgeadh). Uaireanta d\u00E9antar an m\u00FAnla ina dh\u00E1 leath chun gur f\u00E9idir an patr\u00FAn a bhaint as roimh an teilgean. Uaireanta d\u00E9antar an patr\u00FAn m\u00FAnlaithe as c\u00E9ir, baintear an ch\u00E9ir as an m\u00FAnla d\u00FAnta tr\u00ED th\u00E9amh. agus le\u00E1itear is gala\u00EDtear an ch\u00E9ir amach as roimh an teilgean. I dteilgche\u00E1rta a dh\u00E9antar an r\u00E9amhobair seo, agus an teilgean f\u00E9in. Chun r\u00E9ada ardchruinnis a fh\u00E1il n\u00ED m\u00F3r patr\u00FAn ardchruinnis a chruth\u00FA, agus is obair scili\u00FAil \u00E9 sin. Is f\u00E9idir c\u00F3imhiotail ar leith, go minic iad sin a chuims\u00EDonn sinc, a theilgean i nd\u00EDsle, is \u00E9 sin \u00E9 a theilgean faoi bhr\u00FA i m\u00FAnl"@ga . "( \uB2E4\uB978 \uB73B\uC5D0 \uB300\uD574\uC11C\uB294 \uC8FC\uC870 (\uB3D9\uC74C\uC774\uC758) \uBB38\uC11C\uB97C \uCC38\uACE0\uD558\uC2ED\uC2DC\uC624.)( \uC8FC\uBB3C\uC740 \uC5EC\uAE30\uB85C \uC5F0\uACB0\uB429\uB2C8\uB2E4. \uC8FC\uBB3C(\u4E3B\u7269)\uC5D0 \uB300\uD574\uC11C\uB294 \uC885\uBB3C \uBB38\uC11C\uB97C \uCC38\uACE0\uD558\uC2ED\uC2DC\uC624.)\n\uC8FC\uC870(\u9444\u9020)\uB294 \uC7AC\uB8CC(\uC8FC\uB85C \uCCA0, \uC54C\uB8E8\uBBF8\uB284 \uD569\uAE08, \uAD6C\uB9AC, \uD669\uB3D9 \uB4F1\uC758 \uAE08\uC18D)\uB97C \uC735\uC810\uBCF4\uB2E4 \uB192\uC740 \uC628\uB3C4\uC5D0\uC11C \uAC00\uC5F4\uD558\uC5EC \uC561\uCCB4\uB85C \uB9CC\uB4E4\uC5B4 \uAC70\uD478\uC9D1\uC5D0 \uBD80\uC5B4 \uAD73\uD788\uB294 \uAC00\uACF5 \uBC29\uBC95\uC774\uB2E4. \uC8FC\uC870\uC5D0 \uC0AC\uC6A9\uB418\uB294 \uD615\uC2DD\uC744 \uC8FC\uD615(\u9444\u5F62)\uC774\uB77C\uACE0 \uD558\uBA70, \uC8FC\uC870\uB85C \uB9CC\uB4E4\uC5B4\uC9C4 \uC81C\uD488\uC744 \uC8FC\uBB3C(\u9444\u7269)\uC774\uB77C\uACE0\uD55C\uB2E4. \uC601\uC5B4\uB85C casting\uC774\uB77C\uACE0 \uD558\uBA74, \uC8FC\uC870 \uBC0F \uC8FC\uBB3C \uBAA8\uB450\uB97C \uAC00\uB9AC\uD0A8\uB2E4. \uACE0\uB300 \uC774\uC804\uBD80\uD130 \uC788\uB358 \uAC00\uACF5 \uBC29\uBC95\uC73C\uB85C \uC9C0\uAE08\uB3C4 \uC8FC\uC870\uB77C\uB294 \uAE30\uC220\uC744 \uB300\uB7C9\uC0DD\uC0B0 \uC81C\uD488\uC5D0 \uD3ED\uB113\uAC8C \uD65C\uC6A9\uD558\uACE0 \uC788\uB2E4."@ko . . "Das Gie\u00DFen ist ein Fertigungsverfahren bei dem Fl\u00FCssigkeiten, Pasten oder Brei in Formen gef\u00FCllt werden und dort erstarren. Das Gie\u00DFen z\u00E4hlt zur Hauptgruppe des Urformens. Definiert ist das Gie\u00DFen als Urformen aus dem fl\u00FCssigen, breiigen oder pastenf\u00F6rmigen Zustand. Am bekanntesten ist das Gie\u00DFen von Metallen bei dem geschmolzenes Metall (Fl\u00FCssigkeit) verwendet wird. In der DIN 8580 werden folgende Varianten ausdr\u00FCcklich als Teil des Urformens erw\u00E4hnt: \n* Urformen aus dem fl\u00FCssigen Zustand: \n* Schwerkraftgie\u00DFen \n* Druckgie\u00DFen \n* Niederdruckgie\u00DFen \n* Stranggie\u00DFen \n* Urformen aus dem plastischen Zustand: \n* Spritzgie\u00DFen (f\u00FCr Kunststoffe) \n* Urformen aus dem breiigen Zustand (z. B. Keramikschlicker) \n* Gie\u00DFen von Beton, Gips \n* Gie\u00DFen von Porzellan, Keramik (siehe Schlickerguss) Au\u00DFerdem gibt es noch: \n* Mineralguss zur Herstellung von Polymerbeton \n* Mogultechnik f\u00FCr Lebensmittel \n* Zahnmedizinisches Gie\u00DFen ist beschrieben unter Einbettmasse"@de . . "La fosa \u00E9s el proc\u00E9s de fabricaci\u00F3 de peces, comunament met\u00E0l\u00B7liques (encara que tamb\u00E9 es fa amb pl\u00E0stics), consistent en fondre un material i introduir-lo en una cavitat, anomenada motlle, on es solidifica. El proc\u00E9s tradicional \u00E9s la fosa en sorra, per ser aquesta un material refractari molt abundant en la naturalesa i que, barrejada amb argila, adquireix cohesi\u00F3 i mal\u00B7leabilitat sense perdre la permeabilitat que possibilita evacuar els gas \u00E9s del motlle alhora que s'aboca el metall fos. La fosa en sorra consisteix a colar un metall fos, t\u00EDpicament aliatges de ferro, acer, bronze, llaut\u00F3 i altres, en un motlle de sorra, deixar solidificar i posteriorment trencar el motlle per extreure la pe\u00E7a fosa. Per a la fosa amb metalls com el ferro o el plom, que s\u00F3n significativament m\u00E9s pesats que el motlle de sorra, la caixa d'emmotllament \u00E9s sovint coberta amb una xapa gruixuda per prevenir un problema conegut com a \" flotaci\u00F3 del motlle \", que ocorre quan la pressi\u00F3 del metall empeny la sorra per sobre de la cavitat del motlle, causant que el proc\u00E9s no es dugui a terme de forma satisfact\u00F2ria."@ca . "\u041B\u0438\u0442\u044C\u0451"@ru . . "\u041B\u0438\u0442\u044C\u0451 \u2014 \u0437\u0430\u043F\u043E\u043B\u043D\u0435\u043D\u0438\u0435 \u0447\u0435\u0433\u043E-\u043B\u0438\u0431\u043E (\u0444\u043E\u0440\u043C\u044B, \u0451\u043C\u043A\u043E\u0441\u0442\u0438, \u043F\u043E\u043B\u043E\u0441\u0442\u0438) \u043C\u0430\u0442\u0435\u0440\u0438\u0430\u043B\u043E\u043C, \u043D\u0430\u0445\u043E\u0434\u044F\u0449\u0438\u043C\u0441\u044F \u0432 \u0436\u0438\u0434\u043A\u043E\u043C . \u041F\u043E \u0413\u041E\u0421\u0422 3.1109-82: \u0438\u0437\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043B\u0435\u043D\u0438\u0435 \u0437\u0430\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043A\u0438 \u0438\u043B\u0438 \u0438\u0437\u0434\u0435\u043B\u0438\u044F \u0438\u0437 \u0436\u0438\u0434\u043A\u043E\u0433\u043E \u043C\u0430\u0442\u0435\u0440\u0438\u0430\u043B\u0430 \u0437\u0430\u043F\u043E\u043B\u043D\u0435\u043D\u0438\u0435\u043C \u0438\u043C \u043F\u043E\u043B\u043E\u0441\u0442\u0438 \u0437\u0430\u0434\u0430\u043D\u043D\u044B\u0445 \u0444\u043E\u0440\u043C \u0438 \u0440\u0430\u0437\u043C\u0435\u0440\u043E\u0432 \u0441 \u043F\u043E\u0441\u043B\u0435\u0434\u0443\u044E\u0449\u0438\u043C \u0437\u0430\u0442\u0432\u0435\u0440\u0434\u0435\u043D\u0438\u0435\u043C. \u0412 \u043D\u0430\u0438\u0431\u043E\u043B\u0435\u0435 \u0440\u0430\u0441\u043F\u0440\u043E\u0441\u0442\u0440\u0430\u043D\u0451\u043D\u043D\u043E\u043C \u043F\u043E\u043D\u0438\u043C\u0430\u043D\u0438\u0438 \u2014 \u0442\u0438\u043F\u043E\u0432\u043E\u0439 \u043F\u0440\u043E\u0446\u0435\u0441\u0441-\u043E\u043F\u0435\u0440\u0430\u0446\u0438\u044F \u043F\u043E\u043B\u0443\u0447\u0435\u043D\u0438\u044F \u0438\u0437\u0434\u0435\u043B\u0438\u0439, \u0437\u0430\u043A\u043B\u044E\u0447\u0430\u044E\u0449\u0438\u0439\u0441\u044F \u0432 \u0437\u0430\u043F\u043E\u043B\u043D\u0435\u043D\u0438\u0438 \u0441\u043F\u0435\u0446\u0438\u0430\u043B\u044C\u043D\u043E\u0439 \u0451\u043C\u043A\u043E\u0441\u0442\u0438 (\u0444\u043E\u0440\u043C\u044B), \u0444\u043E\u0440\u043C\u0438\u0440\u0443\u044E\u0449\u0435\u0439 \u043F\u043E\u0432\u0435\u0440\u0445\u043D\u043E\u0441\u0442\u044C \u0438\u043B\u0438 \u0447\u0430\u0441\u0442\u044C \u043F\u043E\u0432\u0435\u0440\u0445\u043D\u043E\u0441\u0442\u0438 \u0438\u0437\u0433\u043E\u0442\u0430\u0432\u043B\u0438\u0432\u0430\u0435\u043C\u043E\u0433\u043E \u0438\u0437\u0434\u0435\u043B\u0438\u044F, \u0436\u0438\u0434\u043A\u0438\u043C \u043C\u0430\u0442\u0435\u0440\u0438\u0430\u043B\u043E\u043C (\u043C\u0435\u0442\u0430\u043B\u043B\u044B \u0438 \u043D\u0435\u043C\u0435\u0442\u0430\u043B\u043B\u044B) \u0441 \u0434\u0430\u043B\u044C\u043D\u0435\u0439\u0448\u0438\u043C \u0442\u0435\u0440\u043C\u043E-\u0432\u0440\u0435\u043C\u0435\u043D\u043D\u044B\u043C \u043F\u0435\u0440\u0435\u0445\u043E\u0434\u043E\u043C \u0436\u0438\u0434\u043A\u043E\u0433\u043E \u043C\u0430\u0442\u0435\u0440\u0438\u0430\u043B\u0430 \u0432 \u0442\u0432\u0451\u0440\u0434\u043E\u0435 \u0430\u0433\u0440\u0435\u0433\u0430\u0442\u043D\u043E\u0435 \u0441\u043E\u0441\u0442\u043E\u044F\u043D\u0438\u0435 \u0438 \u043F\u043E\u043B\u0443\u0447\u0435\u043D\u0438\u044F, \u0432 \u0440\u0435\u0437\u0443\u043B\u044C\u0442\u0430\u0442\u0435, \u0442\u0432\u0451\u0440\u0434\u043E\u0439 \u0437\u0430\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043A\u0438, \u0431\u043B\u0438\u0437\u043A\u043E\u0439 \u043F\u043E \u043A\u043E\u043D\u0444\u0438\u0433\u0443\u0440\u0430\u0446\u0438\u0438, \u0440\u0430\u0437\u043C\u0435\u0440\u0430\u043C \u0438 \u0441\u0432\u043E\u0439\u0441\u0442\u0432\u0430\u043C \u043A \u0438\u0437\u0434\u0435\u043B\u0438\u044E. \u041B\u0438\u0442\u044C\u0451\u043C \u043D\u0430\u0437\u044B\u0432\u0430\u044E\u0442 \u0442\u0430\u043A\u0436\u0435 \u043F\u0440\u043E\u0434\u0443\u043A\u0446\u0438\u044E \u043B\u0438\u0442\u0435\u0439\u043D\u043E\u0433\u043E \u043F\u0440\u043E\u0438\u0437\u0432\u043E\u0434\u0441\u0442\u0432\u0430, \u0445\u0443\u0434\u043E\u0436\u0435\u0441\u0442\u0432\u0435\u043D\u043D\u044B\u0435 \u0438\u0437\u0434\u0435\u043B\u0438\u044F \u0438 \u0438\u0437\u0434\u0435\u043B\u0438\u044F \u043D\u0430\u0440\u043E\u0434\u043D\u044B\u0445 \u043F\u0440\u043E\u043C\u044B\u0441\u043B\u043E\u0432, \u043F\u043E\u043B\u0443\u0447\u0435\u043D\u043D\u044B\u0435 \u0441 \u043F\u043E\u043C\u043E\u0449\u044C\u044E \u043B\u0438\u0442\u044C\u044F.\u0421\u0443\u0449\u043D\u043E\u0441\u0442\u044C \u043F\u0440\u043E\u0446\u0435\u0441\u0441\u043E\u0432 \u043B\u0438\u0442\u044C\u044F \u043C\u0435\u0442\u0430\u043B\u043B\u043E\u0432 \u0438 \u0437\u0430\u0434\u0430\u0447\u0430 \u043B\u0438\u0442\u0435\u0439\u043D\u043E\u0433\u043E \u043F\u0440\u043E\u0438\u0437\u0432\u043E\u0434\u0441\u0442\u0432\u0430. \u041B\u0438\u0442\u044C\u0451\u043C (\u0438\u043B\u0438 \u043B\u0438\u0442\u0435\u0439\u043D\u044B\u043C \u043F\u0440\u043E\u0438\u0437\u0432\u043E\u0434\u0441\u0442\u0432\u043E\u043C) \u043D\u0430\u0437\u044B\u0432\u0430\u044E\u0442 \u043C\u0435\u0442\u043E\u0434 \u043F\u0440\u043E\u0438\u0437\u0432\u043E\u0434\u0441\u0442\u0432\u0430, \u043F\u0440\u0438 \u043A\u043E\u0442\u043E\u0440\u043E\u043C \u0438\u0437\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043B\u044F\u044E\u0442 \u0444\u0430\u0441\u043E\u043D\u043D\u044B\u0435 \u0437\u0430\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043A\u0438 \u0434\u0435\u0442\u0430\u043B\u0435\u0439 \u043F\u0443\u0442\u0451\u043C \u0437\u0430\u043B\u0438\u0432\u043A\u0438 \u0440\u0430\u0441\u043F\u043B\u0430\u0432\u043B\u0435\u043D\u043D\u043E\u0433\u043E \u043C\u0435\u0442\u0430\u043B\u043B\u0430 \u0432 \u0437\u0430\u0440\u0430\u043D\u0435\u0435 \u043F\u0440\u0438\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043B\u0435\u043D\u043D\u0443\u044E \u043B\u0438\u0442\u0435\u0439\u043D\u0443\u044E \u0444\u043E\u0440\u043C\u0443, \u043F\u043E\u043B\u043E\u0441\u0442\u044C \u043A\u043E\u0442\u043E\u0440\u043E\u0439 \u0438\u043C\u0435\u0435\u0442 \u043A\u043E\u043D\u0444\u0438\u0433\u0443\u0440\u0430\u0446\u0438\u044E \u0437\u0430\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043A\u0438 \u0434\u0435\u0442\u0430\u043B\u0438. \u041F\u043E\u0441\u043B\u0435 \u0437\u0430\u0442\u0432\u0435\u0440\u0434\u0435\u0432\u0430\u043D\u0438\u044F \u0438 \u043E\u0445\u043B\u0430\u0436\u0434\u0435\u043D\u0438\u044F \u043C\u0435\u0442\u0430\u043B\u043B\u0430 \u0432 \u0444\u043E\u0440\u043C\u0435 \u043F\u043E\u043B\u0443\u0447\u0430\u044E\u0442 \u043E\u0442\u043B\u0438\u0432\u043A\u0443-\u0437\u0430\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043A\u0443 \u0434\u0435\u0442\u0430\u043B\u0438. \u041E\u0441\u043D\u043E\u0432\u043D\u043E\u0439 \u0437\u0430\u0434\u0430\u0447\u0435\u0439 \u043B\u0438\u0442\u0435\u0439\u043D\u043E\u0433\u043E \u043F\u0440\u043E\u0438\u0437\u0432\u043E\u0434\u0441\u0442\u0432\u0430 \u044F\u0432\u043B\u044F\u0435\u0442\u0441\u044F \u0438\u0437\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043B\u0435\u043D\u0438\u0435 \u043B\u0438\u0442\u0435\u0439\u043D\u044B\u0445 \u0441\u043F\u043B\u0430\u0432\u043E\u0432 \u043E\u0442\u043B\u0438\u0432\u043E\u043A, \u0438\u043C\u0435\u044E\u0449\u0438\u0445 \u0440\u0430\u0437\u043D\u043E\u043E\u0431\u0440\u0430\u0437\u043D\u0443\u044E \u043A\u043E\u043D\u0444\u0438\u0433\u0443\u0440\u0430\u0446\u0438\u044E \u0441 \u043C\u0430\u043A\u0441\u0438\u043C\u0430\u043B\u044C\u043D\u044B\u043C \u043F\u0440\u0438\u0431\u043B\u0438\u0436\u0435\u043D\u0438\u0435\u043C \u0438\u0445 \u0444\u043E\u0440\u043C\u044B \u0438 \u0440\u0430\u0437\u043C\u0435\u0440\u043E\u0432 \u043A \u0444\u043E\u0440\u043C\u0435 \u0438 \u0440\u0430\u0437\u043C\u0435\u0440\u0430\u043C \u0434\u0435\u0442\u0430\u043B\u0438 (\u043F\u0440\u0438 \u043B\u0438\u0442\u044C\u0435 \u043D\u0435\u0432\u043E\u0437\u043C\u043E\u0436\u043D\u043E \u043F\u043E\u043B\u0443\u0447\u0438\u0442\u044C \u043E\u0442\u043B\u0438\u0432\u043A\u0443, \u0444\u043E\u0440\u043C\u0430 \u0438 \u0440\u0430\u0437\u043C\u0435\u0440\u044B \u043A\u043E\u0442\u043E\u0440\u043E\u0439 \u0441\u043E\u043E\u0442\u0432\u0435\u0442\u0441\u0442\u0432\u0443\u0435\u0442 \u0444\u043E\u0440\u043C\u0435 \u0438 \u0440\u0430\u0437\u043C\u0435\u0440\u0430\u043C \u0434\u0435\u0442\u0430\u043B\u0438) ."@ru . . . . . "\u0635\u0628"@ar . . . . . . "\u041B\u0438\u0432\u0430\u0301\u0440\u043D\u0435 \u0432\u0438\u0440\u043E\u0431\u043D\u0438\u0301\u0446\u0442\u0432\u043E \u0430\u0431\u043E \u043B\u0438\u0442\u0442\u044F\u0301 \u2014 \u0442\u0435\u0445\u043D\u043E\u043B\u043E\u0433\u0456\u0447\u043D\u0438\u0439 \u043F\u0440\u043E\u0446\u0435\u0441 \u0432\u0438\u0433\u043E\u0442\u043E\u0432\u043B\u0435\u043D\u043D\u044F \u0432\u0438\u043B\u0438\u0432\u043A\u0456\u0432, \u0449\u043E \u043F\u043E\u043B\u044F\u0433\u0430\u0454 \u0432 \u0437\u0430\u043F\u043E\u0432\u043D\u0435\u043D\u043D\u0456 \u043B\u0438\u0432\u0430\u0440\u043D\u043E\u0457 \u0444\u043E\u0440\u043C\u0438 \u0440\u043E\u0437\u043F\u043B\u0430\u0432\u043B\u0435\u043D\u0438\u043C \u043C\u0430\u0442\u0435\u0440\u0456\u0430\u043B\u043E\u043C (\u043B\u0438\u0432\u0430\u0440\u043D\u0438\u043C \u043C\u0435\u0442\u0430\u043B\u043E\u043C \u0447\u0438 \u0441\u043F\u043B\u0430\u0432\u043E\u043C, \u043F\u043B\u0430\u0441\u0442\u043C\u0430\u0441\u043E\u044E, \u0434\u0435\u044F\u043A\u0438\u043C\u0438 \u0433\u0456\u0440\u0441\u044C\u043A\u0438\u043C\u0438 \u043F\u043E\u0440\u043E\u0434\u0430\u043C\u0438) \u0456 \u043F\u043E\u0434\u0430\u043B\u044C\u0448\u0456\u0439 \u043E\u0431\u0440\u043E\u0431\u0446\u0456 \u043E\u0442\u0440\u0438\u043C\u0430\u043D\u0438\u0445 \u043F\u0456\u0441\u043B\u044F \u0442\u0432\u0435\u0440\u0434\u0456\u043D\u043D\u044F \u0432\u0438\u0440\u043E\u0431\u0456\u0432."@uk . . . . . "\u0627\u0644\u0635\u0628 \u0647\u0648 \u0639\u0645\u0644\u064A\u0629 \u0635\u0646\u0627\u0639\u064A\u0629 \u062A\u064A \u064A\u062A\u0645 \u0645\u0646 \u062E\u0644\u0627\u0644\u0647\u0627 \u0635\u0628 \u0627\u0644\u0645\u0648\u0627\u062F \u0627\u0644\u0633\u0627\u0626\u0644\u0629 \u0641\u064A \u0642\u0648\u0627\u0644\u0628 \u0645\u062C\u0647\u0632\u0629 \u0628\u0641\u062A\u062D\u0627\u062A \u0648\u062A\u062C\u0648\u064A\u0641\u0627\u062A \u0639\u0644\u0649 \u062D\u0633\u0628 \u0627\u0644\u0634\u0643\u0644 \u0627\u0644\u0645\u0637\u0644\u0648\u0628 \u0648\u064A\u062A\u0645 \u0628\u0639\u062F \u0630\u0644\u0643 \u062A\u062C\u0645\u064A\u062F \u0647\u0630\u0647 \u0627\u0644\u0645\u0648\u0627\u062F.\u0648\u064A\u0633\u0645\u0649 \u0627\u0644\u062C\u0632\u0621 \u0627\u0644\u0635\u0644\u0628-\u0627\u0644\u0630\u064A \u064A\u062A\u0645 \u0625\u062E\u0631\u0627\u062C\u0647 \u0645\u0646 \u0647\u0630\u0647 \u0627\u0644\u0642\u0648\u0627\u0644\u0628 \u0644\u0627\u062A\u0645\u0627\u0645 \u0639\u0645\u0644\u064A\u0629 \u0627\u0644\u0635\u0628- \u0628\u0627\u0644\u0645\u0635\u0628\u0648\u0628 \u0648\u062A\u0643\u0648\u0646 \u0647\u0630\u0647 \u0627\u0644\u0645\u0648\u0627\u062F \u0627\u0644\u0645\u0635\u0628\u0648\u0628\u0629 \u0627\u0644\u0645\u0639\u0627\u062F\u0646 \u0648\u0627\u0644\u0633\u0628\u0627\u0626\u0643\u060C \u0648\u0645\u0646 \u0623\u0645\u062B\u0644\u0629 \u0630\u0644\u0643: \u0627\u0644\u0627\u064A\u0628\u0648\u0643\u0633\u0649\u060C \u0648\u0627\u0644\u062E\u0631\u0633\u0627\u0646\u0629\u060C \u0648\u0627\u0644\u0628\u0644\u0627\u0633\u062A\u0631\u00AB\u0627\u0644\u062C\u0635\u00BB\u060C \u0648\u0627\u0644\u0637\u064A\u0646. \u0648\u063A\u0627\u0644\u0628\u0627 \u0645\u0627 \u064A\u0633\u062A\u062E\u062F\u0645 \u0627\u0644\u0635\u0628 \u0644\u0635\u0646\u0627\u0639\u0629 \u0627\u0644\u0623\u0634\u0643\u0627\u0644 \u0627\u0644\u0645\u0631\u0643\u0628\u0629 \u0627\u0644\u062A\u064A \u064A\u0635\u0639\u0628 \u0635\u0646\u0627\u0639\u062A\u0647\u0627 \u0628\u0627\u0644\u0637\u0631\u0642 \u0627\u0644\u0623\u062E\u0631\u0649 \u0627\u0644\u063A\u064A\u0631 \u0627\u0642\u062A\u0635\u0627\u062F\u064A\u0629. \u0627\u0644\u0635\u0628 \u0647\u0648 \u0639\u0645\u0644\u064A\u0629 \u0639\u0645\u0631\u0647\u0627 6000 \u0633\u0646\u0629. \u0648\u0623\u0642\u062F\u0645 \u0639\u0645\u0644\u064A\u0629 \u0635\u0628 \u0628\u0627\u0642\u064A\u0629 \u0625\u0644\u0649 \u0627\u0644\u0622\u0646 \u0647\u064A \u0636\u0641\u062F\u0639 \u0646\u062D\u0627\u0633\u0649 \u0645\u0646 \u0633\u0646\u0629 3200 \u0642\u0628\u0644 \u0627\u0644\u0645\u064A\u0644\u0627\u062F."@ar . . . . . . "21501000"^^ . "Na metalurgia, a fundi\u00E7\u00E3o \u00E9 o processo de colocar metal l\u00EDquido em um molde, que cont\u00E9m uma cavidade com a forma desejada, e depois permitir que resfrie e solidifique. A parte solidificada \u00E9 conhecida como pe\u00E7a fundida, que \u00E9 tirada do molde ou tem o molde quebrado para completar o processo. A fundi\u00E7\u00E3o \u00E9 mais frequentemente usada para fazer pe\u00E7as complexas que seriam dif\u00EDceis ou mais caras de se fazer por outros m\u00E9todos.Os processos de fundi\u00E7\u00E3o s\u00E3o conhecidos h\u00E1 milhares de anos, e amplamente utilizados em esculturas, especialmente em bronze, j\u00F3ias em metais preciosos, armas e ferramentas. As t\u00E9cnicas tradicionais de fundi\u00E7\u00E3o incluem a fundi\u00E7\u00E3o por cera perdida, fundi\u00E7\u00E3o por espuma perdida, fundi\u00E7\u00E3o em conquilha e fundi\u00E7\u00E3o em areia. O processo moderno de fundi\u00E7\u00E3o est\u00E1 dividido em duas categorias principais: fundi\u00E7\u00E3o dispens\u00E1veis \u200B\u200Be n\u00E3o dispens\u00E1veis. Ele \u00E9 ainda dividido pelo material do molde, tais como areia ou metal, e m\u00E9todo de vazamento, tais como por gravidade, a v\u00E1cuo ou a baixa press\u00E3o."@pt . . . "Na metalurgia, a fundi\u00E7\u00E3o \u00E9 o processo de colocar metal l\u00EDquido em um molde, que cont\u00E9m uma cavidade com a forma desejada, e depois permitir que resfrie e solidifique. A parte solidificada \u00E9 conhecida como pe\u00E7a fundida, que \u00E9 tirada do molde ou tem o molde quebrado para completar o processo. A fundi\u00E7\u00E3o \u00E9 mais frequentemente usada para fazer pe\u00E7as complexas que seriam dif\u00EDceis ou mais caras de se fazer por outros m\u00E9todos.Os processos de fundi\u00E7\u00E3o s\u00E3o conhecidos h\u00E1 milhares de anos, e amplamente utilizados em esculturas, especialmente em bronze, j\u00F3ias em metais preciosos, armas e ferramentas. As t\u00E9cnicas tradicionais de fundi\u00E7\u00E3o incluem a fundi\u00E7\u00E3o por cera perdida, fundi\u00E7\u00E3o por espuma perdida, fundi\u00E7\u00E3o em conquilha e fundi\u00E7\u00E3o em areia. O processo moderno de fundi\u00E7\u00E3o est\u00E1 dividido em duas cate"@pt . "\u92F3\u9020\uFF08\u3061\u3085\u3046\u305E\u3046\u3001\u82F1: casting\uFF09\u3068\u306F\u3001\u91D1\u5C5E\u52A0\u5DE5\u6CD5\u306E\u3072\u3068\u3064\u3067\u3001\u539F\u6750\u6599\uFF08\u4E3B\u306B\u9244\u30FB\u30A2\u30EB\u30DF\u5408\u91D1\u30FB\u9285\u30FB\u771F\u936E\u306A\u3069\u306E\u91D1\u5C5E\uFF09\u3092\u3001\u878D\u70B9\u3088\u308A\u9AD8\u3044\u6E29\u5EA6\u3067\u71B1\u3057\u3066\u6DB2\u4F53\u306B\u3057\u305F\u5F8C\u306B\u578B\u306B\u6D41\u3057\u8FBC\u307F\u3001\u51B7\u3084\u3057\u3066\u76EE\u7684\u306E\u5F62\u72B6\u306B\u56FA\u3081\u308B\u52A0\u5DE5\u65B9\u6CD5\u3067\u3042\u308B\u3002\u92F3\u9020\u3092\u884C\u3046\u5DE5\u5834\u306A\u3069\u306E\u65BD\u8A2D\u3092\u92F3\u9020\u6240\uFF08\u3061\u3085\u3046\u305E\u3046\u3058\u3087\u3001\u82F1: foundry\uFF09\u3068\u547C\u3076\u3002 \u92F3\u9020\u306B\u4F7F\u7528\u3059\u308B\u578B\u3092\u92F3\u578B\uFF08\u3044\u304C\u305F\uFF09\u3001\u92F3\u9020\u3057\u3066\u4F5C\u3063\u305F\u88FD\u54C1\u3092\u92F3\u7269\uFF08\u3044\u3082\u306E\uFF09\u3068\u3044\u3046\u3002\u82F1\u8A9E\u3067casting\u3068\u3044\u3048\u3070\u3001\u92F3\u9020\u3068\u92F3\u7269\u306E\u53CC\u65B9\u3092\u6307\u3059\u3002\u92F3\u9020\u306B\u3088\u308B\u88FD\u9020\u7269\u306F\u3001\u539F\u6750\u6599\u306E\u91D1\u5C5E\u306B\u3088\u308A\u92F3\u9244\u3001\u92F3\u92FC\u306A\u3069\u3068\u547C\u3070\u308C\u308B\u3002 \u3053\u308C\u306B\u5BFE\u3057\u3001\u91D1\u5C5E\u3092\u30CF\u30F3\u30DE\u30FC\u306A\u3069\u3067\u53E9\u3044\u3066\u5909\u5F62\u3055\u305B\u308B\u52A0\u5DE5\u65B9\u6CD5\u3092\u935B\u9020\u3068\u3044\u3044\u3001\u3044\u305A\u308C\u3082\u4EBA\u985E\u306E\u6B74\u53F2\u306E\u4E2D\u3067\u53E4\u304F\u304B\u3089\u5229\u7528\u3055\u308C\u3066\u304D\u305F\u3082\u306E\u3067\u3042\u308B\u3002"@ja . . .