This HTML5 document contains 144 embedded RDF statements represented using HTML+Microdata notation.

The embedded RDF content will be recognized by any processor of HTML5 Microdata.

Namespace Prefixes

PrefixIRI
dbpedia-dehttp://de.dbpedia.org/resource/
dctermshttp://purl.org/dc/terms/
yago-reshttp://yago-knowledge.org/resource/
dbohttp://dbpedia.org/ontology/
foafhttp://xmlns.com/foaf/0.1/
n25https://global.dbpedia.org/id/
yagohttp://dbpedia.org/class/yago/
dbthttp://dbpedia.org/resource/Template:
dbpedia-ruhttp://ru.dbpedia.org/resource/
rdfshttp://www.w3.org/2000/01/rdf-schema#
freebasehttp://rdf.freebase.com/ns/
dbpedia-pthttp://pt.dbpedia.org/resource/
dbpedia-cshttp://cs.dbpedia.org/resource/
dbpedia-fahttp://fa.dbpedia.org/resource/
rdfhttp://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#
owlhttp://www.w3.org/2002/07/owl#
dbpedia-ithttp://it.dbpedia.org/resource/
wikipedia-enhttp://en.wikipedia.org/wiki/
dbpedia-frhttp://fr.dbpedia.org/resource/
dbchttp://dbpedia.org/resource/Category:
dbphttp://dbpedia.org/property/
provhttp://www.w3.org/ns/prov#
xsdhhttp://www.w3.org/2001/XMLSchema#
dbpedia-nlhttp://nl.dbpedia.org/resource/
goldhttp://purl.org/linguistics/gold/
wikidatahttp://www.wikidata.org/entity/
dbrhttp://dbpedia.org/resource/

Statements

Subject Item
dbr:Barr_6
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Boom_XB-1
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Pelegrin_Tarragon
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Pre-preg
rdf:type
yago:PsychologicalFeature100023100 yago:PhysicalEntity100001930 yago:WikicatResins yago:Concept105835747 yago:Component105868954 yago:Polymer114994328 yago:CompositeMaterial114817783 yago:Chemical114806838 yago:Part113809207 yago:Compound114818238 yago:Idea105833840 yago:Resin114894140 yago:Part105867413 yago:Material114580897 yago:Abstraction100002137 yago:Substance100019613 yago:WikicatCompositeMaterials yago:WikicatElectricalComponents yago:Content105809192 yago:OrganicCompound114727670 yago:Relation100031921 yago:WikicatPolymers yago:Matter100020827 yago:Cognition100023271
rdfs:label
Prepreg Préimprégné Pre-preg Препреги Pre-preg Prepreg Prepreg Prepreg
rdfs:comment
Prepreg is een verkorting van de Engelse term preimpregnated fibers, voorgeïmpregneerde vezels. Het is een halffabricaat, dat bestaat uit een dunne folie van een substraat dat is geïmpregneerd met een of meerdere thermohardende polymeren. Omwille van hun hoge prijs werden ze aanvankelijk vooral gebruikt voor onderdelen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen. Tegenwoordig wordt er ook sportmateriaal mee gemaakt (golfclubs, tennisrackets, fietsonderdelen, de "monocoque" van moderne raceauto's, enz.). Ook gebruikt men prepregs als tussenlaag in meerlaagse (multilayer) printplaten. Pre-preg è un termine utilizzato per indicare materiali compositi fibrorinforzati "pre-impregnati" nei quali un materiale matrice, come la resina epossidica, è già presente. Le fibre, di tipo continuo, si dispongono in genere a formare un tessuto, mentre la matrice viene utilizzata per fissarle tra di loro ed eventualmente con altri componenti durante la produzione. La matrice viene solo parzialmente reticolata, di modo che sia possibile manipolarla facilmente; ciò prende il nome di materiale di stadio B e richiede conservazione a basse temperature per evitare il completamento della reticolazione. I pre-preg di stadio B sono sempre conservati in aree raffreddate dal momento che il calore accelera la polimerizzazione. Perciò, strutture composite fatte di pre-preg avranno bisogno di un forno Prepregy jsou polotovary k výrobě vláknových kompozitů, jejichž hlavní složkou je výztuž předimpregnovaná částečně vytvrzenými pryskyřicemi. Prepregové listy se případně vrství do požadované tloušťky, dotvarují ve formách a dotvrdí se působením tepla a tlaku. Prepreg je zkrácený tvar anglického preimpregnated fibres, česky: „předimpregnovaná vlákna“. Prepreg é um tipo de compósito onde um material matrix já se encontra presente. O compósito usualmente toma uma forma entrelaçada ("weave") e a matrix é usada para unir-se entre si e a outros materiais durante o processo de fabricação. Os prepreg são armazenados principalmente em áreas resfriadas uma vez que a ativação é comumente feita por calor. Desta forma, a fabricação de estruturas compostas de prepregs requer um forno ou autoclave para o processo de cura. Pre-preg is a composite material made from "pre-impregnated" fibers and a partially cured polymer matrix, such as epoxy or phenolic resin, or even thermoplastic mixed with liquid rubbers or resins. The fibers often take the form of a weave and the matrix is used to bond them together and to other components during manufacture. The thermoset matrix is only partially cured to allow easy handling; this B-Stage material requires cold storage to prevent complete curing. B-Stage pre-preg is always stored in cooled areas since heat accelerates complete polymerization. Hence, composite structures built of pre-pregs will mostly require an oven or autoclave to cure. The main idea behind a pre-preg material is the use of anisotropic mechanical properties along the fibers, while the polymer matrix pro Prepreg ist die englische Kurzform für preimpregnated fibres (amerikanisch: preimpregnated fibers), zu deutsch: „vorimprägnierte Fasern“. Prepregs sind mit Reaktionsharzen vorimprägnierte (englisch: pre-impregnated) textile Faser-Matrix-Halbzeuge, die zur Herstellung von Bauteilen unter Temperatur und Druck ausgehärtet werden. Die Reaktionsharze bestehen aus einer meist hochviskosen, jedoch noch nicht polymerisierten duroplastischen Kunststoffmatrix, das v. a. im Leichtbau Verwendung findet. Die enthaltenen Fasern können als reine unidirektionale Schicht, als Gewebe oder Gelege vorliegen. Prepreg wird beispielsweise bahnförmig, auf Rollen gewickelt, geliefert. Unter den Begriff Prepreg fallen nicht nur unidirektional verstärkte oder flächige Halbzeuge, sondern auch sonstige Vorformlinge vo Un préimprégné (en anglais : prepreg) est un produit semi-fini composite constitué d'une résine (aussi appelée matrice) thermodurcissable ou d'un polymère thermoplastique imprégnant un renfort (exemples : mat, tissu, ). Dans le premier cas, la résine (par exemple époxyde) est déjà mélangée aux réactifs et partiellement polymérisée. Le système est généralement formulé de sorte que la réaction de polymérisation est très lente à température ambiante. Cela permet de conserver un préimprégné plusieurs semaines sans qu'il durcisse (cette durée est souvent désignée par le terme anglais shelf life (voir Date de durabilité minimale)). Un préimprégné peut être conservé au congélateur pour augmenter sa durée de vie. L'utilisation d'un sac étanche et sous vide permet alors d'éviter l'absorption d'humi Препреги (англ. pre-preg, сокр. от pre-impregnated — предварительно пропитанный) — это композиционные материалы-полуфабрикаты. Представляют собой листы тканых или нетканых волокнистых материалов, пропитанных неотверждёнными полимерными связующими. Традиционные волокнистые материалы — это углеволокно, стекловолокно, базальтовое волокно, кевлар. В качестве связующих используют термореактивные или химически отверждаемые смолы. Препреги изготавливают путём пропитки армирующей волокнистой основы равномерно распределенными полимерными связующими. При использовании однородных термореактивных связующих препреги могут иметь ограниченный срок и условия хранения, чтобы связующее не полимеризовалось при хранении. При использовании химически отверждаемых связующих изготавливают два вида листов, каждый
dcterms:subject
dbc:Composite_materials dbc:Fibre-reinforced_polymers
dbo:wikiPageID
1060865
dbo:wikiPageRevisionID
1053671684
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Aramid_fiber dbc:Fibre-reinforced_polymers dbr:Thermoplastic dbr:Sports_equipment dbr:Prosthetics dbr:Epoxy dbr:Glass_cloth dbr:Resin dbr:Cold_chain dbr:Curing_(chemistry) dbr:Carbon_fiber_reinforced_polymer dbr:Glass_fiber dbr:Spacefaring dbr:Composite_material dbr:Basalt_fiber dbr:Air_Force_Research_Lab dbr:Orthotics dbr:Weaving dbr:Wind_turbine dbr:Motorsport dbr:Fiber-reinforced_composite dbr:Carbon_fibers dbr:Autoclave_(industrial) dbr:Thermosetting_polymer dbc:Composite_materials dbr:Sailing dbr:Out_of_autoclave_composite_manufacturing dbr:Anisotropy dbr:Phenol_formaldehyde_resin dbr:B-staging
owl:sameAs
dbpedia-ru:Препреги dbpedia-fa:پیش‌آغشته dbpedia-nl:Prepreg yago-res:Pre-preg dbpedia-pt:Prepreg dbpedia-cs:Prepreg dbpedia-de:Prepreg dbpedia-fr:Préimprégné dbpedia-it:Pre-preg freebase:m.042kpq wikidata:Q1564634 n25:Z8Qf
dbp:wikiPageUsesTemplate
dbt:Reflist dbt:Short_description
dbo:abstract
Pre-preg is a composite material made from "pre-impregnated" fibers and a partially cured polymer matrix, such as epoxy or phenolic resin, or even thermoplastic mixed with liquid rubbers or resins. The fibers often take the form of a weave and the matrix is used to bond them together and to other components during manufacture. The thermoset matrix is only partially cured to allow easy handling; this B-Stage material requires cold storage to prevent complete curing. B-Stage pre-preg is always stored in cooled areas since heat accelerates complete polymerization. Hence, composite structures built of pre-pregs will mostly require an oven or autoclave to cure. The main idea behind a pre-preg material is the use of anisotropic mechanical properties along the fibers, while the polymer matrix provides filling properties, keeping the fibers in a single system. Pre-preg allows one to impregnate the fibers on a flat workable surface, or rather in an industrial process, and then later form the impregnated fibers to a shape which could prove to be problematic for the hot injection process. Pre-preg also allows one to impregnate a bulk amount of fiber and then store it in a cooled area (below 20°C) for an extended period of time to cure later. The process can also be time consuming in comparison to the hot injection process and the added value for pre-preg preparation is at the stage of the material supplier. Prepreg ist die englische Kurzform für preimpregnated fibres (amerikanisch: preimpregnated fibers), zu deutsch: „vorimprägnierte Fasern“. Prepregs sind mit Reaktionsharzen vorimprägnierte (englisch: pre-impregnated) textile Faser-Matrix-Halbzeuge, die zur Herstellung von Bauteilen unter Temperatur und Druck ausgehärtet werden. Die Reaktionsharze bestehen aus einer meist hochviskosen, jedoch noch nicht polymerisierten duroplastischen Kunststoffmatrix, das v. a. im Leichtbau Verwendung findet. Die enthaltenen Fasern können als reine unidirektionale Schicht, als Gewebe oder Gelege vorliegen. Prepreg wird beispielsweise bahnförmig, auf Rollen gewickelt, geliefert. Unter den Begriff Prepreg fallen nicht nur unidirektional verstärkte oder flächige Halbzeuge, sondern auch sonstige Vorformlinge von prinzipiell beliebiger Gestalt, die im weitesten Sinne aus einer mit Fasern gefüllten, ungehärteten duroplastischen Matrix bestehen. Die Matrix befindet sich dabei im teilvernetzten, sog. B-Zustand (engl. B-stage) und ist pastös bis fest, kann aber durch Erwärmung wieder verflüssigt werden. Prepregs sind maschinell verarbeitbar und werden daher hauptsächlich in automatisierten Prozessen eingesetzt. Sie ergeben eine gleichmäßige und hohe Qualität. Vorteile sind ihre niedrige Ondulation und der hohe Faservolumenanteil. Durch die Aushärtung unter hohen Temperaturen sind kurze Taktzeiten möglich. Die Verarbeitung erfordert einen hohen Investitionsaufwand z. B. für Autoklaven, Legeroboter, gekühlte Lagerhaltung. Prepregs dürfen nicht mit duroplastischen Faser-Matrix-Halbzeugen wie BMC (Bulk Molding Compound) oder SMC (Sheet Molding Compound) verwechselt werden, welche nicht Endlosfasergewebe, sondern kürzere Faserschnipsel, in der Regel < 50 mm, als Faseranteil enthalten. In der wörtlichen Übersetzung des Wortes Prepreg umfasst es sämtliche duroplastischen Faser-Matrix-Halbzeuge. Im deutschsprachigen Raum wird Prepreg überwiegend für ein endlosfaserverstärktes duroplastisches Halbzeug verwendet. Prepreg is een verkorting van de Engelse term preimpregnated fibers, voorgeïmpregneerde vezels. Het is een halffabricaat, dat bestaat uit een dunne folie van een substraat dat is geïmpregneerd met een of meerdere thermohardende polymeren. Als substraat gebruikt men een dun laagje weefsel van bijvoorbeeld glasvezel, koolstofvezel ("carbon") of aramidevezel (Kevlar). Dat wordt geïmpregneerd met een epoxy- of polyesterhars. Daarna wordt het door walsrollen geplet om de lucht eruit te verdrijven. Prepregs zijn slappe en kleverige lagen en voor opslag wordt er een papier met tefloncoating op aangebracht. Ze moeten koel bewaard worden om het voortijdig uitharden van het hars tegen te houden. Hoe hoger de temperatuur, hoe sneller de hars zal uitharden. Prepregs worden gebruikt voor de vorming van gelaagde composietmaterialen (laminaten). Ze kunnen in elke gewenste vorm worden verknipt. Ze worden in verschillende lagen in een mal gelegd en dan in een oven of autoclaaf uitgehard waarbij het polymeer onder invloed van warmte en eventueel UV-licht uithardt, zodat een stevige maar lichte vorm wordt bekomen. In een autoclaaf wordt hoge en lage druk (vacuüm) gecombineerd. De hoge druk drukt de laminaatlagen tegen elkaar en zorgt dat ze stevig met elkaar verbonden worden. Met het vacuüm worden de vluchtige stoffen en de lucht uit het laminaat gezogen zodat er geen poriën achterblijven. Omwille van hun hoge prijs werden ze aanvankelijk vooral gebruikt voor onderdelen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen. Tegenwoordig wordt er ook sportmateriaal mee gemaakt (golfclubs, tennisrackets, fietsonderdelen, de "monocoque" van moderne raceauto's, enz.). Ook gebruikt men prepregs als tussenlaag in meerlaagse (multilayer) printplaten. Препреги (англ. pre-preg, сокр. от pre-impregnated — предварительно пропитанный) — это композиционные материалы-полуфабрикаты. Представляют собой листы тканых или нетканых волокнистых материалов, пропитанных неотверждёнными полимерными связующими. Традиционные волокнистые материалы — это углеволокно, стекловолокно, базальтовое волокно, кевлар. В качестве связующих используют термореактивные или химически отверждаемые смолы. Препреги изготавливают путём пропитки армирующей волокнистой основы равномерно распределенными полимерными связующими. При использовании однородных термореактивных связующих препреги могут иметь ограниченный срок и условия хранения, чтобы связующее не полимеризовалось при хранении. При использовании химически отверждаемых связующих изготавливают два вида листов, каждый пропитанный своим веществом. При укладке в изделие их чередуют, чтобы связующее перемешалось и отвердело. Препреги поставляют в виде листов, покрытых с обеих сторон полиэтиленовой плёнкой, или свернутыми в рулон с прокладкой. Метод применения включает в себя нарезку листов, выкладывание на одностороннюю матрицу требуемой формы до получения требуемой толщины, вакуумирование под плёнкой, отверждение в автоклавах при высокой температуре и давлении. Препреговая технология позволяет получать изделия сложной формы при минимальных затратах. Препреги представляют собой компромисс между механическими качествами изделия и его трудоемкостью. Тем не менее совершенствование композитных технологий позволяет все чаще использовать препреги даже в ответственных изделиях, например деталях самолётов. Prepregy jsou polotovary k výrobě vláknových kompozitů, jejichž hlavní složkou je výztuž předimpregnovaná částečně vytvrzenými pryskyřicemi. Prepregové listy se případně vrství do požadované tloušťky, dotvarují ve formách a dotvrdí se působením tepla a tlaku. Prepreg je zkrácený tvar anglického preimpregnated fibres, česky: „předimpregnovaná vlákna“. Un préimprégné (en anglais : prepreg) est un produit semi-fini composite constitué d'une résine (aussi appelée matrice) thermodurcissable ou d'un polymère thermoplastique imprégnant un renfort (exemples : mat, tissu, ). Dans le premier cas, la résine (par exemple époxyde) est déjà mélangée aux réactifs et partiellement polymérisée. Le système est généralement formulé de sorte que la réaction de polymérisation est très lente à température ambiante. Cela permet de conserver un préimprégné plusieurs semaines sans qu'il durcisse (cette durée est souvent désignée par le terme anglais shelf life (voir Date de durabilité minimale)). Un préimprégné peut être conservé au congélateur pour augmenter sa durée de vie. L'utilisation d'un sac étanche et sous vide permet alors d'éviter l'absorption d'humidité et la formation de porosités pendant sa mise en oeuvre. Un composite préimprégné est donc prévu pour être mis en forme à haute température, généralement par moulage à chaud en autoclave, sous pression et sous vide (typiquement entre 120-180 °C et 4-6 bar pendant plusieurs heures) afin d'obtenir un produit fini. Si l'utilisation d'un four est suffisante pour polymériser la résine, l'application de pression permet d'obtenir un matériau de très grande qualité fortement chargé avec une fraction volumique de fibre de l'ordre de 60 %. L'utilisation d'un Autoclave est en revanche très coûteux, en particulier pour les pièces de grandes dimensions. Cela a motivé le développement de procédés sans autoclave permettant d'atteindre des performances équivalentes. Prepreg é um tipo de compósito onde um material matrix já se encontra presente. O compósito usualmente toma uma forma entrelaçada ("weave") e a matrix é usada para unir-se entre si e a outros materiais durante o processo de fabricação. Os prepreg são armazenados principalmente em áreas resfriadas uma vez que a ativação é comumente feita por calor. Desta forma, a fabricação de estruturas compostas de prepregs requer um forno ou autoclave para o processo de cura. Pre-preg è un termine utilizzato per indicare materiali compositi fibrorinforzati "pre-impregnati" nei quali un materiale matrice, come la resina epossidica, è già presente. Le fibre, di tipo continuo, si dispongono in genere a formare un tessuto, mentre la matrice viene utilizzata per fissarle tra di loro ed eventualmente con altri componenti durante la produzione. La matrice viene solo parzialmente reticolata, di modo che sia possibile manipolarla facilmente; ciò prende il nome di materiale di stadio B e richiede conservazione a basse temperature per evitare il completamento della reticolazione. I pre-preg di stadio B sono sempre conservati in aree raffreddate dal momento che il calore accelera la polimerizzazione. Perciò, strutture composite fatte di pre-preg avranno bisogno di un forno o di un'autoclave per la reticolazione. Ci sono vari vantaggi e svantaggi del processo di pre-preg di stadio B in confronto al sistema di iniezione a camera calda. Il pre-preg permette di impregnare le fibre su superfici lavorabili piatte, ovvero in processi industriali, e successivamente dare alle fibre impregnate una forma che sarebbe problematica per il sistema di iniezione a camera calda. Il pre-preg inoltre permette di impregnare un significante numero di fibre per poi essere conservate in un'area raffreddata per lunghi periodi, procedendo alla reticolazione successivamente. Sfortunatamente il processo può essere dispendioso in termini di tempo, comparato al sistema di iniezione a camera calda, così un maggior costo per la preparazione del pre-preg è nella fase della fornitura del materiale.
gold:hypernym
dbr:Term
prov:wasDerivedFrom
wikipedia-en:Pre-preg?oldid=1053671684&ns=0
dbo:wikiPageLength
11494
foaf:isPrimaryTopicOf
wikipedia-en:Pre-preg
Subject Item
dbr:Out_of_autoclave_composite_manufacturing
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Cirrus_Vision_SF50
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:GLARE
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Nacra_20
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Stratos_714
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Polyester
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:C&C_44
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Glass_cloth
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Ion_Aircraft_Ion
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Lambert_Mission_212
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Allegra_24
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:ETFE
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Fibre-reinforced_plastic
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Flying_Phantom_Elite
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Flying_Phantom_Essentiel
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:North_Sails
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Carbon-fiber-reinforced_polymers
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Flying_Phantom_(catamaran)
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
dbp:construction
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Tampolli_RTA-2001
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Tampolli_RTA-98
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Tampolli_SR2_RTA-99
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Swan_80_Mk_II
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Swift_014.a
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Swift_016.a
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Tego_film
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Autoclave_moulding
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:B-staging
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Fiber_volume_ratio
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Fiberglass
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Micarta
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Void_(composites)
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Toray_Advanced_Composites
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Thermosetting_polymer
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Trespa
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Z-pinning
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Pre-pregs
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
dbo:wikiPageRedirects
dbr:Pre-preg
Subject Item
dbr:Prepreg
dbo:wikiPageWikiLink
dbr:Pre-preg
dbo:wikiPageRedirects
dbr:Pre-preg
Subject Item
wikipedia-en:Pre-preg
foaf:primaryTopic
dbr:Pre-preg