This HTML5 document contains 255 embedded RDF statements represented using HTML+Microdata notation.

The embedded RDF content will be recognized by any processor of HTML5 Microdata.

Namespace Prefixes

Prefix	IRI
dbt	http://dbpedia.org/resource/Template:
dbpedia-sv	http://sv.dbpedia.org/resource/
wikipedia-en	http://en.wikipedia.org/wiki/
dbr	http://dbpedia.org/resource/
dbpedia-sh	http://sh.dbpedia.org/resource/
dbpedia-hr	http://hr.dbpedia.org/resource/
dbpedia-ar	http://ar.dbpedia.org/resource/
dbpedia-he	http://he.dbpedia.org/resource/
n30	http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/
dbpedia-fr	http://fr.dbpedia.org/resource/
dcterms	http://purl.org/dc/terms/
rdfs	http://www.w3.org/2000/01/rdf-schema#
rdf	http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#
n35	http://dbpedia.org/resource/File:
dbp	http://dbpedia.org/property/
xsdh	http://www.w3.org/2001/XMLSchema#
dbpedia-uk	http://uk.dbpedia.org/resource/
dbo	http://dbpedia.org/ontology/
dbpedia-sk	http://sk.dbpedia.org/resource/
n12	http://dbpedia.org/resource/Glossary_of_engineering:
dbpedia-ja	http://ja.dbpedia.org/resource/
n28	https://web.archive.org/web/20060924004436/http:/aluminium.matter.org.uk/content/html/eng/
dbc	http://dbpedia.org/resource/Category:
dbpedia-de	http://de.dbpedia.org/resource/
dbpedia-pl	http://pl.dbpedia.org/resource/
yago	http://dbpedia.org/class/yago/
dbpedia-ru	http://ru.dbpedia.org/resource/
wikidata	http://www.wikidata.org/entity/
gold	http://purl.org/linguistics/gold/
yago-res	http://yago-knowledge.org/resource/
n37	https://global.dbpedia.org/id/
n22	http://www.matweb.com/search/
dbpedia-it	http://it.dbpedia.org/resource/
prov	http://www.w3.org/ns/prov#
n8	http://sites.google.com/site/rafaelferragutpolimi/
foaf	http://xmlns.com/foaf/0.1/
dbpedia-zh	http://zh.dbpedia.org/resource/
dbpedia-fa	http://fa.dbpedia.org/resource/
dbpedia-es	http://es.dbpedia.org/resource/
freebase	http://rdf.freebase.com/ns/
owl	http://www.w3.org/2002/07/owl#

Statements

Subject Item

dbr:Precipitation_hardened

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

dbo:wikiPageRedirects

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Engineering_drawing_abbreviations_and_symbols

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:List_of_brazing_alloys

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Lüders_band

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Metalworking

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Solid_solution_strengthening

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Bismuth–indium

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:David_Turnbull_(materials_scientist)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Alloy

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Alnico

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Anti-phase_domain

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:John_Steeds

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Beryllium_copper

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Reynolds_Technology

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Duralumin

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Inconel

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Industrial_processes

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:17-4_stainless_steel

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Y_alloy

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

n12:_M–Z

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Creep_(deformation)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Damage_mechanics

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Martensitic_stainless_steel

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Bauschinger_effect

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Computational_materials_science

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Friction_stir_welding

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:PH_(disambiguation)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

dbo:wikiPageDisambiguates

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Precipitation_hardening

rdf:type

yago:Treatment100658082 yago:Work100575741 yago:Part113809207 yago:Matter100020827 yago:Abstraction100002137 yago:Relation100031921 yago:PhysicalEntity100001930 dbo:TopicalConcept yago:Act100030358 yago:PsychologicalFeature100023100 yago:Alloy114586769 yago:WikicatAlloys yago:WikicatMetalHeatTreatments yago:YagoPermanentlyLocatedEntity yago:Substance100019613 yago:Mixture114586258 yago:Event100029378 yago:Care100654885 yago:Activity100407535

rdfs:label

Ausscheidungshärtung 析出硬化 Envejecimiento térmico Utskiljningshärdning Старіння металів Durcissement structural 析出硬化 Старение (металлургия) Precipitation hardening تصليب بالترسيب Indurimento per precipitazione Utwardzanie wydzieleniowe

rdfs:comment

L'indurimento per precipitazione, diversamente dal rinforzo per dispersione (particelle indeformabili) consiste in un insieme di trattamenti termici atti al miglioramento delle caratteristiche meccaniche di materiali metallici, specialmente leghe non ferrose, comprese molte leghe di alluminio, magnesio e titanio. Esso consiste in tre passaggi: solubilizzazione (o "ricottura"), tempra ed invecchiamento. Tramite la solubilizzazione si riscalda il materiale per portare in soluzione gli elementi indurenti o i loro composti(creano una soluzione sovrasatura),che di norma non sono solubili nella matrice a T ambiente. Successivamente tramite tempra si ha il raffreddamento rapido per mantenere in soluzione (anche a bassa T) gli elementi o i composti disciolti ad alta T. Infine si ha l'invecchiament Die Ausscheidungshärtung, auch Aushärten oder Abschreckalterung, ist eine Wärmebehandlung zum Erhöhen der Festigkeit von Legierungen. Sie beruht auf der fein verteilten Ausscheidung von metastabilen Phasen (z. B. intermetallischen Verbindungen), so dass diese ein wirksames Hindernis für Versetzungsbewegungen darstellen (Orowan-Mechanismus). Die Dehngrenze von Metallen kann so um bis zu 300 MPa angehoben werden. Precipitation hardening, also called age hardening or particle hardening, is a heat treatment technique used to increase the yield strength of malleable materials, including most structural alloys of aluminium, magnesium, nickel, titanium, and some steels and stainless steels. In superalloys, it is known to cause yield strength anomaly providing excellent high-temperature strength. Le durcissement structural est comme son nom l'indique un procédé permettant de durcir un alliage de métaux. Il nécessite un alliage métastable, dont la forme stable à température ambiante est un composé intermétallique constitué de deux phases différentes. Un recuit à l'intérieur du nez du diagramme TTT entraîne la germination de précipités de différentes nouvelles phases plus ou moins stables. Старе́ние ста́ли — изменение свойств материала (стали), протекающее во времени без заметного изменения микроструктуры.Такие процессы происходят главным образом в низкоуглеродистых сталях (менее 0,25 % С). При старении за счёт скопления атомов углерода на дислокациях или выделения избыточных фаз из феррита (карбидов, нитридов) повышаются прочность, порог хладноломкости, но снижается сопротивление хрупкому разрушению. Склонность стали к старению снижается при легировании её алюминием, титаном или ванадием. 析出硬化（せきしゅつこうか）とは、合金中に過飽和に固溶した化学成分が析出して、組織中に微小な粒子を分散・形成させることで、材料の強度・硬さが向上する現象である。析出強化、分散強化、時効硬化などともいう。アルミニウム合金、チタン合金、鉄合金などにおける高強度な材種は、析出硬化を利用して高強度を実現していることが多い。 析出硬化(英語：Precipitation hardening)，亦稱為時效硬化，是一種利用熱處理增加降伏强度的方法，包括許多結構用合金，如鋁、鎂、鎳、鈦及部分的鋼鐵或不鏽鋼。 析出硬化必須依賴著在不同溫度下對於溶劑的溶解度變化，而溶質氛圍可以阻擋差排移動或在晶格中形成缺陷。差排常是金屬中造成塑性變形的主要途徑，一旦差排的移動被阻擋，就可以硬化金屬。固體中可以許多不同尺寸的析出顆粒，都會有不同的功能，由於析出的多寡與時間有關，所以又稱為時效(aging)。 一般來說，析出硬化需要兩段不同的熱處理，包括固溶熱處理及析出熱處理。固溶熱處理需要把溶回基地相中形成單一相，並伴隨著淬火，使金屬保持著過飽和狀態。析出熱處理則是讓第二相析出，並使材料強度上升 。 固溶化熱處理後，材料為過飽和狀態，若沒有經過第二段的熱處理，在室溫下一樣會有析出的作用，稱為自然時效，而析出熱處理的則稱為人工時效。自然時效的時間會較長，通常硬化的效果也較差。 Старі́ння мета́лів (англ. precipitation hardening, age hardening) — зміна властивостей металу, що протікає в часі без помітної зміни мікроструктури. Різновид старіння матеріалів, фізичне явище, що відбувається у структурі металевого матеріалу при якому відбувається його зміцнення під час вилежування або витримання при певній температурі і може розглядатись як заключна операція термічної обробки. Крім зростання міцності, сплави, що зазнають старіння можуть набувати і інших цінних властивостей, наприклад високої коерцитивної сили. Utwardzanie wydzieleniowe lub umocnienie wydzieleniowe (błędnie nazywane też umocnieniem/utwardzeniem dyspersyjnym) – metoda obróbki cieplnej metali prowadząca do zwiększenia wytrzymałości mechanicznej oraz granicy plastyczności materiałów ciągliwych, w tym większości stopów konstrukcyjnych aluminium, magnezu, niklu, tytanu, niektórych stali oraz stali nierdzewnych. Dla specjalnych stali nierdzewnych utwardzanych wydzieleniowo można uzyskać odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną wymaganą w szczególnych warunkach. Wzmocnienie/umocnienie jest efektem wydzielenia nadmiaru rozpuszczonego składnika z przesyconego roztworu stałego, w formie innych faz metastabilnych oraz stabilnych. W temperaturze niższej prowadzi to w efekcie do zmiany struktury i właściwości stopu. Różne fazy powodują Utskiljningshärdning, eller åldringshärdning, är en värmebehandlingsteknik som används för att förstärka smidbara material och vissa rostfria stål. För att ett material ska kunna utskiljningshärdas måste det kunna förvandlas till ett enfasigt tillstånd. Materialet härdas genom att skapa många små partiklar som hindrar dislokationernas rörelser. Detta uppnås genom en värmebehandling som sker i tre steg: 2. I det andra steget snabbkyls materialet vilket innebär att atomer ej hinner diffundera. Detta innebär att en övermättad α-fas skapas. التصليب بالترسيب، تقنية معالجة حرارية تستخدم لزيادة قوة المواد المطيلية، وتستخدم لمعظم سبائك التيتانيوم والنيكل والمغنسيوم والألومنيوم وبعض أنواع الفولاذ مقاوم للصدأ. في السبائك الفائقة، تسبب هذه العملية شذوذ مقاومة الخضوع ما يوفر قوة عالية لارتفاع درجة الحرارة. لاحظ أن تطبيق معالجتين حراريتين تتضمنان الترسيب يمكن أن تغيرا من قوة المادة: معالجة حرارة المحلول ومعالجة حرارة الترسيب. تتضمن عملية تقوية المحلول الصلب تشكيل محلول صلب بطور واحد من خلال التبريد. تتضمن معالجة حرارة الترسيب إضافة جزيئات الشوائب لزيادة قوة المادة. El envejecimiento térmico, también conocido como endurecimiento por precipitación es un tratamiento térmico para endurecer, es decir, aumentar la dureza y resistencia de las aleaciones. Se basa en la deposición de fases metaestables en forma finamente dividida, de modo que forma una barrera eficaz contra los movimientos de las dislocaciones. La resistencia a la fluencia de las aleaciones así tratadas puede aumentar hasta 300 MPa.​

foaf:depiction

n30:Particle_Hardening_2.svg n30:Particle_strengthening.svg

dcterms:subject

dbc:Strengthening_mechanisms_of_materials dbc:Metal_heat_treatments

dbo:wikiPageID

1590904

dbo:wikiPageRevisionID

1115478882

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Solid_solution_strengthening dbr:Waspaloy dbr:Copper dbr:Tempering_(metallurgy) dbr:Steel dbr:Thermodynamics dbr:Surface_energy dbr:Heat_treatment dbr:Phase_diagram dbr:17-4_stainless_steel dbr:Vanadium dbr:Strength_of_Materials dbr:Titanium dbr:Y_alloy dbr:Crystal dbr:Specification dbr:Density_functional_theory dbr:Crystal_structure dbr:Nucleation dbr:Phase_(matter) dbr:Grain_refinement dbr:Product_certification dbr:Metallurgy dbr:Strengthening_mechanisms_of_materials dbr:Plasticity_(physics) dbr:Solubility_equilibrium dbr:Superalloys dbr:Solubility dbr:Diffusion dbr:Yield_(engineering) dbr:Nickel dbr:Supersaturation dbc:Strengthening_mechanisms_of_materials dbr:Superalloy dbr:6061_aluminium_alloy dbr:Burgers_vector dbr:Yield_strength_anomaly dbr:Alfred_Wilm dbr:Corrosion dbr:Dry_ice dbr:Annealing_(metallurgy) dbr:Chromium dbr:Stainless_steel dbr:2024_aluminium_alloy dbr:Rare-earth_element dbr:Aluminium n35:Particle_Hardening_2.svg n35:Particle_strengthening.svg dbr:Mulberry_(uranium_alloy) dbr:Temperature dbr:Dislocation dbr:Chemical_kinetics dbr:Maraging_steel dbr:Malleable dbr:Rivets dbr:René_41 dbr:Hiduminium dbc:Metal_heat_treatments dbr:Precipitation_(chemistry) dbr:7075_aluminium_alloy dbr:Close-packing_of_equal_spheres dbr:Inconel dbr:Unified_numbering_system dbr:Magnesium

dbo:wikiPageExternalLink

n8:positron-laboratory n22:quicktext.aspx%3FSearchText=7475 n22:quicktext.aspx%3FSearchText=Inconel+718 n22:quicktext.aspx%3FSearchText=UNS+N07750 n22:quicktext.aspx%3FSearchText=UNS+S17400 n28:default.asp%3Fcatid=61&pageid=989848382

owl:sameAs

dbpedia-sk:Vytvrdzovanie dbpedia-he:זיקון freebase:m.05dy43 dbpedia-uk:Старіння_металів dbpedia-sv:Utskiljningshärdning yago-res:Precipitation_hardening dbpedia-fa:پیرسختی dbpedia-it:Indurimento_per_precipitazione dbpedia-ru:Старение_(металлургия) dbpedia-de:Ausscheidungshärtung dbpedia-pl:Utwardzanie_wydzieleniowe dbpedia-ja:析出硬化 dbpedia-fr:Durcissement_structural dbpedia-ar:تصليب_بالترسيب dbpedia-hr:Precipitacijsko_očvršćivanje dbpedia-zh:析出硬化 dbpedia-es:Envejecimiento_térmico wikidata:Q779974 n37:4wU2d dbpedia-sh:Precipitacijsko_očvršćivanje

dbp:wikiPageUsesTemplate

dbt:Short_description dbt:Iron_and_steel_production dbt:Dead_link dbt:Reflist dbt:Refimprove

dbo:thumbnail

n30:Particle_strengthening.svg?width=300

dbp:bot

InternetArchiveBot

dbp:date

March 2018

dbp:fixAttempted

yes

dbo:abstract

Старе́ние ста́ли — изменение свойств материала (стали), протекающее во времени без заметного изменения микроструктуры.Такие процессы происходят главным образом в низкоуглеродистых сталях (менее 0,25 % С). При старении за счёт скопления атомов углерода на дислокациях или выделения избыточных фаз из феррита (карбидов, нитридов) повышаются прочность, порог хладноломкости, но снижается сопротивление хрупкому разрушению. Склонность стали к старению снижается при легировании её алюминием, титаном или ванадием. Utskiljningshärdning, eller åldringshärdning, är en värmebehandlingsteknik som används för att förstärka smidbara material och vissa rostfria stål. För att ett material ska kunna utskiljningshärdas måste det kunna förvandlas till ett enfasigt tillstånd. Materialet härdas genom att skapa många små partiklar som hindrar dislokationernas rörelser. Detta uppnås genom en värmebehandling som sker i tre steg: 1. Det första steget är en upplösningsbehandling där materialet värms upp så att materialet får en homogen uppsättning av α-fasen. Vid denna höga temperatur löses tillsatsämnen fullständigt i fasen. 2. I det andra steget snabbkyls materialet vilket innebär att atomer ej hinner diffundera. Detta innebär att en övermättad α-fas skapas. 3. I det sista steget åldras materialet, dvs. värms upp till en lägre temperatur under en längre tid. Atomerna i den övermättade lösningen tillåts under åldringen flytta på sig så att de utgör ett större hinder mot dislokationer. Efter upplösningsbehandlingen och snabbkylningen har man skapat en övermättad lösning i α-fas. Vad åldringen gör är att skilja ut β-partiklar ur α-fasen genom diffusion. Åldringsfasen kan snabbas på genom att höja temperaturen något. Utwardzanie wydzieleniowe lub umocnienie wydzieleniowe (błędnie nazywane też umocnieniem/utwardzeniem dyspersyjnym) – metoda obróbki cieplnej metali prowadząca do zwiększenia wytrzymałości mechanicznej oraz granicy plastyczności materiałów ciągliwych, w tym większości stopów konstrukcyjnych aluminium, magnezu, niklu, tytanu, niektórych stali oraz stali nierdzewnych. Dla specjalnych stali nierdzewnych utwardzanych wydzieleniowo można uzyskać odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną wymaganą w szczególnych warunkach. Wzmocnienie/umocnienie jest efektem wydzielenia nadmiaru rozpuszczonego składnika z przesyconego roztworu stałego, w formie innych faz metastabilnych oraz stabilnych. W temperaturze niższej prowadzi to w efekcie do zmiany struktury i właściwości stopu. Różne fazy powodują różne efekty umocnienia, dlatego też dzięki obróbce cieplnej możemy zmieniać własności stopów umacnianych wydzieleniowo w szerokim zakresie. W przypadku nadstopów powoduje swego rodzaju anomalię granicy plastyczności (granica plastyczności wzrasta wraz z temperaturą), prowadzi to do wysokiej wytrzymałości w podwyższonych temperaturach. Старі́ння мета́лів (англ. precipitation hardening, age hardening) — зміна властивостей металу, що протікає в часі без помітної зміни мікроструктури. Різновид старіння матеріалів, фізичне явище, що відбувається у структурі металевого матеріалу при якому відбувається його зміцнення під час вилежування або витримання при певній температурі і може розглядатись як заключна операція термічної обробки. Крім зростання міцності, сплави, що зазнають старіння можуть набувати і інших цінних властивостей, наприклад високої коерцитивної сили. El envejecimiento térmico, también conocido como endurecimiento por precipitación es un tratamiento térmico para endurecer, es decir, aumentar la dureza y resistencia de las aleaciones. Se basa en la deposición de fases metaestables en forma finamente dividida, de modo que forma una barrera eficaz contra los movimientos de las dislocaciones. La resistencia a la fluencia de las aleaciones así tratadas puede aumentar hasta 300 MPa.​ التصليب بالترسيب، تقنية معالجة حرارية تستخدم لزيادة قوة المواد المطيلية، وتستخدم لمعظم سبائك التيتانيوم والنيكل والمغنسيوم والألومنيوم وبعض أنواع الفولاذ مقاوم للصدأ. في السبائك الفائقة، تسبب هذه العملية شذوذ مقاومة الخضوع ما يوفر قوة عالية لارتفاع درجة الحرارة. يعتمد التصليب بالترسيب على التغيّر في ذائبية المادة الصلبة بناءً على تغيّر درجة الحرارة لإنتاج جسيمات دقيقة من طور (مادة) الشائبة، والتي من شأنها أن تعرقل حركة العيوب الخطية، أو عيوب البنية البلوري للبلورة.بما أن الاضطرابات تكون الحامل المهيمن للدونة، فإن ذلك يساعد في تصلب تلك المادة. تلعب الشوائب نفس الدور الذي تلعبه الجسيمات في المواد المكونة من جسيمات مدعمة. وكما أن تشكّل الجليد في الهواء قد ينتج غيوماً أو ثلجاً أو بَرَداً بناء على التاريخ الحراري لجزء معين من الغلاف الجوي، فإن الترسيب الكيميائي في المواد الصلبة يمكن أن يُنتج أحجاماً مختلفة من الجسيمات، والتي يكون لها خصائص ومزايا مختلفة. وبخلاف عملية تخمير المعادن العادية، يجب أن تبقى السبائك عند درجات حرارة مرتفعة لعدة ساعات لإتاحة حدوث الترسيب. ويسمى هذا الوقت بزمن العمر. لاحظ أن تطبيق معالجتين حراريتين تتضمنان الترسيب يمكن أن تغيرا من قوة المادة: معالجة حرارة المحلول ومعالجة حرارة الترسيب. تتضمن عملية تقوية المحلول الصلب تشكيل محلول صلب بطور واحد من خلال التبريد. تتضمن معالجة حرارة الترسيب إضافة جزيئات الشوائب لزيادة قوة المادة. 析出硬化（せきしゅつこうか）とは、合金中に過飽和に固溶した化学成分が析出して、組織中に微小な粒子を分散・形成させることで、材料の強度・硬さが向上する現象である。析出強化、分散強化、時効硬化などともいう。アルミニウム合金、チタン合金、鉄合金などにおける高強度な材種は、析出硬化を利用して高強度を実現していることが多い。 L'indurimento per precipitazione, diversamente dal rinforzo per dispersione (particelle indeformabili) consiste in un insieme di trattamenti termici atti al miglioramento delle caratteristiche meccaniche di materiali metallici, specialmente leghe non ferrose, comprese molte leghe di alluminio, magnesio e titanio. Esso consiste in tre passaggi: solubilizzazione (o "ricottura"), tempra ed invecchiamento. Tramite la solubilizzazione si riscalda il materiale per portare in soluzione gli elementi indurenti o i loro composti(creano una soluzione sovrasatura),che di norma non sono solubili nella matrice a T ambiente. Successivamente tramite tempra si ha il raffreddamento rapido per mantenere in soluzione (anche a bassa T) gli elementi o i composti disciolti ad alta T. Infine si ha l'invecchiamento ossia il riscaldo per brevi tempi alla T di invecchiamento (relativamente bassa). Questo processo porta alla formazione di precipitati che bloccano le dislocazioni. Il trattamento termico di invecchiamento si esegue sempre dopo le operazioni tecnologiche di costruzione del manufatto, dato che non provoca variazioni dimensionali significative. Per effetto di un opportuno trattamento termico si verifica la formazione di precipitati estremamente fini che ostacolano il moto delle dislocazioni. Le zone in cui si formano tali precipitati sono dette zone di Guinier-Preston. L'effetto del rinforzo è massimo quando i precipitati sono molto fini e coerenti con la matrice. In questo caso, i precipitati generano un forte campo di deformazioni che ostacola efficacemente il moto delle dislocazioni. Meccanismo di Ashby: l'entità della tensione per oltrepassare il precipitato coerente è legata alla durezza e modulo elastico del precipitato. Si parla di rinforzo da particelle deformabili perché, aumentando la tensione applicata, una volta raggiunto lo snervamento, le dislocazioni riescono a "tagliare" i precipitati. Precipitation hardening, also called age hardening or particle hardening, is a heat treatment technique used to increase the yield strength of malleable materials, including most structural alloys of aluminium, magnesium, nickel, titanium, and some steels and stainless steels. In superalloys, it is known to cause yield strength anomaly providing excellent high-temperature strength. Precipitation hardening relies on changes in solid solubility with temperature to produce fine particles of an impurity phase, which impede the movement of dislocations, or defects in a crystal's lattice. Since dislocations are often the dominant carriers of plasticity, this serves to harden the material. The impurities play the same role as the particle substances in particle-reinforced composite materials. Just as the formation of ice in air can produce clouds, snow, or hail, depending upon the thermal history of a given portion of the atmosphere, precipitation in solids can produce many different sizes of particles, which have radically different properties. Unlike ordinary tempering, alloys must be kept at elevated temperature for hours to allow precipitation to take place. This time delay is called "aging". Solution treatment and aging is sometimes abbreviated "STA" in specifications and certificates for metals. Two different heat treatments involving precipitates can alter the strength of a material: solution heat treating and precipitation heat treating. Solid solution strengthening involves formation of a single-phase solid solution via quenching. Precipitation heat treating involves the addition of impurity particles to increase a material's strength. Le durcissement structural est comme son nom l'indique un procédé permettant de durcir un alliage de métaux. Il nécessite un alliage métastable, dont la forme stable à température ambiante est un composé intermétallique constitué de deux phases différentes. Un recuit à l'intérieur du nez du diagramme TTT entraîne la germination de précipités de différentes nouvelles phases plus ou moins stables. Ces précipités, qu'ils soient cohérents ou incohérents avec la phase principale constituent des obstacles sur le chemin des dislocations ce qui augmente la dureté ainsi que les propriétés en traction du matériau. En effet, la mobilité des dislocations étant perturbée, la contrainte d'écoulement s'en retrouve augmentée. Die Ausscheidungshärtung, auch Aushärten oder Abschreckalterung, ist eine Wärmebehandlung zum Erhöhen der Festigkeit von Legierungen. Sie beruht auf der fein verteilten Ausscheidung von metastabilen Phasen (z. B. intermetallischen Verbindungen), so dass diese ein wirksames Hindernis für Versetzungsbewegungen darstellen (Orowan-Mechanismus). Die Dehngrenze von Metallen kann so um bis zu 300 MPa angehoben werden. 析出硬化(英語：Precipitation hardening)，亦稱為時效硬化，是一種利用熱處理增加降伏强度的方法，包括許多結構用合金，如鋁、鎂、鎳、鈦及部分的鋼鐵或不鏽鋼。 析出硬化必須依賴著在不同溫度下對於溶劑的溶解度變化，而溶質氛圍可以阻擋差排移動或在晶格中形成缺陷。差排常是金屬中造成塑性變形的主要途徑，一旦差排的移動被阻擋，就可以硬化金屬。固體中可以許多不同尺寸的析出顆粒，都會有不同的功能，由於析出的多寡與時間有關，所以又稱為時效(aging)。 一般來說，析出硬化需要兩段不同的熱處理，包括固溶熱處理及析出熱處理。固溶熱處理需要把溶回基地相中形成單一相，並伴隨著淬火，使金屬保持著過飽和狀態。析出熱處理則是讓第二相析出，並使材料強度上升 。 固溶化熱處理後，材料為過飽和狀態，若沒有經過第二段的熱處理，在室溫下一樣會有析出的作用，稱為自然時效，而析出熱處理的則稱為人工時效。自然時效的時間會較長，通常硬化的效果也較差。

gold:hypernym

dbr:Technique

prov:wasDerivedFrom

wikipedia-en:Precipitation_hardening?oldid=1115478882&ns=0

dbo:wikiPageLength

37698

foaf:isPrimaryTopicOf

wikipedia-en:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Magnesium_alloy

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Maraging_steel

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Microalloyed_steel

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Microvoid_coalescence

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Tailored_blank

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:6111_aluminium_alloy

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:British_Airtours_Flight_28M

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Burgers_vector

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:William_Justin_Kroll

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Havar_(alloy)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Iron_aluminide

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Vicalloy

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Yield_strength_anomaly

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:6061_aluminium_alloy

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Aluminium–lithium_alloy

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Brittleness

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Niobium

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Forging

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Foundry

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Glidcop

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Governing_equation

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Hardening_(metallurgy)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Steel

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Precipitate_hardening

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

dbo:wikiPageRedirects

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Precipitation_(disambiguation)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

dbo:wikiPageDisambiguates

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Hardness

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:James_Marrow

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Argentium_sterling_silver

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Ageing_(disambiguation)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Lavochkin-Gorbunov-Gudkov_LaGG-3

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Surface_plate

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Hiduminium

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:High-strength_low-alloy_steel

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Tempering_(metallurgy)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Titanium_alloy

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Reinforcement_(composite)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Kink_(materials_science)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Rivet

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Robin_Nicholson_(metallurgist)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Rolling_(metalworking)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:SAE_steel_grades

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Stainless_steel

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Oilfield_scale_inhibition

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Superalloy

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Plating

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Solid_acid_fuel_cell

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Strength_of_materials

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Age_hardening

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

dbo:wikiPageRedirects

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Aging_(material_science)

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

dbo:wikiPageRedirects

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Dispersion_hardening

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

dbo:wikiPageRedirects

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Overaging

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

dbo:wikiPageRedirects

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Precipitation_hardening_stainless_steel

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

dbo:wikiPageRedirects

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

dbr:Precipitation_strengthening

dbo:wikiPageWikiLink

dbr:Precipitation_hardening

dbo:wikiPageRedirects

dbr:Precipitation_hardening

Subject Item

wikipedia-en:Precipitation_hardening

foaf:primaryTopic

dbr:Precipitation_hardening