| dbo:abstract
|
- Maraging-Stähle (von englisch martensite + aging = martensitaushärtbar) sind eine Gruppe hochfester Stähle, die für eine gleichzeitig gute Zähigkeit bekannt sind. Diese nahezu kohlenstofffreien Legierungen sind mit einem hohen Anteil Nickel (>12 %) legiert und werden einer besonderen Wärmebehandlung unterzogen, die technisch gesehen dem Vergüten entspricht. Jedoch enthalten Maraging-Stähle weitere Legierungselemente wie Cobalt, Molybdän, Aluminium, Kupfer, Niob und Titan, die u. a. bewirken, dass sich in der duktilen Eisenmatrix harte intermetallische Teilchen in feiner Verteilung ausscheiden. Maraging-Stähle weisen neben der erhöhten Festigkeit eine gute Zähigkeit bei günstigen Verarbeitungs- und Schweißeigenschaften auf. Sie werden als Werkzeugstähle für Anwendungen bei erhöhter Temperatur verwendet, z. B. bei formschwierigen Druckguss- oder Spritzgusswerkzeugen, sowie für die Herstellung von Messern und Klingen für das Sportfechten. Beispiele sind die Warmarbeitsstähle 1.2709 (Kurzname: X 3 NiCoMoTi 18-9-5) und 1.6356 (X 2 NiCoMoTi 18-12-4). Da Maraging-Stahl auch in Gaszentrifugen für die Urananreicherung verwendet wird, werden seine Produktion, Import und Export von mehreren Staaten wie Deutschland streng überwacht. (de)
- Maraging steels (a portmanteau of "martensitic" and "aging") are steels that are known for possessing superior strength and toughness without losing ductility. Aging refers to the extended heat-treatment process. These steels are a special class of very-low-carbon ultra-high-strength steels that derive their strength not from carbon, but from precipitation of intermetallic compounds. The principal alloying element is 15 to 25 wt% nickel. Secondary alloying elements, which include cobalt, molybdenum and titanium, are added to produce intermetallic precipitates. Original development (by Bieber of Inco in the late 1950s) was carried out on 20 and 25 wt% Ni steels to which small additions of aluminium, titanium, and niobium were made; a rise in the price of cobalt in the late 1970s led to the development of cobalt-free maraging steels. The common, non-stainless grades contain 17–19 wt% nickel, 8–12 wt% cobalt, 3–5 wt% molybdenum and 0.2–1.6 wt% titanium. Addition of chromium produces stainless grades resistant to corrosion. This also indirectly increases hardenability as they require less nickel; high-chromium, high-nickel steels are generally austenitic and unable to transform to martensite when heat treated, while lower-nickel steels can transform to martensite. Alternative variants of nickel-reduced maraging steels are based on alloys of iron and manganese plus minor additions of aluminium, nickel and titanium where compositions between Fe-9wt% Mn to Fe-15wt% Mn have been used. The manganese has a similar effect as nickel, i.e. it stabilizes the austenite phase. Hence, depending on their manganese content, Fe-Mn maraging steels can be fully martensitic after quenching them from the high temperature austenite phase or they can contain retained austenite. The latter effect enables the design of maraging-TRIP steels where TRIP stands for Transformation-Induced-Plasticity. (en)
- Les aciers maraging (mot-valise de martensitic ageing, c'est-à-dire maturation de la martensite) sont des alliages connus pour leur importante résistance et dureté, tout en gardant une bonne ductilité. Ces aciers se distinguent notamment par le fait que leur résistance n'est pas due uniquement à leur teneur en carbone, mais est liée à la présence de précipités intergranulaires. (fr)
- In metallurgia, si indica con il nome di acciaio maraging un acciaio speciale dalle caratteristiche di elevata durezza e malleabilità, ma anche di buona tenacità con un comportamento elastico fin quasi alla rottura. Il ferro, costituente base della lega, viene addizionato principalmente con cobalto e nichel, in proporzione variabile, quali agenti di rinforzo. Inoltre la composizione della lega prevede la presenza di quantità minori di molibdeno, alluminio e titanio. A differenza della maggior parte degli acciai, il maraging contiene piccolissime percentuali in peso di carbonio, all'incirca 0,01% - 0,03%. (it)
- マルエージング鋼（マルエージングこう、マレージング鋼）は、航空・宇宙分野の構造材として開発された特殊鋼である。日本ではゴルフクラブヘッドの素材として使われている。炭素の含有量を減らした鋼（0.03 % 以下）で、Ni と Co などをあわせて 30 % 含む特殊鋼である。マルテンサイト化した後、時効処理 (aging) によって強度を向上して作られることから「Martensitic」と「aging」のかばん語で「Maraging」と命名されている。 強度、靭性に優れている。可鍛性（塑性加工時の加工硬化が小さい）。時効処理によるひずみの発生が少ない。窒化処理が容易である。熱膨張率が少ない。耐低温脆性に優れている、などの優れた特徴をもっているが、高価な合金成分を多く含むために高価であるのが最大の欠点である。特に窒化処理は時効硬化処理温度と近いことから、窒化を行うことで同時に時効硬化も兼ねることができる利点がある。 ウラン濃縮用の遠心分離機やミサイルの部品にも使用されることから各国で輸出規制の対象となっており、日本でも輸出貿易管理令で規制されている。また､初期のAPFSDS弾ではタングステン合金のみで強度を確保できなかったため､靭性の高いマルエージング鋼製の保持筒に入れられていた｡ (ja)
- Stal maraging – rodzaj stali w którym podstawowym mechanizmem jest wydzielanie faz międzymetalicznych w typu martenzytycznego z końcowym procesem starzenia.Stale tego typu zachowują dobre właściwości plastyczno-wytrzymałościowe w szerokim zakresie temperatur pracy. Niektóre gatunki stali maraging mogą pracować niezawodnie nawet do 600 °C. Do najbardziej znanych stali tego typu należą stale zawierające 20-25% Ni z dodatkami 1,3-1,6%Ti, 0,15-0,30% Al, 0,3-0,5% Nb. Wadą stali maraging jest ich wysoka cena, w porównaniu do niskostopowych stali wysokowytrzymałych, w związku z tym zastosowanie ogranicza się jedynie do specjalnych zastosowań takich jak:
* elementy silników rakietowych,
* przeguby skrzydeł o zmiennej geometrii,
* wały turbin gazowych,
* lufy ,
* korbowody i wały napędowe samochodów,
* ostrza do szermierczej broni sportowej (np. floret),
* i inne. (pl)
- Os aços maraging são aços classificados como de ultra alta resistência devido a suas propriedades mecânicas, que podem atingir 2 GPa de limite de escoamento . Seu nome vem da junção de duas palavras em inglês: Martensite + Age hardening. Martensite , em português martensita, é uma fase dos aços formada da austenita quando o resfriamento é rápido o suficiente para não haver difusão, no caso dos aços maraging a matriz é, em geral, totalmente martensítica. Age hardening, em português envelhecimento, é um tratamento térmico realizado para endurecer os metais pela precipitação de fases na matriz. Vale ressaltar que a martensita formada nesses aços não é dura e frágil igual à dos aços carbono comuns, visto que o maraging possui pouquíssimo carbono, cerca de 30 ppm, e muito níquel, cerca de 20% em massa. Com isso, a martensita formada tem características mais próximas da mesma fase formada em ligas de Ni, sendo bastante resistente, mas mantendo boa ductilidade. A vantagem de se trabalhar com esse material é sua versatilidade de propriedades, pois quando somente solubilizado, ou seja, sem precipitados, possui boa maleabilidade, podendo-se trabalhar, deformar e usinar o material sem grandes problemas. Após a deformação necessária ser concluída, faz-se o envelhecimento para que partículas nanométricas de fases intermetálicas precipitem e elevem bastante a resistência mecânica e dureza do material, mas mantendo ainda boa ductilidade. Outra propriedade relevante é a resistência à corrosão, devido ao elevado teor de Ni e de outros elementos, como Cr e Mo. Devido a essas propriedades, principalmente a sua elevada resistência específica (resistência por unidade de peso) e a ausência de distorção durante o envelhecimento , esse material é utilizado em ambientes que exigem bastante dele, como indústria aeroespacial, equipamentos esportivos, estruturas de ultra centrífugas de enriquecimento isotópico de urânio, entre outros. (pt)
- Мартенси́тностареющие стали (также мараге́новые стали, англ. maraging steel) — стали (сплавы железа), которые обладают очень большой прочностью и вязкостью без потери пластичности, хотя не могут быть хорошими материалами для лезвий. Эти стали представляют собой особый класс низкоуглеродных сверхпрочных сталей, обладающих таким свойством не из-за углерода, а из-за оседания интерметаллических соединений в процессе остаривания. Основной легирующий элемент — никель — составляет от 15 до 25 % (по массе). Для получения интерметаллических осадков добавляются вторичные легирующие металлы, такие как кобальт, молибден и титан. Первоначально производились стали с 20 и 25 % никеля (по массе), к которым были добавлены алюминий, титан и ниобий; рост цен на кобальт в конце 1970-х годов привёл к развитию не содержащих кобальта мартенситностареющих сталей. Обычные ржавеющие виды стали содержат 17—19 % никеля, 8—12 % кобальта, 3—5 % молибдена и 0,2—1,6 % титана (% по массе, каждый). Добавление хрома делает стали устойчивыми к коррозии. Также хром повышает прокаливаемость, поскольку в этом случае требуется меньше никеля. Высокохромистые высоконикелевые стали, как правило, аустенитны и не могут переходить в мартенсит при термической обработке, тогда как низконикелевые стали обладают таким свойством. Другие варианты низконикелевых мартенситностареющих сталей основаны на сплавах железа и марганца с незначительными добавками алюминия, никеля и титана, в них доля марганца составляет 9—15 % от железа (по массе). Марганец оказывает такое же действие, как никель, то есть стабилизирует аустенитную фазу. Следовательно, в зависимости от содержания марганца, железо-марганцевые мартенситностареющие стали могут быть полностью мартенситными после их охлаждения из высокотемпературной аустенитной фазы, либо оставаться в аустените. Последний эффект позволяет разрабатывать мартенситностареющие ПНП-стали. (ru)
- 马氏体时效钢（英語：Maraging steel）是一种有着高强度韧性，并且同时保留着一定延展性的钢。「时效」（Aging Treatment）意味着经过较长的热处理过程。这种钢係一种特别的低碳超高强度钢，其高强度并不来自于碳，而是来自于數種金属化合物，其中的主要合金元素为15%到20%的镍。 (zh)
|
| rdfs:comment
|
- Les aciers maraging (mot-valise de martensitic ageing, c'est-à-dire maturation de la martensite) sont des alliages connus pour leur importante résistance et dureté, tout en gardant une bonne ductilité. Ces aciers se distinguent notamment par le fait que leur résistance n'est pas due uniquement à leur teneur en carbone, mais est liée à la présence de précipités intergranulaires. (fr)
- マルエージング鋼（マルエージングこう、マレージング鋼）は、航空・宇宙分野の構造材として開発された特殊鋼である。日本ではゴルフクラブヘッドの素材として使われている。炭素の含有量を減らした鋼（0.03 % 以下）で、Ni と Co などをあわせて 30 % 含む特殊鋼である。マルテンサイト化した後、時効処理 (aging) によって強度を向上して作られることから「Martensitic」と「aging」のかばん語で「Maraging」と命名されている。 強度、靭性に優れている。可鍛性（塑性加工時の加工硬化が小さい）。時効処理によるひずみの発生が少ない。窒化処理が容易である。熱膨張率が少ない。耐低温脆性に優れている、などの優れた特徴をもっているが、高価な合金成分を多く含むために高価であるのが最大の欠点である。特に窒化処理は時効硬化処理温度と近いことから、窒化を行うことで同時に時効硬化も兼ねることができる利点がある。 ウラン濃縮用の遠心分離機やミサイルの部品にも使用されることから各国で輸出規制の対象となっており、日本でも輸出貿易管理令で規制されている。また､初期のAPFSDS弾ではタングステン合金のみで強度を確保できなかったため､靭性の高いマルエージング鋼製の保持筒に入れられていた｡ (ja)
- 马氏体时效钢（英語：Maraging steel）是一种有着高强度韧性，并且同时保留着一定延展性的钢。「时效」（Aging Treatment）意味着经过较长的热处理过程。这种钢係一种特别的低碳超高强度钢，其高强度并不来自于碳，而是来自于數種金属化合物，其中的主要合金元素为15%到20%的镍。 (zh)
- Maraging-Stähle (von englisch martensite + aging = martensitaushärtbar) sind eine Gruppe hochfester Stähle, die für eine gleichzeitig gute Zähigkeit bekannt sind. Diese nahezu kohlenstofffreien Legierungen sind mit einem hohen Anteil Nickel (>12 %) legiert und werden einer besonderen Wärmebehandlung unterzogen, die technisch gesehen dem Vergüten entspricht. Jedoch enthalten Maraging-Stähle weitere Legierungselemente wie Cobalt, Molybdän, Aluminium, Kupfer, Niob und Titan, die u. a. bewirken, dass sich in der duktilen Eisenmatrix harte intermetallische Teilchen in feiner Verteilung ausscheiden. (de)
- Maraging steels (a portmanteau of "martensitic" and "aging") are steels that are known for possessing superior strength and toughness without losing ductility. Aging refers to the extended heat-treatment process. These steels are a special class of very-low-carbon ultra-high-strength steels that derive their strength not from carbon, but from precipitation of intermetallic compounds. The principal alloying element is 15 to 25 wt% nickel. Secondary alloying elements, which include cobalt, molybdenum and titanium, are added to produce intermetallic precipitates. Original development (by Bieber of Inco in the late 1950s) was carried out on 20 and 25 wt% Ni steels to which small additions of aluminium, titanium, and niobium were made; a rise in the price of cobalt in the late 1970s led to the (en)
- In metallurgia, si indica con il nome di acciaio maraging un acciaio speciale dalle caratteristiche di elevata durezza e malleabilità, ma anche di buona tenacità con un comportamento elastico fin quasi alla rottura. (it)
- Stal maraging – rodzaj stali w którym podstawowym mechanizmem jest wydzielanie faz międzymetalicznych w typu martenzytycznego z końcowym procesem starzenia.Stale tego typu zachowują dobre właściwości plastyczno-wytrzymałościowe w szerokim zakresie temperatur pracy. Niektóre gatunki stali maraging mogą pracować niezawodnie nawet do 600 °C. Do najbardziej znanych stali tego typu należą stale zawierające 20-25% Ni z dodatkami 1,3-1,6%Ti, 0,15-0,30% Al, 0,3-0,5% Nb. Wadą stali maraging jest ich wysoka cena, w porównaniu do niskostopowych stali wysokowytrzymałych, w związku z tym zastosowanie ogranicza się jedynie do specjalnych zastosowań takich jak: (pl)
- Os aços maraging são aços classificados como de ultra alta resistência devido a suas propriedades mecânicas, que podem atingir 2 GPa de limite de escoamento . Seu nome vem da junção de duas palavras em inglês: Martensite + Age hardening. Martensite , em português martensita, é uma fase dos aços formada da austenita quando o resfriamento é rápido o suficiente para não haver difusão, no caso dos aços maraging a matriz é, em geral, totalmente martensítica. Age hardening, em português envelhecimento, é um tratamento térmico realizado para endurecer os metais pela precipitação de fases na matriz. (pt)
- Мартенси́тностареющие стали (также мараге́новые стали, англ. maraging steel) — стали (сплавы железа), которые обладают очень большой прочностью и вязкостью без потери пластичности, хотя не могут быть хорошими материалами для лезвий. Эти стали представляют собой особый класс низкоуглеродных сверхпрочных сталей, обладающих таким свойством не из-за углерода, а из-за оседания интерметаллических соединений в процессе остаривания. Основной легирующий элемент — никель — составляет от 15 до 25 % (по массе). Для получения интерметаллических осадков добавляются вторичные легирующие металлы, такие как кобальт, молибден и титан. Первоначально производились стали с 20 и 25 % никеля (по массе), к которым были добавлены алюминий, титан и ниобий; рост цен на кобальт в конце 1970-х годов привёл к развитию (ru)
|
