| dbo:abstract
|
- المحاسبة الارتجاعية هي نوع محدد من «الإصدار بعد الإنتاج»، وهي وسيلة لحساب تكلفة المنتج، تستخدم في بيئة تشغيل الإنتاج المبرمج، والتي يتأخر فيها حساب التكلفة حتى تجهز البضائع. تؤخر المحاسبة الارتجاعية تسجيل التكاليف حتى حصول الأحداث، ثم تستخدم التكاليف المعيارية لحساب تكلفة التصنيع بطريقة ارتجاعية. والنتيجة هي التخلص من التتبع المُفصل للتكاليف. قد يتأخر تدوين الدفاتر اليومية لحسابات الجرد إلى أن يكتمل المنتج أو حتى إلى وقت البيع. تستخدم التكاليف المعيارية لتحديد تكاليف الوحدات عند تدوين الدفاتر اليومية. توجد خطوتان لإجراء المحاسبة الارتجاعية: تتضمن الخطوة الأولى إرسال تقرير بالجزء المُنتج، ما يعني زيادة الكمية الموجودة من هذا الجزء المنتج. تتخلص الخطوة الثانية من جرد جميع الأجزاء المكونة. تؤخذ أرقام الأجزاء المكونة وكمياتها من مكونات المواد الخام القياسية. يوفر هذا الوقت والجهد عن الطريقة التقليدية التي تتضمن تحويل كل جزء من المكونات إلى أمر عمل منفصل عادةً، وتساعد على استلام الأجزاء المنتهية من المخزن، ثم إعادة أي مكونات غير مستخدمة إلى المخزن. يجادل البعض في أن المحاسبة الارتجاعية تبسط التكلفة لأنها تتجاهل نغيرات العمل والعمل الجاري. تطبق المحاسبة الارتجاعية عندما يكون وقت دورة العمل قصيرًا نسبيًا ومستويات التخزين منخفضة. لا تكون المحاسبة التراجعية مناسبة عندما تكون عملية الإنتاج طويلة، واعتبر هذا عيبًا رئيسيًا في تصميم هذا المفهوم. وقد لا يكون مناسبًا إن كانت فاتورة المواد لا تقتصر على قطع السلع، بل أيضًا على العديد من الأجزاء التي تُستهلك بكميات متغيرة. إن كانت الأجزاء ذات الاستهلاك المتغير قليلة، مثل الشحم أو الحبر المستخدم في طباعة الملصقات على المنتج، يمكن تعيين الكميات المستهلكة إلى مراكز تكلفة لا تعتمد على المنتج عند سحبها من المخازن (إصدار ما قبل الإنتاج)، ويمكن فيما بعد أن تختصر في النهاية إلى منتجات أو مجموعات منتجات محددة، مثل أي نفقة عامة أخرى أو غير مباشرة. قد تظهر صعوبات في الحفاظ على مخازن مناسبة على أرضية المتجر إن كان من المعتاد استخدام مواد أو كميات بديلة دون الحاجة لتعويض النقص. ولهذا، عندما يكون نظام الإنتاج أكثر تعقيدًا، يفضل استخدام نظام تنفيذ التصنيع الذي يشتمل على بيانات إنتاج حقيقية وقادر على إرسال بيانات دقيقة إلى برامج المحاسبة أو إلى نظام تخطيط موارد المؤسسة، ويسجل إصدار البضائع. ولذلك، ومقارنةً بفاتورة المواد المعيارية، يؤخذ التنوع في الاستهلاك بعين الاعتبار، ويعين إلى المنتج الصحيح وأمر الإنتاج ومكان العمل المناسبين. توجد ميزة أخرى في استخدام نظام تنفيذ التصنيع، وهي أنه يتتبع الإنتاج قيد التنفيذ وحالة العمل في الوقت الحالي. عيب نظام تنفيذ التصنيع أنه لا يناسب السلاسل الصغيرة أو إنتاج النماذج الأولية. ويجب فصل هذا النوع من الإنتاج من إنتاج السلسلة والإنتاج الضخم. (ar)
- Backflush accounting is a subset of management accounting focused on types of "postproduction issuing;" It is a product costing approach, used in a Just-In-Time (JIT) operating environment, in which costing is delayed until goods are finished. Backflush accounting delays the recording of costs until after the events have taken place, then standard costs are used to work backwards to 'flush' out the manufacturing costs. The result is that detailed tracking of costs is eliminated. Journal entries to inventory accounts may be delayed until the time of product completion or even the time of sale, and standard costs are used to assign costs to units when journal entries are made. Backflushing transaction has two steps: one step of the transaction reports the produced part which serves to increase the quantity on-hand of the produced part and a second step which relieves the inventory of all the component parts. Component part numbers and quantities-per are taken from the standard bill of material (BOM). This represents a huge saving over the traditional method of a) issuing component parts one at a time, usually to a discrete work order, b) receiving the finished parts into inventory, and c) returning any unused components, one at a time, back into inventory. It can be argued that backflush accounting simplifies costing since it ignores both labour variances and work-in-process. Backflush accounting is employed where the overall business cycle time is relatively short and inventory levels are low. Backflush accounting is inappropriate when production process is long and this has been attributed as a major flaw in the design of the concept. It may also be inappropriate if the bill of materials contains not only piece goods but also many parts with more or less variable consumption. If the parts with variable consumption are just a few, like grease or the ink used to print product-labels, the consumed quantities can be assigned to product-independent cost centers at the withdrawal from stores (preproduction issuing) and can eventually be broken down afterwards to specific products or product groups, just like any other indirect or overhead expense. Difficulties maintaining correct inventories on shop floor may also appear if it is usual practice to use alternative materials and/or quantities without needing derogation.Therefore, in case of a more complex production system, it is a better approach to use a Manufacturing Execution System (MES) which gathers real production data and is able to deliver exact data to the accounting software or Enterprise resource planning-system where the goods issue is recorded. Thus, variances in consumption, in comparison to the standard bill of materials, are taken into account and assigned to the correct product, production order and workplace. Another advantage of using a MES is that it implements also the Production Track & Trace and the status of work in progress is also known in real time. A disadvantage of MES is that it is not suitable for small series or prototype production. Such type of production should be segregated from the series production and mass production. (en)
|
| dbo:wikiPageID
| |
| dbo:wikiPageLength
|
- 35354 (xsd:nonNegativeInteger)
|
| dbo:wikiPageRevisionID
| |
| dbo:wikiPageWikiLink
| |
| dbp:wikiPageUsesTemplate
| |
| dcterms:subject
| |
| gold:hypernym
| |
| rdfs:comment
|
- المحاسبة الارتجاعية هي نوع محدد من «الإصدار بعد الإنتاج»، وهي وسيلة لحساب تكلفة المنتج، تستخدم في بيئة تشغيل الإنتاج المبرمج، والتي يتأخر فيها حساب التكلفة حتى تجهز البضائع. تؤخر المحاسبة الارتجاعية تسجيل التكاليف حتى حصول الأحداث، ثم تستخدم التكاليف المعيارية لحساب تكلفة التصنيع بطريقة ارتجاعية. والنتيجة هي التخلص من التتبع المُفصل للتكاليف. قد يتأخر تدوين الدفاتر اليومية لحسابات الجرد إلى أن يكتمل المنتج أو حتى إلى وقت البيع. تستخدم التكاليف المعيارية لتحديد تكاليف الوحدات عند تدوين الدفاتر اليومية. توجد خطوتان لإجراء المحاسبة الارتجاعية: تتضمن الخطوة الأولى إرسال تقرير بالجزء المُنتج، ما يعني زيادة الكمية الموجودة من هذا الجزء المنتج. تتخلص الخطوة الثانية من جرد جميع الأجزاء المكونة. تؤخذ أرقام الأجزاء المكونة وكمياتها من مكونات المواد الخام القياسية. يوفر هذا الوقت والجهد عن الطريقة ال (ar)
- Backflush accounting is a subset of management accounting focused on types of "postproduction issuing;" It is a product costing approach, used in a Just-In-Time (JIT) operating environment, in which costing is delayed until goods are finished. Backflush accounting delays the recording of costs until after the events have taken place, then standard costs are used to work backwards to 'flush' out the manufacturing costs. The result is that detailed tracking of costs is eliminated. Journal entries to inventory accounts may be delayed until the time of product completion or even the time of sale, and standard costs are used to assign costs to units when journal entries are made. Backflushing transaction has two steps: one step of the transaction reports the produced part which serves to increa (en)
|
| rdfs:label
|
- محاسبة ارتجاعية (ar)
- Backflush accounting (en)
|
| owl:sameAs
| |
| prov:wasDerivedFrom
| |
| foaf:isPrimaryTopicOf
| |
| is dbo:wikiPageRedirects
of | |
| is dbo:wikiPageWikiLink
of | |
| is foaf:primaryTopic
of | |
